本申请提供一种用于热收缩包装的切割装置,包括工作台、进膜装置和切割装置;其中,所述工作台台面包括物料运输面和高温切割面;所述物料运输面与进膜装置相连,所述高温切割面设置在切割装置下方;所述工作台台面为运动台面,能够将物料由进膜装置运送至切割装置;所述进膜装置包括包装膜卷、进膜轮和转动轴,所述进膜轮和转动轴分别与电机连接;所述切割装置包括两个限位部件、中轴和切刀;所述切刀所在平面与高温切割面垂直,所述切刀包括刀背和刀刃;所述刀背固定在所述两个限位部件中间;所述中轴穿过所述限位部件和刀背,所述切刀能够围绕所述中轴顺时针旋转至少第一角度。本申请提高了安全性。
A cutting device for heat shrinkable packaging
【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩包装的切割装置
本申请涉及热收缩包装领域,尤其是指一种用于热收缩包装的切割装置。
技术介绍
在对食品类包装的选择中,通过热收缩的方式进行包装是常见的一种方式,具体方式是先将具有热收缩性质的包装膜覆盖在产品上,再进行加热,使包装膜收缩后能够包裹住产品,在这个过程中,需要使用高温刀刃来对包装膜的侧边进行封口,而现有技术中的切割装置,一般是直接用高温刀刃从上向下切断,由于包装膜质地较薄,如果高温刀刃切割后不及时离开,尤其是悬停在包装膜上方时,很可能对包装膜产生伤害。
技术实现思路
为解决上述问题,本申请提供一种用于热收缩包装的切割装置,包括工作台、进膜装置和切割装置;其中,所述工作台台面包括物料运输面和高温切割面;所述物料运输面与进膜装置相连,所述高温切割面设置在切割装置下方;所述工作台台面为运动台面,能够将物料由进膜装置运送至切割装置;所述进膜装置包括包装膜卷、进膜轮和转动轴,所述进膜轮和转动轴分别与电机连接;所述进膜轮设置在转动轴上方,所述进膜轮顺时针转动,所述转动轴逆时针转动;当进膜轮和转动轴同时转动时,带动包装膜卷上的包装膜由进膜装置进入物料运输面;其中,所述物料运输面与进膜装置连接的一端设置有支撑部件,所述支撑部件高于所述物料运输面,所述支撑部件下方设置有用于穿过包装膜的横槽,所述横槽的下方设置有用于固定包装膜的固定部件;所述切割装置通过液压柱固定在高温切割面的一侧,所述液压柱与高温切割面垂直,所述液压柱与液压装置连接,用于带动切割装置上下运动;所述切割装置包括两个限位部件、中轴和切刀;所述切刀包括刀背和刀刃;所述刀背固定在所述两个限位部件中间,所述切刀所在平面与高温切割面垂直;所述中轴穿过所述限位部件和刀背,所述切刀能够围绕所述中轴顺时针旋转至少第一角度;当所述切刀处于休息状态时,所述刀刃靠近高温切割面的一端的高度高于远离高温切割面的一端,所述刀刃所在直线与高温切割面形成第一角度;当所述切刀处于工作状态时,切刀绕中轴顺时针旋转第一角度,所述刀刃所在的直线与高温切割面平行,液压装置带动切刀向下运动直高温切割面时,所述刀刃能够完全落在高温切割面上。其中,优选的,高温切割面的宽度与刀刃的长度相同,当所述切刀旋转第一角度后,液压装置带动液压柱向下运动时,所述刀刃能够完全落在高温切割面上。其中,优选的,所述工作台底部还设置有滑轮。本申请实现的有益效果如下:本申请提供了一体的工作台和高温切割装置,将高温切割刀设置在台面的一侧,在等待工作时段高温切割刀没有放置在包装膜的上方,提高了安全系数,也可避免操作人员忘记或者误操作损坏收缩膜和工作台。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请用于热收缩包装的切割装置的立体图。图2为本申请用于热收缩包装的切割装置的切割刀的立体图。具体实施方式下面结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。如图1、图2所示,本申请提供一种用于热收缩包装的切割装置,包括工作台1,其中包括两部分:物料运输面11和高温切割面12,所述物料运输面11与进膜装置相连,所述高温切割面12设置在切割装置9的下方;所述工作台台面为运输台面,能够带动物料运动,设置所述物料由物料运输面11向高温切割面12运动。其中所述物料运输面11的外端固定有进膜装置,所述进膜装置包括包装膜卷2、进膜器3和转动轴5,其中所述进膜器3下方设置有进膜轮4,所述进膜轮4和转动轴5分别与电机连接;所述进膜轮4设置在转动轴5上方,所述进膜轮4顺时针转动,所述转动轴5逆时针转动;当进膜轮4和转动轴5同时同速转动时,带动包装膜卷2上的包装膜由进膜装置进入物料运输面;所述物料运输面与进膜装置连接的一段设置有支撑部件6,所述支撑部件6高于物料运输面,进膜轮推动包装膜沿着支撑部的上部进入物料运输面,将所述包装膜的一端穿过支撑部件6下方的横槽7,固定在定位部8上。通过上述设置,放置物料时,将物料放置在包装膜内部,包装膜随着物料一起由物料运输面11向高温切割面12运动,到达高温切割面12的指定位置后,由切割装置9进行切割。其中,所述切割装置9通过液压柱91固定在高温切割面12的侧边位置,所述液压柱与高温切割面垂直,所述液压柱与液压装置连接,用于带动切割装置上下运动;所述切割装置包括限位部件922和切刀92,所述切刀92所在平面与高温切割面12垂直,所述两个限位部件922中间设置有切刀的刀背923,所述中轴921穿过连接部件922,所述切刀92能够围绕所述中轴921顺时针旋转第一角度;所述切刀能够围绕所述中轴921顺时针旋转第一角度;所述切刀923的刀刃924靠近高温切割面的一端的高度高于远离高温切割面的一端,当切刀处于休息状态时,所述刀刃924与高温切割面形成的角度为第一角度。但切刀处于工作状态时,切刀绕中轴顺时针旋转第一角度,所述刀刃所在的直线与高温切割面平行,液压装置带动切刀向下运动直高温切割面时,所述刀刃能够完全落在高温切割面上;本实施例中,高温切割面的宽度与刀刃的长度相同;其中,所述工作台底部还可以设置有滑轮13。尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热收缩包装的切割装置,其特征在于,包括工作台、进膜装置和切割装置;/n其中,所述工作台台面包括物料运输面和高温切割面;所述物料运输面与进膜装置相连,所述高温切割面设置在切割装置下方;/n所述工作台台面为运动台面,能够将物料由进膜装置运送至切割装置;/n所述进膜装置包括包装膜卷、进膜轮和转动轴,所述进膜轮和转动轴分别与电机连接;所述进膜轮设置在转动轴上方,所述进膜轮顺时针转动,所述转动轴逆时针转动;当进膜轮和转动轴同时转动时,带动包装膜卷上的包装膜由进膜装置进入物料运输面;/n其中,所述物料运输面与进膜装置连接的一端设置有支撑部件,所述支撑部件高于所述物料运输面,所述支撑部件下方设置有用于穿过包装膜的横槽,所述横槽的下方设置有用于固定包装膜的固定部件;/n所述切割装置通过液压柱固定在高温切割面的一侧,所述液压柱与高温切割面垂直,所述液压柱与液压装置连接,用于带动切割装置上下运动;/n所述切割装置包括两个限位部件、中轴和切刀;所述切刀包括刀背和刀刃;所述刀背固定在所述两个限位部件中间,所述切刀所在平面与高温切割面垂直;所述中轴穿过所述限位部件和刀背,所述切刀能够围绕所述中轴顺时针旋转至少第一角度;/n当所述切刀处于休息状态时,所述刀刃靠近高温切割面的一端的高度高于远离高温切割面的一端,所述刀刃所在直线与高温切割面形成第一角度;/n当所述切刀处于工作状态时,切刀绕中轴顺时针旋转第一角度,所述刀刃所在的直线与高温切割面平行,液压装置带动切刀向下运动直高温切割面时,所述刀刃能够完全落在高温切割面上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于热收缩包装的切割装置,其特征在于,包括工作台、进膜装置和切割装置;
其中,所述工作台台面包括物料运输面和高温切割面;所述物料运输面与进膜装置相连,所述高温切割面设置在切割装置下方;
所述工作台台面为运动台面,能够将物料由进膜装置运送至切割装置;
所述进膜装置包括包装膜卷、进膜轮和转动轴,所述进膜轮和转动轴分别与电机连接;所述进膜轮设置在转动轴上方,所述进膜轮顺时针转动,所述转动轴逆时针转动;当进膜轮和转动轴同时转动时,带动包装膜卷上的包装膜由进膜装置进入物料运输面;
其中,所述物料运输面与进膜装置连接的一端设置有支撑部件,所述支撑部件高于所述物料运输面,所述支撑部件下方设置有用于穿过包装膜的横槽,所述横槽的下方设置有用于固定包装膜的固定部件;
所述切割装置通过液压柱固定在高温切割面的一侧,所述液压柱与高温切割面垂直,所述液压柱与液压装置连接,用于带动切割装置上下运动;
所述切割...
【专利技术属性】
技术研发人员:王浦涛,王娇娇,王永斌,吴正琴,
申请(专利权)人:贵州省石阡和记绿色食品开发有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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