一种凸版不干胶标签印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸版不干胶标签印刷设备，包括设备主体，设备主体的顶端设置有挡板，挡板的内部设置有传送装置，挡板的顶端设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有印刷箱，印刷箱的内部设置有压印滚筒，压印滚筒的外侧设置有正面印版滚筒，正面印版滚筒的侧面设置有背面印版滚筒，背面印版滚筒的顶端设置有压紧辊，压紧辊的侧面设置有复合辊，复合辊表面设置有印刷纸，印刷纸的侧面设置有进纸口，进纸口的顶端设置有出纸口，挡板的正面设置有送料控制板，设备主体的正面设置有设备侧板，设备侧板的底端设置有检修门，该装置通过温度传感器和编程器与背面印版滚筒以及复合辊达到恒温烘干和背面印刷的目的。

A kind of letterpress label printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种凸版不干胶标签印刷设备
本技术涉及标签印刷
，具体为一种凸版不干胶标签印刷设备。
技术介绍
随着印刷业的兴起，国内的印刷设备各种各样，特别是一种凸版不干胶标签印刷设备，但目前市面上的凸版不干胶标签印刷设备仍存在一定的局限性，现有的凸版不干胶标签印刷设备，由于在印刷时烘干过程中，由于对烘干装置内部温度的不明确使得印刷过程中容易出现烘干温度较高导致的面料收缩、粘合剂粘度降低；同时由于印刷业的兴起，很多标签印刷不再局限于一个面的印刷，目前国内的凸版不干胶标签印刷设备在同时进行正反面印刷这一工序上仍难以实现，因此我们提出一种凸版不干胶标签印刷设备以解决当前的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸版不干胶标签印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的难以恒温烘干和难以实现正反面同时印刷问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸版不干胶标签印刷设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有挡板，所述挡板的内部设置有传送装置，所述挡板的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有印刷箱，所述印刷箱的内部设置有压印滚筒，所述压印滚筒的外侧设置有正面印版滚筒，所述正面印版滚筒的顶端设置有张紧辊，所述正面印版滚筒的侧面设置有背面印版滚筒，所述背面印版滚筒的顶端设置有压紧辊，所述压紧辊的侧面设置有复合辊，所述复合辊表面设置有印刷纸，所述印刷纸的侧面设置有进纸口，所述进纸口的顶端设置有出纸口，所述挡板的正面设置有送料控制板，所述设备主体的正面设置有设备侧板，所述设备侧板的底端设置有检修门，所述检修门的底端设置有固定角，所述固定角的侧面设置有透气窗，所述设备主体的一侧设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有固定片，所述固定片的内部设置有抚平转轮，所述设备主体的另一侧设置有连接柱，所述连接柱的正面设置有电闸控制板，所述电闸控制板的背面设置有显示屏，所述连接柱的侧面设置有烘干装置，所述烘干装置的正面设置有温度传感器，所述温度传感器的背面设置有温度探头，所述烘干装置的侧面设置有出料口，所述烘干装置的内部设置有电热圈，所述电热圈的侧面设置有编程器。进一步的，所述正面印版滚筒设置有三个，且三个所述正面印版滚筒相对于压印滚筒两两对称设置，同时三个所述正面印版滚筒均通过印刷纸与压印滚筒转动连接。进一步的，所述烘干装置包括烘干装置内部的电热圈和电热圈侧面的编程器与烘干装置正面的温度传感器以及温度传感器背面的温度探头，且所述电热圈与编程器、温度传感器、温度探头电性连接。进一步的，所述固定角每组两个设置有两组，且两组所述固定角相对于设备主体对称设置，同时两组所述固定角均与设备主体固定连接。进一步的，所述抚平转轮设置有两个，且两个所述抚平转轮处于同一垂直平面内，同时两个所述抚平转轮通过固定片与连接杆固定连接。进一步的，所述挡板顶部内凹，且所述挡板相对于设备主体垂直设置，同时所述挡板与设备主体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种凸版不干胶标签印刷设备，设置有温度传感器和温度探头与编程器以及电热圈，工作人员通过使用编程器事先编程好程序，装置启动后，温度探头将探测到的温度显示在温度传感器上，在温度探头探测到温度处于一定温度时，信号从温度传感器传入编程器内部，编程器执行程序命令停止加热，当温度降低使温度探头再次将温度信号传入温度传感器内使编程器执行命令加热，通过长期快速的执行编程命令，从而实现烘干装置内部温度的稳定，达到恒温烘干的目的。2、该种凸版不干胶标签印刷设备，设置有背面印版滚筒和复合辊，通过张紧辊的作用使印刷纸拉紧，随后进入正面印版滚筒，三个正面印版滚筒3连续压印使得印刷纸上正面印刷充分随后通过复合辊使印刷纸进行两次背面印刷，三次正面印版滚筒的正面印刷与二次背面印版滚筒的背面印刷足以保证正反两面的印刷充分，从而达到同时印刷正面两面便签的目的。附图说明图1是本技术的装置本体整体结构示意图；图2是本技术的印刷箱剖视图；图3是本技术的烘干装置剖视图。图中：1、设备主体；2、连接柱；3、印刷箱；301、张紧辊；302、正面印版滚筒；303、复合辊；304、背面印版滚筒；305、压印滚筒；306、压紧辊；307、进纸口；308、出纸口；4、显示屏；5、电闸控制板；6、支撑柱；7、挡板；8、送料控制板；9、连接杆；10、固定片；11、抚平转轮；12、透气窗；13、固定角；14、检修门；15、设备侧板；16、传送装置；17、烘干装置；1701、编程器；1702、电热圈；18、温度传感器；1801、温度探头；19、出料口；20、印刷纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种凸版不干胶标签印刷设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有挡板7，挡板7的内部设置有传送装置16，挡板7的顶端设置有支撑柱6，支撑柱6的顶端设置有印刷箱3，印刷箱3的内部设置有压印滚筒305，压印滚筒305的外侧设置有正面印版滚筒302，正面印版滚筒302的顶端设置有张紧辊301，正面印版滚筒302的侧面设置有背面印版滚筒304，背面印版滚筒304的顶端设置有压紧辊306，压紧辊306的侧面设置有复合辊303，复合辊303表面设置有印刷纸20，印刷纸20的侧面设置有进纸口307，进纸口307的顶端设置有出纸口308，挡板7的正面设置有送料控制板8，设备主体1的正面设置有设备侧板15，设备侧板15的底端设置有检修门14，检修门14的底端设置有固定角13，固定角13的侧面设置有透气窗12，设备主体1的一侧设置有连接杆9，连接杆9的侧面设置有固定片10，固定片10的内部设置有抚平转轮11，设备主体1的另一侧设置有连接柱2，连接柱2的正面设置有电闸控制板5，电闸控制板5的背面设置有显示屏4，连接柱2的侧面设置有烘干装置17，烘干装置17的正面设置有温度传感器18，温度传感器18的背面设置有温度探头1801，烘干装置17的侧面设置有出料口19，烘干装置17的内部设置有电热圈1702，电热圈1702的侧面设置有编程器1701。本实施例中，优选的，正面印版滚筒302设置有三个，且三个正面印版滚筒302相对于压印滚筒305两两对称设置，同时三个正面印版滚筒302均通过印刷纸20与压印滚筒305转动连接，通过三个正面印版滚筒302连续压印使得印刷纸20上正面印刷更加的充分，达到充分正面印版的目的。本实施例中，优选的，烘干装置17包括烘干装置17内部的电热圈1702和电热圈1702侧面的编程器1701与烘干装置17正面的温度传感器18以及温度传感器18背面的温度探头1801，且电热圈1702与编程器1701、温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸版不干胶标签印刷设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的顶端设置有挡板（7），所述挡板（7）的内部设置有传送装置（16），所述挡板（7）的顶端设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶端设置有印刷箱（3），所述印刷箱（3）的内部设置有压印滚筒（305），所述压印滚筒（305）的外侧设置有正面印版滚筒（302），所述正面印版滚筒（302）的顶端设置有张紧辊（301），所述正面印版滚筒（302）的侧面设置有背面印版滚筒（304），所述背面印版滚筒（304）的顶端设置有压紧辊（306），所述压紧辊（306）的侧面设置有复合辊（303），所述复合辊（303）表面设置有印刷纸（20），所述印刷纸（20）的侧面设置有进纸口（307），所述进纸口（307）的顶端设置有出纸口（308），所述挡板（7）的正面设置有送料控制板（8），所述设备主体（1）的正面设置有设备侧板（15），所述设备侧板（15）的底端设置有检修门（14），所述检修门（14）的底端设置有固定角（13），所述固定角（13）的侧面设置有透气窗（12），所述设备主体（1）的一侧设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的侧面设置有固定片（10），所述固定片（10）的内部设置有抚平转轮（11），所述设备主体（1）的另一侧设置有连接柱（2），所述连接柱（2）的正面设置有电闸控制板（5），所述电闸控制板（5）的背面设置有显示屏（4），所述连接柱（2）的侧面设置有烘干装置（17），所述烘干装置（17）的正面设置有温度传感器（18），所述温度传感器（18）的背面设置有温度探头（1801），所述烘干装置（17）的侧面设置有出料口（19），所述烘干装置（17）的内部设置有电热圈（1702），所述电热圈（1702）的侧面设置有编程器（1701）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种凸版不干胶标签印刷设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的顶端设置有挡板（7），所述挡板（7）的内部设置有传送装置（16），所述挡板（7）的顶端设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶端设置有印刷箱（3），所述印刷箱（3）的内部设置有压印滚筒（305），所述压印滚筒（305）的外侧设置有正面印版滚筒（302），所述正面印版滚筒（302）的顶端设置有张紧辊（301），所述正面印版滚筒（302）的侧面设置有背面印版滚筒（304），所述背面印版滚筒（304）的顶端设置有压紧辊（306），所述压紧辊（306）的侧面设置有复合辊（303），所述复合辊（303）表面设置有印刷纸（20），所述印刷纸（20）的侧面设置有进纸口（307），所述进纸口（307）的顶端设置有出纸口（308），所述挡板（7）的正面设置有送料控制板（8），所述设备主体（1）的正面设置有设备侧板（15），所述设备侧板（15）的底端设置有检修门（14），所述检修门（14）的底端设置有固定角（13），所述固定角（13）的侧面设置有透气窗（12），所述设备主体（1）的一侧设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的侧面设置有固定片（10），所述固定片（10）的内部设置有抚平转轮（11），所述设备主体（1）的另一侧设置有连接柱（2），所述连接柱（2）的正面设置有电闸控制板（5），所述电闸控制板（5）的背面设置有显示屏（4），所述连接柱（2）的侧面设置有烘干装置（17），所述烘干装置（17）的正面设置有温度传感器（18），所述温度传感器（18）的背面设置有温度探头（1801），所述烘干装置（17）的侧面设置有出料口（19），所述烘干装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇安，
申请(专利权)人：河源市博越彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44