一种利用重力原理的自动肥料装料机制造技术

技术编号:24132447 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-13 06:50
本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域,且公开了一种利用重力原理的自动肥料装料机,包括储料仓,所述储料仓的下方设有装料室,装料室的内腔设有接料桶,接料桶的下方活动连接有支撑台。该利用重力原理的自动肥料装料机,通过一定重量的接料桶引起第一弹簧收缩,带动控制杆向左移动,齿轮顺时针,带动上齿条向右移动,引起塞条塞进出料口的条形槽内,实现出料口的关闭,从而获得一定量的肥料,并且无需其他操作,达到无需暂停出料机并且定量装料的效果,通过将装好的接料桶与垫板块脱离,引起第三弹簧恢复到原始状态,摇杆上的凸块置于孔洞的内部,使第一弹簧依然处在原来的状态,保证出料口依然处于关闭的状态,从而到达自动关闭出料口的目的。

An automatic fertilizer loader based on gravity principle

【技术实现步骤摘要】
一种利用重力原理的自动肥料装料机
本技术涉及肥料生产
,具体为一种利用重力原理的自动肥料装料机。
技术介绍
随着社会的进步,肥料生产过程中所使用到的机械设备类型也是越来越多,逐步实现肥料生产的全自动化,给生产厂家带来了极大的便利,但在实际生产装料过程中,存在着如下几个问题:1、在非数控情况下,无法做到定量装料,存在比较大的误差,后期再添减也不便操作。2、在装料过程中,更换装料容器时往往需要将出料机暂停出料,这给实际操作过程带来不便。针对现有技术的不足,本技术提供了一种利用重力原理的自动肥料装料机,具备无需暂停出料并且定量装料的优点,解决了无法定量装料和操作时需要暂停出料机的问题,凭借装有一定量的装料桶即可使出料口自动闭合,达到自动关闭出料口的目的,获得无需暂停出料机并且定量装料的效果,并且由空的接料桶的重力即可将出料口重新打开出料,从而达到了自动出料的效果。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述无需暂停出料并且定量装料的目的,本技术提供如下技术方案:一种利用重力原理的自动肥料装料机,包括储料仓,所述储料仓的下方设有装料室,装料室的内腔设有接料桶,接料桶的下方活动连接有支撑台,支撑台的内部开设有孔洞,支撑台的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有定位台,定位台的两侧均固定连接有,的表面活动连接有摇杆,定位台上表面的左侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离定位台的一侧固定连接有固定杆,固定杆的左侧固定连接有控制杆,控制杆的另一端活动连接有齿轮,齿轮的外侧活动连接有第一U型支架,第一U型支架下方支条的内表面固定连接有下齿条,第一U型支架上方支条的内部开设有空槽,空槽的内腔活动连接有第二U型支架,第二U型支架下方支条的下表面固定连接有上齿条,第二U型支架上方支条的右端固定连接有塞条,储料仓的底端固定连接有出料口。所述支撑板的内部开设有凹槽,凹槽的中部固定连接有第三弹簧,第三弹簧的顶部固定连接有垫板,垫板的表面活动连接有斜杆。优选的,所述孔洞有两个,形状呈现凸起弧形状,两个孔洞的尺寸一致并且以支撑台的中心线为参考呈对称分布。优选的,所述弹簧有两个,两个弹簧尺寸相同,并且以支撑台的中心线为参考呈对称分布。优选的,所述有两个,并且以定位台的中心线为参考呈对称分布。优选的,所述摇杆有两个,并且以定位台的中心线为参考呈对称分布,摇杆的另一端呈现弧形凸块,凸块的宽度大于摇杆杆体的宽度,弹簧收缩至最短时摇杆的凸块位于孔洞的位置,摇杆弧形凸块的尺寸与孔洞的尺寸相适配。优选的,所述第一弹簧收缩至最低点时,支撑台的下表面与固定杆的上表面接触,第一弹簧压缩后的高度低于第二弹簧和固定杆的综合原始高度。优选的,所述齿轮与下齿条、上齿条相适配。优选的,所述第二U型支架下方支条的规格与空槽相适配,并且支条的长度小于空槽的长度。优选的,所述出料口的左侧开设有条形槽,其规格与塞条的规格相适配。优选的,所述垫板以支撑台的表面为水平面向外凸起。优选的,所述斜杆有两个并且规格一致,以垫板的中心线为参考呈对称分布,斜杆远离垫板的一侧活动连接在摇杆的杆体表面。(二)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种利用重力原理的自动肥料装料机,具备以下有益效果:1、该利用重力原理的自动肥料装料机,通过将接料桶放在垫板,到达一定重量时,引起第一弹簧收缩,带动支撑台向下移动,触碰并且挤压第二弹簧与固定杆组成的整体结构,使其向下移动,带动控制杆向左移动,齿轮顺时针向下齿条的右侧移动,带动上齿条向右移动,引起第二U型支架和塞条均向右移动,塞条塞进出料口的条形槽内,实现出料口的关闭,从而获得一定量的肥料,并且无需其他操作,即可将出料口自动闭合,达到无需暂停出料机并且定量装料的效果。2、该利用重力原理的自动肥料装料机,通过将装好的接料桶与垫板脱离,引起第三弹簧恢复到原始状态,摇杆上的凸块置于孔洞的内部,使第一弹簧依然处在原来的状态,保证出料口依然处于关闭的状态,使支撑台在没有接料桶的情况下,出料口也不会有肥料流出,从而到达自动关闭出料口的目的。3、该利用重力原理的自动肥料装料机,通过将空的接料桶放置在垫板上,带动第三弹簧受到重力被压缩,引起垫板和斜杆向下移动,斜杆推动摇杆向远离孔洞的方向移动,第一弹簧恢复到原始状态,带动支撑台向上移动,使第二弹簧与固定杆组成的整体结构恢复到原始状态,使其向上移动,带动控制杆向右移动,齿轮逆时针向下齿条的左侧移动,带动上齿条向左移动,引起第二U型支架和塞条均向左移动,塞条脱离出料口的条形槽内,从而打开出料口,仅由空的接料桶的重力即可将出料口重新打开出料,从而达到了自动出料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构运动状态示意图一;图3为本技术结构运动状态示意图二;图4为本技术图1中A处结构放大图。图中:1-储料仓、2-装料室、3-接料桶、4-支撑台、5-孔洞、6-第一弹簧、7-定位台、8-固定块、9-摇杆、10-第二弹簧、11-固定杆、12-控制杆、13-齿轮、14-第一U型支架、15-下齿条、16-空槽、17-第二U型支架、18-上齿条、19-塞条、20-出料口、21-凹槽、22-第三弹簧、23-垫板、24-斜杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种利用重力原理的自动肥料装料机,包括储料仓1,储料仓1的下方设有装料室2,装料室2的内腔设有接料桶3,接料桶3的下方活动连接有支撑台4,支撑台4的内部开设有孔洞5,孔洞5有两个,形状呈现凸起弧形状,两个孔洞5的尺寸一致并且以支撑台4的中心线为参考呈对称分布,支撑台4的底部固定连接有第一弹簧6,弹簧6有两个,两个弹簧6尺寸相同,并且以支撑台4的中心线为参考呈对称分布,第一弹簧6的另一端固定连接有定位台7,定位台7的两侧均固定连接有固定块8,固定块8有两个,并且以定位台7的中心线为参考呈对称分布,固定块8的表面活动连接有摇杆9,摇杆9有两个,并且以定位台7的中心线为参考呈对称分布,摇杆9的另一端呈现弧形凸块,凸块的宽度大于摇杆9杆体的宽度,弹簧6收缩至最短时摇杆9的凸块位于孔洞5的位置,摇杆9弧形凸块的尺寸与孔洞5的尺寸相适配,使摇杆9活动卡在孔洞5内,起到限制支撑台4的作用。定位台7上表面的左侧固定连接有第二弹簧10,第二弹簧10远离定位台7的一侧固定连接有固定杆11,第一弹簧6收缩至最低点时,支撑台4的下表面与固定杆11的上表面接触,第一弹簧6压缩后的高度低于第二弹簧10和固定杆11的综合原始高度,使第二弹簧10被压收缩,带动控制杆12向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用重力原理的自动肥料装料机,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的下方设有装料室(2),装料室(2)的内腔设有接料桶(3),接料桶(3)的下方活动连接有支撑台(4),支撑台(4)的内部开设有孔洞(5),支撑台(4)的底部固定连接有第一弹簧(6),第一弹簧(6)的另一端固定连接有定位台(7),定位台(7)的两侧均固定连接有固定块(8),固定块(8)的表面活动连接有摇杆(9),定位台(7)上表面的左侧固定连接有第二弹簧(10),第二弹簧(10)远离定位台(7)的一侧固定连接有固定杆(11),固定杆(11)的左侧固定连接有控制杆(12),控制杆(12)的另一端活动连接有齿轮(13),齿轮(13)的外侧活动连接有第一U型支架(14),第一U型支架(14)下方支条的内表面固定连接有下齿条(15),第一U型支架(14)上方支条的内部开设有空槽(16),空槽(16)的内腔活动连接有第二U型支架(17),第二U型支架(17)下方支条的下表面固定连接有上齿条(18),第二U型支架(17)上方支条的右端固定连接有塞条(19),储料仓(1)的底端固定连接有出料口(20);/n所述支撑台(4)的内部开设有凹槽(21),凹槽(21)的中部固定连接有第三弹簧(22),第三弹簧(22)的顶部固定连接有垫板(23),垫板(23)的表面活动连接有斜杆(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用重力原理的自动肥料装料机,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的下方设有装料室(2),装料室(2)的内腔设有接料桶(3),接料桶(3)的下方活动连接有支撑台(4),支撑台(4)的内部开设有孔洞(5),支撑台(4)的底部固定连接有第一弹簧(6),第一弹簧(6)的另一端固定连接有定位台(7),定位台(7)的两侧均固定连接有固定块(8),固定块(8)的表面活动连接有摇杆(9),定位台(7)上表面的左侧固定连接有第二弹簧(10),第二弹簧(10)远离定位台(7)的一侧固定连接有固定杆(11),固定杆(11)的左侧固定连接有控制杆(12),控制杆(12)的另一端活动连接有齿轮(13),齿轮(13)的外侧活动连接有第一U型支架(14),第一U型支架(14)下方支条的内表面固定连接有下齿条(15),第一U型支架(14)上方支条的内部开设有空槽(16),空槽(16)的内腔活动连接有第二U型支架(17),第二U型支架(17)下方支条的下表面固定连接有上齿条(18),第二U型支架(17)上方支条的右端固定连接有塞条(19),储料仓(1)的底端固定连接有出料口(20);
所述支撑台(4)的内部开设有凹槽(21),凹槽(21)的中部固定连接有第三弹簧(22),第三弹簧(22)的顶部固定连接有垫板(23),垫板(23)的表面活动连接有斜杆(24)。


2.根据权利要求1所述的一种利用重力原理的自动肥料装料机,其特征在于:所述孔洞(5)有两个,形状呈现凸起弧形状,两个孔洞(5)的尺寸一致并且以支撑台(4)的中心线为参考呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种利用重力原理的自动肥料装料机,其特征在于:所述弹簧(6)有两个,两个弹簧(6)尺寸相同,并且以支撑台(4)的中心线为参考呈对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭龙生
申请(专利权)人:峡江县富农有机肥有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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