一种汽车塑料配件生产用挤出设备制造技术

技术编号:24128837 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-13 05:33
本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料配件生产用挤出设备,包括料仓,所述料仓外壁套设有加热仓,所述加热仓外壁套设有保温仓,所述加热仓与所述料仓之间形成空腔设有环形管,所述环形管环绕设置在所述料仓外壁,所述保温仓顶端固定设有电机,所述电机的输出端连接转杆,所述转杆贯穿所述保温仓、所述加热仓和所述料仓顶端位于所述料仓内部。有益效果:加热棒设置在环形管上,因此对空腔内部不同的位置进行加热,使其对物料加热的更加均匀,使其避免出现熔化不均匀的现象,对后面的成型效果起到一定的保证,从而增强了工作效率,通过设置的反复机构带动活塞杆定量往复推送,不仅提高了效率,而且提高了物料的品质。

An extrusion equipment for the production of automobile plastic parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件生产用挤出设备
本技术涉及挤出设备
,具体来说,涉及一种汽车塑料配件生产用挤出设备。
技术介绍
挤出设备主要是用于挤出定量的物料,以备下到工序使用,而现有的汽车塑料配件生产工序中,往往都是通过人工进行定量,这种操作方式不仅耗费人力,而且容易出错,而一些简单的定量挤出设备,由于进料机构设计得比较简单,所以挤出后的物料颗粒大小差异很大,有的颗粒甚至会堵住通道,而且物料的混合也不充分,影响后面的成型效果,而且还影响效率。但是现有挤出机挤出效率不是很高,而且塑料颗粒在挤出机中会出现熔化不均匀的现象,会产生硬质颗粒,造成产品质量降低,次品率增加。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车塑料配件生产用挤出设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车塑料配件生产用挤出设备,包括料仓,所述料仓外壁套设有加热仓,所述加热仓外壁套设有保温仓,所述加热仓与所述料仓之间形成空腔设有环形管,所述环形管环绕设置在所述料仓外壁,所述保温仓顶端固定设有电机,所述电机的输出端连接转杆,所述转杆贯穿所述保温仓、所述加热仓和所述料仓顶端位于所述料仓内部,所述转杆两侧均固定设有数量相等的若干个粉碎刀片,每相邻的所述粉碎刀片之间均设有搅拌杆,所述搅拌杆固定在所述转杆上,所述环形管上安装有若干个加热棒,所述料仓底端设有出料管,所述出料管上设有定量阀,所述出料管与活塞缸相连通,所述活塞缸内设有活塞杆,所述活塞杆与反复机构相连接,所述活塞缸上设有喷管,所述喷管与喷嘴连接,所述料仓上设有进料管。进一步的,所述环形管上固定设有若干个支撑杆,若干个支撑杆另一端均固定在所述加热仓内壁上。进一步的,所述搅拌杆为倾斜设置,且所述搅拌杆上均开设有形状不一致的通孔。进一步的,所述喷管外壁为外螺纹,所述喷嘴内壁为内螺纹,所述喷嘴活动套设在喷灌上。进一步的,所述反复机构由T型板、转动电机、圆盘组成,所述转动电机固定在T型板一侧,所述转动电机输出端贯穿所述T型板与所述圆盘固定连接,所述圆盘偏离中心点位置固定设有圆杆,所述圆杆活动套设在长形槽板的槽内,所述长形槽板底端固定设有弧形板,所述T型板上固定设有数量为两个的方块,数量为两个的方块上活动插设有推杆,所述弧形板与所述推杆相对应的一侧啮合有相匹配的齿条,所述推杆一端贯穿所述活塞缸与所述活塞杆固定连接,所述长形槽板底部与所述T型板活动相链接。进一步的,所述活塞缸和所述T型板均固定在基座上,所述基座底端固定设有橡胶防滑垫。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过电机带动转杆连接的粉碎刀片和搅拌杆进行转动,粉碎刀片实现对物料的切割,在切割的过程中搅拌杆也会对物料进行搅拌,使其搅拌得就更加充分,在搅拌粉碎的过程中,加热棒对加热仓与料仓之间形成空腔进行加热,因为环形管环绕设置在所述料仓外壁,加热棒设置在环形管上,因此对空腔内部不同的位置进行加热,使其对物料加热的更加均匀,使其避免出现熔化不均匀的现象,对后面的成型效果起到一定的保证,从而增强了工作效率,通过设置的反复机构带动活塞杆定量往复推送,不仅提高了效率,而且提高了物料的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种汽车塑料配件生产用挤出设备的主视图;图2是根据本技术实施例的一种汽车塑料配件生产用挤出设备的转动电机示意图。附图标记:1、料仓;2、加热仓;3、保温仓;4、环形管;5、电机;6、转杆;7、粉碎刀片;8、搅拌杆;9、加热棒;10、出料管;11、活塞缸;12、活塞杆;13、喷嘴;14、支撑杆;15、通孔;16、T型板;17、转动电机;18、圆盘;19、圆杆;20、长形槽板;21、弧形板;22、方块;23、推杆;24、基座。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种汽车塑料配件生产用挤出设备,包括料仓1,所述料仓1外壁套设有加热仓2,所述加热仓2外壁套设有保温仓3,所述加热仓2与所述料仓1之间形成空腔设有环形管4,所述环形管4环绕设置在所述料仓1外壁,所述保温仓3顶端固定设有电机5,所述电机5的输出端连接转杆6,所述转杆6贯穿所述保温仓3、所述加热仓2和所述料仓1顶端位于所述料仓1内部,所述转杆6两侧均固定设有数量相等的若干个粉碎刀片7,每相邻的所述粉碎刀片7之间均设有搅拌杆8,所述搅拌杆8固定在所述转杆6上,所述环形管4上安装有若干个加热棒9,所述料仓1底端设有出料管10,所述出料管10上设有定量阀,所述出料管10与活塞缸11相连通,所述活塞缸11内设有活塞杆12,所述活塞杆12与反复机构相连接,所述活塞缸11上设有喷管,所述喷管与喷嘴13连接,所述料仓1上设有进料管。实施例二:请参阅图1,对于环形管4来说,所述环形管4上固定设有若干个支撑杆14,若干个支撑杆14另一端均固定在所述加热仓2内壁上。通过本技术的上述方案,有益效果:设置的支撑杆14对环形管4起到支撑的作用。实施例三:请参阅图1,对于搅拌杆8来说,所述搅拌杆8为倾斜设置,且所述搅拌杆8上均开设有形状不一致的通孔15。通过本技术的上述方案,有益效果:有一部分物料可以通过通孔15实现回流,这样在搅拌的过程中,物料实际上是处于错流的状态,这样搅拌得就更加充分。实施例四:请参阅图1,对于喷管来说,所述喷管外壁为外螺纹,所述喷嘴13内壁为内螺纹,所述喷嘴13活动套设在喷灌上。通过本技术的上述方案,有益效果:喷管外壁为外螺纹,喷嘴13内壁为内螺纹,喷嘴13活动套设在喷灌上,因此便于拆卸环绕更换喷嘴13。实施例五:请参阅图1-2,对于反复机构来说,所述反复机构由T型板16、转动电机17、圆盘18组成,所述转动电机17固定在T型板16一侧,所述转动电机17输出端贯穿所述T型板16与所述圆盘18固定连接,所述圆盘18偏离中心点位置固定设有圆杆19,所述圆杆19活动套设在长形槽板20的槽内,所述长形槽板20底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料配件生产用挤出设备,其特征在于,包括料仓(1),所述料仓(1)外壁套设有加热仓(2),所述加热仓(2)外壁套设有保温仓(3),所述加热仓(2)与所述料仓(1)之间形成空腔设有环形管(4),所述环形管(4)环绕设置在所述料仓(1)外壁,所述保温仓(3)顶端固定设有电机(5),所述电机(5)的输出端连接转杆(6),所述转杆(6)贯穿所述保温仓(3)、所述加热仓(2)和所述料仓(1)顶端位于所述料仓(1)内部,所述转杆(6)两侧均固定设有数量相等的若干个粉碎刀片(7),每相邻的所述粉碎刀片(7)之间均设有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)固定在所述转杆(6)上,所述环形管(4)上安装有若干个加热棒(9),所述料仓(1)底端设有出料管(10),所述出料管(10)上设有定量阀,所述出料管(10)与活塞缸(11)相连通,所述活塞缸(11)内设有活塞杆(12),所述活塞杆(12)与反复机构相连接,所述活塞缸(11)上设有喷管,所述喷管与喷嘴(13)连接,所述料仓(1)上设有进料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件生产用挤出设备,其特征在于,包括料仓(1),所述料仓(1)外壁套设有加热仓(2),所述加热仓(2)外壁套设有保温仓(3),所述加热仓(2)与所述料仓(1)之间形成空腔设有环形管(4),所述环形管(4)环绕设置在所述料仓(1)外壁,所述保温仓(3)顶端固定设有电机(5),所述电机(5)的输出端连接转杆(6),所述转杆(6)贯穿所述保温仓(3)、所述加热仓(2)和所述料仓(1)顶端位于所述料仓(1)内部,所述转杆(6)两侧均固定设有数量相等的若干个粉碎刀片(7),每相邻的所述粉碎刀片(7)之间均设有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)固定在所述转杆(6)上,所述环形管(4)上安装有若干个加热棒(9),所述料仓(1)底端设有出料管(10),所述出料管(10)上设有定量阀,所述出料管(10)与活塞缸(11)相连通,所述活塞缸(11)内设有活塞杆(12),所述活塞杆(12)与反复机构相连接,所述活塞缸(11)上设有喷管,所述喷管与喷嘴(13)连接,所述料仓(1)上设有进料管。


2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产用挤出设备,其特征在于,所述环形管(4)上固定设有若干个支撑杆(14),若干个支撑杆(14)另一端均固定在所述加热仓(2)内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产用挤出设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴少华罗时耐吴瑞辉胡小红胡绍华
申请(专利权)人:南昌少华科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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