多向大容差同轴连接器制造技术

本发明专利技术公开一种多向大容差同轴连接器，其包括：滑动连接器，其包括有对接槽和中心端子；柔性连接器，其包括中心内导体、绝缘体及圆筒形外导体，中心内导体为一件式管状结构，中心内导体中部开设有复数第一镂空孔，该第一镂空孔之间形成弹簧结构，中心内导体通过弹簧结构可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；圆筒形外导体中部开设有复数第二镂空孔，且第二镂空孔之间形成多层弹性结构，且该圆筒形外导体通过该多层弹性结构可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；当柔性连接器插入滑动连接器的对接槽时，该柔性连接器中的中心内导体及圆筒形外导体均可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，使柔性连接器与滑动连接器形成X、Y、Z三轴方向大容差的连接。

【技术实现步骤摘要】
多向大容差同轴连接器
：本专利技术涉及连接器产品
，特指一种多向大容差同轴连接器。
技术介绍
：连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。同轴连接器作为连接器的一种，其可用于电路板与电路板、射频模块与射频模块、电路板与射频模块之间的互联。在电子通信行业，出于市场方面的考虑，小型化及成本低廉化显得尤其重要，这促使电子通信产品的模块化程度越来越高。同轴连接器为模块化密集安装的应用场合提供了理想的解决方案，可应用在5G大规模矩阵式天线，可以实现小型化高密度的快速装配。参见图1所示，现有技术中的板对板同轴连接器一般包括同轴连接器公头300和同轴连接器母座400，其中，该同轴连接器公头300安装于第一电路板500上，该同轴连接器母座400安装于第二电路板600上，使用时，该同轴连接器公头300与同轴连接器母座400之间采用对插适配器700导通，使第一电路板500与第二电路板600电性连接，达到板对板通讯的目的。同轴连接器公头300与对插适配器700对接时，具有两处接触点，另外，该同轴连接器母座400与对插适配器700对接时，也具有两处接触点，即一共具有四个接触点，以致使结构连接不够可靠，也有可能导致接触区的信号衰减，影响通讯质量，然而，采用上述结构的板对板同轴连接器实现板对板通讯，其零件多，为三件式结构，成本大，结构复杂，且安装也比较复杂，安装效率不高，大规模阵列天线采用多头板对板同轴连接器连接时，上述同轴连接器公头与同轴连接器母座之间对插对准困难，并且难以保证全部同轴连接器公头与同轴连接器母座形成稳定的电性导通，且整体结构部件成本高，工艺成本高，不利于提高市场竞争力。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多向大容差同轴连接器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该多向大容差同轴连接器包括：滑动连接器，其包括有对接槽和置于该对接槽中的中心端子；柔性连接器，其包括有中心内导体、套设于该中心内导体外围的绝缘体以及设置于该绝缘体外围并与中心内导体同轴设置的圆筒形外导体，其中，该中心内导体为一件式管状结构，该中心内导体中部由外向内开设有复数贯通其内腔的第一镂空孔，且该第一镂空孔之间形成弹簧结构，该中心内导体通过该弹簧结构可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；所述圆筒形外导体中部由外侧面向内开设有复数贯通其内腔的第二镂空孔，且该第二镂空孔之间形成多层弹性结构，且该圆筒形外导体通过该多层弹性结构可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；当柔性连接器插入滑动连接器的对接槽时，该柔性连接器中的中心内导体及圆筒形外导体均可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，使柔性连接器与滑动连接器形成X、Y、Z三轴方向大容差的连接，且该中心内导体与中心端子对接。进一步而言，上述技术方案中，所述圆筒形外导体外围还套设有用于增加结构强度和起屏蔽作用的外屏蔽壳，该外屏蔽壳罩盖所述圆筒形外导体的第二镂空孔。进一步而言，上述技术方案中，所述外屏蔽壳呈圆筒形，该外屏蔽壳上端开口向内延伸形成有内凸缘，该内凸缘抵靠于该圆筒形外导体的颈部，并通过该圆筒形外导体的颈部成型的卡扣固定。进一步而言，上述技术方案中，所述第一镂空孔呈椭圆形，或呈S形，或呈鱼鳞形，或菱形，或波浪形，或月牙形，对应的使该弹簧结构呈连续的椭圆形，或呈连续的S形，或呈连续的鱼鳞形，或连续的菱形，或连续的波浪形，或连续的月牙形；所述第二镂空孔呈椭圆形，或呈S形，或呈鱼鳞形，或菱形，或波浪形，或月牙形，对应的使该多层弹性结构呈连续的椭圆形，或呈连续的S形，或呈连续的鱼鳞形，或连续的菱形，或连续的波浪形，或连续的月牙形。进一步而言，上述技术方案中，所述圆筒形外导体上端开设有若干槽体以形成多个外弹性导接爪，该外弹性导接爪上端外围还弯折形成有向外凸出的凸部，且该外弹性导接爪与所述绝缘体上端之间形成有间隔。进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘体包括有分别固定于该圆筒形外导体内腔的上下两端的上绝缘体和下绝缘体，该上绝缘体和下绝缘体之间形成的间隔对应所述弹簧结构和多层弹性结构。进一步而言，上述技术方案中，所述中心内导体成型有向外突出的卡爪，该卡爪与下绝缘体内壁卡持定位，该下绝缘体上端外围成型有第一定位槽，且该圆筒形外导体成型有挂台，该挂台铆压于该第一定位槽上，令下绝缘体固定于该中心内导体与圆筒形外导体下端之间；所述中心内导体上端成型有第一折弯部，该圆筒形外导体上端成型有第二折弯部，该上绝缘体内壁和外侧分别成型有第二定位槽和第三定位槽，该第一折弯部和第二折弯部分别卡入该第二定位槽和第三定位槽，令上绝缘体固定于该中心内导体与圆筒形外导体上端之间。进一步而言，上述技术方案中，所述中心内导体包括中空的管体以及一体连接于该管体下端的引脚部和若干一体连接于该管体上端的内弹性导接爪，该内弹性导接爪之间形成有导接空间，该管体沿其外侧面向内开设有复数贯通内腔的所述的第一镂空孔；与之对应的，所述中心端子呈针状，以插入中心内导体的导接空间，并被内弹性导接爪夹持导通。进一步而言，上述技术方案中，所述中心内导体包括中空的管体以及一体连接于该管体下端的引脚部和一体连接于该管体上端的导接柱，该管体沿其外侧面向内开设有复数贯通内腔的所述的第一镂空孔；与之对应的，所述中心端子具有弹性夹臂，该弹性夹臂夹持导接柱，并电性导通。进一步而言，上述技术方案中，所述中心内导体由金属板冲压后包圆形成，其中该金属片的头端和尾端分别设置有第一燕尾槽和第一燕尾凸部，该第一燕尾槽和第一燕尾凸部卡合固定连接；所述引脚部为沿管体下端向下延伸成型的第一插孔引脚；或，该引脚部为沿管体下端向外弯折90°后形成的第一SMT引脚；所述圆筒形外导体由金属板冲压后包圆形成，其中该金属片的头端和尾端分别设置有第二燕尾槽和第二燕尾凸部，该第二燕尾槽和第二燕尾凸部卡合固定连接；所述圆筒形外导体下端向下延伸成型有第二插孔引脚；或，该圆筒形外导体下端向外弯折90°后形成有第二SMT引脚。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、当两块PCB板之间的距离有安装误差时，或滑动连接器与柔性连接器安装有误差时，柔性连接器中的中心内导体及圆筒形外导体可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，该柔性连接器与滑动连接器形成X、Y、Z三轴方向大容差的连接，并形成稳定接触，具有良好的通讯质量，也就是说，本专利技术为两件式结构，其相对现有技术中的同轴连接器而言，零件更少，结构更加简单，成本更低，安装简单且安装效率大大提高，即使大规模阵列天线采用多头同轴连接器连接时，由于柔性连接器中的中心内导体及圆筒形外导体均可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，即在X轴-Y轴-Z轴方向及倾斜方向都具有一定的容差能力，使两块PCB板能够实现快速安装，并形成可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多向大容差同轴连接器，其特征在于：其包括：/n滑动连接器(100)，其包括有对接槽(101)和置于该对接槽(101)中的中心端子(102)；/n柔性连接器(200)，其包括有中心内导体(2)、套设于该中心内导体(2)外围的绝缘体(3)以及设置于该绝缘体外围并与中心内导体(2)同轴设置的圆筒形外导体(4)，其中，该中心内导体(2)为一件式管状结构，该中心内导体(2)中部由外向内开设有复数贯通其内腔的第一镂空孔(21)，且该第一镂空孔(21)之间形成弹簧结构(22)，该中心内导体(2)通过该弹簧结构(22)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；所述圆筒形外导体(4)中部由外侧面向内开设有复数贯通其内腔的第二镂空孔(41)，且该第二镂空孔(41)之间形成多层弹性结构(42)，且该圆筒形外导体(4)通过该多层弹性结构(42)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；/n当柔性连接器(200)插入滑动连接器(100)的对接槽(101)时，该柔性连接器(200)中的中心内导体(2)及圆筒形外导体(4)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，使柔性连接器(200)与滑动连接器(100)形成X、Y、Z三轴方向大容差的连接，且该中心内导体(2)与中心端子(102)对接。/n...

【技术特征摘要】
1.多向大容差同轴连接器，其特征在于：其包括：
滑动连接器(100)，其包括有对接槽(101)和置于该对接槽(101)中的中心端子(102)；
柔性连接器(200)，其包括有中心内导体(2)、套设于该中心内导体(2)外围的绝缘体(3)以及设置于该绝缘体外围并与中心内导体(2)同轴设置的圆筒形外导体(4)，其中，该中心内导体(2)为一件式管状结构，该中心内导体(2)中部由外向内开设有复数贯通其内腔的第一镂空孔(21)，且该第一镂空孔(21)之间形成弹簧结构(22)，该中心内导体(2)通过该弹簧结构(22)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；所述圆筒形外导体(4)中部由外侧面向内开设有复数贯通其内腔的第二镂空孔(41)，且该第二镂空孔(41)之间形成多层弹性结构(42)，且该圆筒形外导体(4)通过该多层弹性结构(42)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆；
当柔性连接器(200)插入滑动连接器(100)的对接槽(101)时，该柔性连接器(200)中的中心内导体(2)及圆筒形外导体(4)可在轴向方向伸缩和径向方向偏摆，使柔性连接器(200)与滑动连接器(100)形成X、Y、Z三轴方向大容差的连接，且该中心内导体(2)与中心端子(102)对接。


2.根据权利要求1所述的多向大容差同轴连接器，其特征在于：所述圆筒形外导体(4)外围还套设有用于增加结构强度和起屏蔽作用的外屏蔽壳(5)，该外屏蔽壳(5)罩盖所述圆筒形外导体(4)的第二镂空孔(41)。


3.根据权利要求2所述的多向大容差同轴连接器，其特征在于：所述外屏蔽壳(5)呈圆筒形，该外屏蔽壳(5)上端开口向内延伸形成有内凸缘(51)，该内凸缘(51)抵靠于该圆筒形外导体(4)的颈部，并通过该圆筒形外导体(4)的颈部成型的卡扣固定。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的多向大容差同轴连接器，其特征在于：所述第一镂空孔(21)呈椭圆形，或呈S形，或呈鱼鳞形，或菱形，或波浪形，或月牙形，对应的使该弹簧结构(22)呈连续的椭圆形，或呈连续的S形，或呈连续的鱼鳞形，或连续的菱形，或连续的波浪形，或连续的月牙形；所述第二镂空孔(41)呈椭圆形，或呈S形，或呈鱼鳞形，或菱形，或波浪形，或月牙形，对应的使该多层弹性结构(42)呈连续的椭圆形，或呈连续的S形，或呈连续的鱼鳞形，或连续的菱形，或连续的波浪形，或连续的月牙形。


5.根据权利要求1-3任意一项所述的多向大容差同轴连接器，其特征在于：所述圆筒形外导体(4)上端开设有若干槽体以形成多个外弹性导接爪(43)，该外弹性导接爪(43)上端外围还弯折形成有向外凸出的凸部(431)，且该外弹性导接爪(43)与所述绝缘体(3)上端之间形成有间隔。


6.根据权利要求1-3任意一项所述的多向大容差同轴连接器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐付君，
申请(专利权)人：唐付君，
类型：发明
国别省市：湖北;42