一种便于对粒径进行筛选的切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对粒径进行筛选的切粒机，包括工作台、传送装置和电动伸缩杆，所述工作台的内部上端转动连接有传送装置，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面中部自前向后依次开设有收集口和切割槽，所述限位杆贯穿在齿板的内部，所述齿板的左右外侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮、主动齿轮和第二齿轮均在支撑架上转动连接，所述工作台的内部下侧自上而下依次固定连接有筛分板和收集板。该便于对粒径进行筛选的切粒机，便于对不同的粒径进行切割处理，同时也便于筛分处理，方便后期的加工处理使用，以及便于快速切割，避免出现传统切割缠绕的现象，影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对粒径进行筛选的切粒机
本技术涉及切粒机相关
，具体为一种便于对粒径进行筛选的切粒机。
技术介绍
切粒是塑料造粒生产工艺中的一道重要工序，一般就是将塑料线条切成颗粒状，再进行融化等工序，方便重新生产呈新的塑料，便于重复利用，方便使用，而切粒机是目前切粒生产过程中最常用的设备。但是，一般的切粒机在切粒过程中，长时间使用容易出现温度升高，造成塑料缠绕的现象，同时也不方便切粒后的颗粒进行筛分，影响后期的使用，以及不方便对切粒好的颗粒物进行收集的问题，为此我们提出了一种便于对粒径进行筛选的切粒机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对粒径进行筛选的切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的切粒机在切粒过程中，长时间使用容易出现温度升高，造成塑料缠绕的现象，同时也不方便切粒后的颗粒进行筛分，影响后期的使用，以及不方便对切粒好的颗粒物进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对粒径进行筛选的切粒机，包括工作台、传送装置和电动伸缩杆，所述工作台的内部上端转动连接有传送装置，且传送装置的外表面固定连接有凸块，所述工作台的上表面开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有凸块，所述工作台的上表面中部自前向后依次开设有收集口和切割槽，且工作台的上端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有横板，且横板的下端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿在齿板的内部，且齿板的下端固定连接有切割刀片，所述齿板的左右外侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的后端之间啮合连接有主动齿轮，所述第一齿轮、主动齿轮和第二齿轮均在支撑架上转动连接，且支撑架的右端通过电动伸缩杆安装在工作台上，所述工作台的内部下侧自上而下依次固定连接有筛分板和收集板，且工作台的左右两侧均卡合连接有阀门，所述工作台的下端设置有推拉板，且推拉板的上端左右两侧分别固定连接有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆的外表面均套设有弹簧。优选的，所述凸块关于传送装置的竖直中轴线左右对称设置，且2个凸块之间的间距尺寸不大于切割刀片的宽度尺寸，并且切割刀片的厚度尺寸不大于切割槽的前后宽度尺寸，而且传送装置的前后长度尺寸小于工作台的前后长度尺寸。优选的，所述筛分板和收集板在工作台的内部均呈倾斜设置，且筛分板和收集板呈“V”排布，并且收集板上贯穿连接有第一拉杆，而且第一拉杆和第二拉杆均呈“十”字型结构。优选的，所述第一拉杆和第二拉杆均通过弹簧在工作台的内部构成升降结构，且第一拉杆和第二拉杆的上端均呈圆弧形结构，并且第一拉杆的高度尺寸大于第一拉杆的高度尺寸。优选的，所述齿板与第一齿轮和第二齿轮的连接方式均为啮合连接，且齿板通过第一齿轮和第二齿轮在限位杆上构成升降结构。优选的，所述第一齿轮的锯齿数等于第二齿轮的锯齿数的二分之一，且第一齿轮和第二齿轮的间距尺寸大于齿板的左右宽度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对粒径进行筛选的切粒机，便于对不同的粒径进行切割处理，同时也便于筛分处理，方便后期的加工处理使用，以及便于快速切割，避免出现传统切割缠绕的现象，影响使用；1、设有筛分板、收集板和推拉板，筛分板和收集板均倾斜设置在工作台的内部，方便筛分的同时也便于进行下料，推拉板上安装的第一拉杆和第二拉杆，便于对筛分板和收集板进行震动，方便快速的筛分与下料，提高工作效率；2、设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过主动齿轮进行转动连接，从而便于对齿板的升降速度进行调节，方便切割出来不同粒径的塑料，方便分类使用；3、设有工作台、传送装置和凸块，传送装置带动凸块在工作台上的滑槽处进行滑动，从而便于对塑料产品进行推送，方便切割，也便于自动通过收集口处落入工作台的内部，方便收集处理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术工作台的俯视剖面结构示意图；图3为本技术齿板和第一齿轮连接俯视结构示意图。图中：1、工作台，2、传送装置，3、凸块，4、滑槽，5、切割槽，6、收集口，7、筛分板，8、收集板，9、阀门，10、推拉板，11、第一拉杆，12、弹簧，13、第二拉杆，14、支撑板，15、横板，16、限位杆，17、齿板，18、切割刀片，19、第一齿轮，20、第二齿轮，21、支撑架，22、主动齿轮，23、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于对粒径进行筛选的切粒机，包括工作台1、传送装置2、凸块3、滑槽4、切割槽5、收集口6、筛分板7、收集板8、阀门9、推拉板10、第一拉杆11、弹簧12、第二拉杆13、支撑板14、横板15、限位杆16、齿板17、切割刀片18、第一齿轮19、第二齿轮20、支撑架21、主动齿轮22和电动伸缩杆23，工作台1的内部上端转动连接有传送装置2，且传送装置2的外表面固定连接有凸块3，工作台1的上表面开设有滑槽4，且滑槽4上滑动连接有凸块3，工作台1的上表面中部自前向后依次开设有收集口6和切割槽5，且工作台1的上端左右两侧均固定连接有支撑板14，支撑板14的上端固定连接有横板15，且横板15的下端固定连接有限位杆16，限位杆16贯穿在齿板17的内部，且齿板17的下端固定连接有切割刀片18，齿板17的左右外侧分别设置有第一齿轮19和第二齿轮20，且第一齿轮19和第二齿轮20的后端之间啮合连接有主动齿轮22，第一齿轮19、主动齿轮22和第二齿轮20均在支撑架21上转动连接，且支撑架21的右端通过电动伸缩杆23安装在工作台1上，工作台1的内部下侧自上而下依次固定连接有筛分板7和收集板8，且工作台1的左右两侧均卡合连接有阀门9，工作台1的下端设置有推拉板10，且推拉板10的上端左右两侧分别固定连接有第一拉杆11和第二拉杆13，第一拉杆11和第二拉杆13的外表面均套设有弹簧12。具体的，凸块3关于传送装置2的竖直中轴线左右对称设置，且2个凸块3之间的间距尺寸不大于切割刀片18的宽度尺寸，并且切割刀片18的厚度尺寸不大于切割槽5的前后宽度尺寸，而且传送装置2的前后长度尺寸小于工作台1的前后长度尺寸，便于推送塑料产品，方便切割使用。具体的，筛分板7和收集板8在工作台1的内部均呈倾斜设置，且筛分板7和收集板8呈“V”排布，并且收集板8上贯穿连接有第一拉杆11，而且第一拉杆11和第二拉杆13均呈“十”字型结构，方便筛分的同时，也便于进行下料，方便分类收集使用。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对粒径进行筛选的切粒机，包括工作台(1)、传送装置(2)和电动伸缩杆(23)，其特征在于：所述工作台(1)的内部上端转动连接有传送装置(2)，且传送装置(2)的外表面固定连接有凸块(3)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(4)，且滑槽(4)上滑动连接有凸块(3)，所述工作台(1)的上表面中部自前向后依次开设有收集口(6)和切割槽(5)，且工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端固定连接有横板(15)，且横板(15)的下端固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)贯穿在齿板(17)的内部，且齿板(17)的下端固定连接有切割刀片(18)，所述齿板(17)的左右外侧分别设置有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，且第一齿轮(19)和第二齿轮(20)的后端之间啮合连接有主动齿轮(22)，所述第一齿轮(19)、主动齿轮(22)和第二齿轮(20)均在支撑架(21)上转动连接，且支撑架(21)的右端通过电动伸缩杆(23)安装在工作台(1)上，所述工作台(1)的内部下侧自上而下依次固定连接有筛分板(7)和收集板(8)，且工作台(1)的左右两侧均卡合连接有阀门(9)，所述工作台(1)的下端设置有推拉板(10)，且推拉板(10)的上端左右两侧分别固定连接有第一拉杆(11)和第二拉杆(13)，所述第一拉杆(11)和第二拉杆(13)的外表面均套设有弹簧(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于对粒径进行筛选的切粒机，包括工作台(1)、传送装置(2)和电动伸缩杆(23)，其特征在于：所述工作台(1)的内部上端转动连接有传送装置(2)，且传送装置(2)的外表面固定连接有凸块(3)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(4)，且滑槽(4)上滑动连接有凸块(3)，所述工作台(1)的上表面中部自前向后依次开设有收集口(6)和切割槽(5)，且工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端固定连接有横板(15)，且横板(15)的下端固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)贯穿在齿板(17)的内部，且齿板(17)的下端固定连接有切割刀片(18)，所述齿板(17)的左右外侧分别设置有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，且第一齿轮(19)和第二齿轮(20)的后端之间啮合连接有主动齿轮(22)，所述第一齿轮(19)、主动齿轮(22)和第二齿轮(20)均在支撑架(21)上转动连接，且支撑架(21)的右端通过电动伸缩杆(23)安装在工作台(1)上，所述工作台(1)的内部下侧自上而下依次固定连接有筛分板(7)和收集板(8)，且工作台(1)的左右两侧均卡合连接有阀门(9)，所述工作台(1)的下端设置有推拉板(10)，且推拉板(10)的上端左右两侧分别固定连接有第一拉杆(11)和第二拉杆(13)，所述第一拉杆(11)和第二拉杆(13)的外表面均套设有弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便于对粒径进行筛选的切粒机，其特征在于：所述凸块(3)关于传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建成，
申请(专利权)人：晋江志成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35