一种配色用自动化染料喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配色用自动化染料喂料装置，包括：染料喂料装置本体、转动电机和喂料主管，所述染料喂料装置本体的顶部中心位置处嵌入安装有上料漏斗，所述喂料主管转动连接在染料喂料装置本体的内侧。本实用新型专利技术中，通过在喂料主管上设有从动齿轮盘，可以通过转电机配合锥形驱动齿轮盘带动从动齿轮盘进行转动，进而通过从动齿轮盘带动喂料主管和出料导管匀速进行转动，最终通过出料导管上的喂料喷头进行全面均匀喂料，使得染料分布更加的均匀全面，同时可以配合喂料喷头底端的扩散杆和螺旋扩散架对染料进行搅拌扩散，实现无死角多点进行喂料，便于染料进行混合，提高了配色的效果，增强该自动化染料喂料装置的实用性。

An automatic dye feeding device for color matching

【技术实现步骤摘要】
一种配色用自动化染料喂料装置
本技术涉及染料喂料装置
，尤其涉及一种配色用自动化染料喂料装置。
技术介绍
随着我国聚酯工业的迅猛发展，聚酯复合纤维也越来越多，废旧废旧聚酯回收利用可以实现资源回收利用，废旧聚酯生产过程中，对要进行配色，染料喂料装置就是用于对废旧聚酯生产过程中进行配色使用的染料喂料装置。传统的废旧聚酯生产用染料喂料装置结构较为简单，在进行喂料时多为固定点进行喂料，缺少辅助对染料的扩散措施，使得添加的染料分布不均，不利于染料的混合搅拌，影响配色的效果，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配色用自动化染料喂料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配色用自动化染料喂料装置，包括：染料喂料装置本体、转动电机和喂料主管；所述染料喂料装置本体的顶部中心位置处嵌入安装有上料漏斗；所述喂料主管转动连接在染料喂料装置本体的内侧，且喂料主管的顶端通过密封轴承转动套接在上料漏斗的底部出口上，而且喂料主管的底端贯穿与染料喂料装置本体并延伸至外侧，所述喂料主管上还固定套接有从动齿轮盘；所述转动电机螺旋固定在染料喂料装置本体的外侧壳体上，且转动电机通过转动连接轴转动连接有锥形驱动齿轮盘，其中，锥形驱动齿轮盘与从动齿轮盘啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括出料导管；所述出料导管水平连接在喂料主管的底端，且出料导管的底部等距设有多个喂料喷头。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述喂料喷头的底部均连接有扩散杆，且扩散杆的外侧焊接有螺旋扩散架。作为上述技术方案的进一步描述：所述喂料主管包括喂料导管、连接软管和接头连接管，其中，喂料导管通过连接软管与接头连接管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述喂料导管底端两侧壳体上对称固定有电控伸缩杆，且两个所述电控伸缩杆的底端分别通过连接座均匀接头连接管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述喂料导管的管径与接头连接管的管径相等。有益效果本技术提供了一种配色用自动化染料喂料装置。具备以下有益效果：(1)：该配色用自动化染料喂料装置通过在喂料主管上设有从动齿轮盘，可以通过转电机配合锥形驱动齿轮盘带动从动齿轮盘进行转动，进而通过从动齿轮盘带动喂料主管和出料导管匀速进行转动，最终通过出料导管上的喂料喷头进行全面均匀喂料，使得染料分布更加的均匀全面，同时可以配合喂料喷头底端的扩散杆和螺旋扩散架对染料进行搅拌扩散，实现无死角多点进行喂料，便于染料进行混合，提高了配色的效果，增强该自动化染料喂料装置的实用性。(2)：该配色用自动化染料喂料装置通过将喂料主管设计成由喂料导管和接头连接管通过连接软管连接而成，在进行喂料时，可以通过电控伸缩杆对接头连接管的高度进行调节，从而可以使得接头连接管底端连接的出料导管可以嵌入到液面以下，从而实现不同深度进行喂料，防止在单一层面进行喂料，防止染料出现分层现象，影响配色的的品质。附图说明图1为本技术提出的一种配色用自动化染料喂料装置的整体结构示意图；图2为本技术中出料导管的结构示意图；图3为本技术中喂料喷头的结构示意图；图4为本技术中喂料主管的结构示意图。图例说明：1、染料喂料装置本体；2、密封轴承；3、从动齿轮盘；4、上料漏斗；5、锥形驱动齿轮盘；6、转动连接轴；7、转动电机；8、喂料主管；81、喂料导管；82、连接软管；83、接头连接管；84、电控伸缩杆；85、连接座；9、出料导管；10、喂料喷头；11、扩散杆；12、螺旋扩散架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1、图2和图3，一种配色用自动化染料喂料装置，包括：染料喂料装置本体1、转动电机7和喂料主管8；染料喂料装置本体1的顶部中心位置处嵌入安装有上料漏斗4；喂料主管8转动连接在染料喂料装置本体1的内侧，且喂料主管8的顶端通过密封轴承2转动套接在上料漏斗4的底部出口上，而且喂料主管8的底端贯穿与染料喂料装置本体1并延伸至外侧，喂料主管8上还固定套接有从动齿轮盘3；转动电机7螺旋固定在染料喂料装置本体1的外侧壳体上，且转动电机7通过转动连接轴6转动连接有锥形驱动齿轮盘5，其中，锥形驱动齿轮盘5与从动齿轮盘3啮合连接。还包括出料导管9；出料导管9水平连接在喂料主管8的底端，且出料导管9的底部等距设有多个喂料喷头10。多个喂料喷头10的底部均连接有扩散杆11，且扩散杆11的外侧焊接有螺旋扩散架12。工作原理：该配色用自动化染料喂料装置在使用时，工作人员将染料通过上料漏斗4注入到喂料主管8中，进入到喂料主管8中的染料会通过出料导管9然后从出料导管9上的喂料喷头10中排出，然后通过转动电机7配合转动连接轴6带动锥形驱动齿轮盘5进行转动，锥形驱动齿轮盘5通过从动齿轮盘3带动喂料主管8和出料导管9进行转动，从而使得从喂料喷头10中排出的染料分布均匀全面，同时出料导管9转动时会带动扩散杆11和螺旋扩散架12进行转动，从而通过扩散杆11和螺旋扩散架12对染料进行扩散，最终实现全面无死角对染料进行喂料，便于对染料进行混合搅拌。参照图4，喂料主管8包括喂料导管81、连接软管82和接头连接管83，其中，喂料导管81通过连接软管82与接头连接管83连通。喂料导管81底端两侧壳体上对称固定有电控伸缩杆84，且两个电控伸缩杆84的底端分别通过连接座85均匀接头连接管83连通。喂料导管81的管径与接头连接管83的管径相等。在进行染料喂料时，可以通过电控伸缩杆84对接头连接管83的高度进行调节，从而可以使得接头连接管83底端连接的出料导管9可以嵌入到液面以下，从而实现不同深度进行喂料，防止在单一层面进行喂料，防止仅仅实现单一层面进行喂料导致染料出现分层现象，影响配色的的品质，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配色用自动化染料喂料装置，其特征在于，包括：染料喂料装置本体（1）、转动电机（7）和喂料主管（8）；/n所述染料喂料装置本体（1）的顶部中心位置处嵌入安装有上料漏斗（4）；/n所述喂料主管（8）转动连接在染料喂料装置本体（1）的内侧，且喂料主管（8）的顶端通过密封轴承（2）转动套接在上料漏斗（4）的底部出口上，而且喂料主管（8）的底端贯穿与染料喂料装置本体（1）并延伸至外侧，所述喂料主管（8）上还固定套接有从动齿轮盘（3）；/n所述转动电机（7）螺旋固定在染料喂料装置本体（1）的外侧壳体上，且转动电机（7）通过转动连接轴（6）转动连接有锥形驱动齿轮盘（5），其中，锥形驱动齿轮盘（5）与从动齿轮盘（3）啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配色用自动化染料喂料装置，其特征在于，包括：染料喂料装置本体（1）、转动电机（7）和喂料主管（8）；
所述染料喂料装置本体（1）的顶部中心位置处嵌入安装有上料漏斗（4）；
所述喂料主管（8）转动连接在染料喂料装置本体（1）的内侧，且喂料主管（8）的顶端通过密封轴承（2）转动套接在上料漏斗（4）的底部出口上，而且喂料主管（8）的底端贯穿与染料喂料装置本体（1）并延伸至外侧，所述喂料主管（8）上还固定套接有从动齿轮盘（3）；
所述转动电机（7）螺旋固定在染料喂料装置本体（1）的外侧壳体上，且转动电机（7）通过转动连接轴（6）转动连接有锥形驱动齿轮盘（5），其中，锥形驱动齿轮盘（5）与从动齿轮盘（3）啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种配色用自动化染料喂料装置，其特征在于，还包括出料导管（9）；
所述出料导管（9）水平连接在喂料主管（8）的底端，且出料导管（9）的底部等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽新，戴梦茜，朱闻宇，徐平，康玉杰，陈晴，袁震，
申请(专利权)人：优彩环保资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32