一种砂浆制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆制造设备，涉及建筑施工技术领域，包括输送车、储料罐、搅拌容器、添加剂罐、水罐、搅拌装置，储料罐、搅拌容器、添加剂罐和水罐均设置在输送车上，储料罐上设有用于填充原材料的入口和供原材料流出的出口，搅拌容器包括与储料罐的出口相连通的进料口、以使储料罐内的原材料进入搅拌容器内；添加剂罐和水罐上均设有用于连通搅拌容器的进料口的开口、以使添加剂和水进入搅拌容器内；搅拌装置设置在搅拌容器内，搅拌装置用于搅拌进入搅拌容器内的原材料、添加剂和水，且搅拌装置上还设有用于供经搅拌完成的砂浆流出的出口。如此设置，整体结构紧凑，占地面积小，不易污染环境，运输过程简单，劳动力低，生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆制造设备
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种砂浆制造设备。
技术介绍
工程中，砂浆通常是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥砂浆，也称普通砂浆，在建筑工程行业的应用广泛。国内目前生产砂浆主要依赖于厂拌，厂拌需要占用大面积土地来供原材料存储，需要使用时再将原材料通过液压翻斗自卸车运送到现场进行现场配比，将配好的原材料放入搅拌机内进行搅拌。但这样一来，厂拌模式的储料场地占地面积比较大，容易受环境影响，尤其是雨雪天气直接影响原材料性能的稳定性，且原材料水泥、沙子等容易扬尘，会对环境造成影响；而且厂拌生产存在二次拉运，运输过程比较繁琐，增加劳动力，且在装车、运输和卸车过程中原材料容易出现二次离析问题，耗时比较长，会降低生产效率，提高投资成本，使得制作周期加长；另外，现有技术中，由于运输过程时间比较长，湿浆容易凝固结块，不利于配比和搅拌，故一般生产的原材料都是使用干浆，无法使用湿浆，使得原材料要求提高。因此，如何解决现有技术中厂拌占地面积大、易污染环境、运输过程繁琐、耗费劳动力、周期长、生产效率低、成本高、对原材料要求高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂浆制造设备以解决现有技术中存在的厂拌占地面积大、易污染环境、运输过程繁琐、耗费劳动力、周期长、生产效率低、成本高、对原材料要求高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种砂浆制造设备，包括：输送车，所述输送车上设有支撑架；储料罐，用于盛装原材料，所述储料罐设置在所述支撑架上，所述储料罐上设有用于填充原材料的入口和供原材料流出的出口；搅拌容器，设置在所述输送车上，所述搅拌容器包括与所述储料罐的所述出口相连通的进料口、以使所述储料罐内的原材料进入所述搅拌容器内；添加剂罐和水罐，设置在所述输送车上，所述添加剂罐和所述水罐上均设有用于连通所述搅拌容器的所述进料口的开口、以使添加剂和水进入所述搅拌容器内；搅拌装置，设置在所述搅拌容器内，所述搅拌装置用于对进入所述搅拌容器内的原材料、添加剂和水进行搅拌，所述搅拌容器上还设有供经搅拌完成的砂浆流出的出料口。优选地，所述储料罐包括用于盛装水泥的水泥罐和用于盛装沙子的沙子罐，所述水泥罐和所述沙子罐的底部均呈漏斗结构，所述储料罐内的原材料通过所述漏斗结构的漏嘴位置流出。优选地，还包括设置在所述储料罐和所述搅拌容器之间的输送装置，由所述储料罐流出的原材料经所述输送装置输送后进入所述搅拌容器内。优选地，所述添加剂罐与所述搅拌容器之间、所述水罐与所述搅拌容器之间均设有管路，且所述添加剂罐与所述水罐内均设有与所述管路相连通的水泵、以将添加剂和水经所述管路被泵送至所述搅拌容器内。优选地，所述搅拌装置包括相对所述搅拌容器固定的第一电机以及搅拌轴和搅拌叶，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴相连接、以带动所述搅拌轴转动，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的外周上。优选地，还包括进料装置，所述进料装置包括用于提供压缩空气的气源以及用于向所述储料罐内提供原材料的供料罐，所述供料罐上设有与所述气源和所述供料罐的内部相连通的气室以及用于连通所述储料罐的所述入口的出料管，所述气源内的压缩空气通过所述气室进入所述供料罐内、以使所述供料罐内的原材料流动并使原材料由所述出料管流出。优选地，所述输送车上设有计量称，所述搅拌容器设置在所述计量称的计量盘上。优选地，所述添加剂罐与所述水罐上均设有第一定时器，所述第一定时器与对应的所述水泵之间电连接，当所述水泵的工作时间到达所述第一定时器的第一设定时间时，所述第一定时器控制所述水泵停止工作。优选地，所述添加剂罐与所述水罐内的所述水泵均通过第二电机驱动工作，且所述添加剂罐与所述水罐内均设有变频器，所述变频器与对应的所述第二电机可通信地相连接、以对所述第二电机进行调速。优选地，所述储料罐的出口处设有阀门，所述阀门上设有第二定时器，所述阀门与所述第二定时器之间可通信地相连接，当所述阀门的开启时间到达所述第二定时器的第二设定时间时，所述第二定时器控制所述阀门关闭。本技术提供的技术方案中，砂浆制造设备包括输送车、储料罐、搅拌容器、添加剂罐、水罐、搅拌装置，输送车上设有支撑架，储料罐用于盛装原材料，储料罐、搅拌容器、添加剂罐和水罐均设置在支撑架上，储料罐上设有用于填充原材料的入口和供原材料流出的出口，搅拌容器包括与储料罐的出口相连通的进料口、以使储料罐内的原材料进入搅拌容器内；添加剂罐和水罐上均设有用于连通搅拌容器的进料口的开口、以使添加剂和水进入搅拌容器内；搅拌装置设置在搅拌容器内，搅拌装置用于搅拌进入搅拌容器内的原材料、添加剂和水，且搅拌装置上还设有用于供经搅拌完成的砂浆流出的出口。如此设置，当需制造砂浆时，打开储料罐的出口，使原材料通过出口和进料口进入搅拌容器内，并向搅拌容器内通入添加剂和水，打开搅拌装置，使搅拌装置对搅拌容器内的原材料、添加剂和水进行搅拌，搅拌完成后形成的砂浆从搅拌容器上的出料口流出。砂浆制作设备整体结构紧凑，占地面积小；使用储料罐存储原材料，使得原材料不再暴露在空气中，不易污染环境；当需制造砂浆时可以直接通过运输车将设备运送至应搅拌的位置，运输过程不繁琐，降低劳动力，且不会出现二次离析问题，提高生产效率；过程中无需装车和卸车，缩短周期，降低成本；原材料既可以使用干浆也可以使用湿浆，降低了对原材料的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中砂浆制造设备的结构示意图；图2是本技术实施例中搅拌容器和搅拌装置的结构示意图；图3是本技术实施例中进料装置的结构示意图。图1-3中：1-输送车，2-水泥罐，3-沙子罐，4-搅拌容器，5-添加剂罐，6-水罐，7-输送装置，8-管路，9-水泵，10-第一电机，11-搅拌轴，12-搅拌叶，13-气源，14-供料罐，15-气室，16-出料管，17-计量称，18-变频器，19-阀门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种砂浆制造设备，解决现有技术中厂拌占地面积大、易污染环境、运输过程繁琐、耗费劳动力、周期长、生产效率低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆制造设备，其特征在于，包括：/n输送车(1)，所述输送车(1)上设有支撑架；/n储料罐，用于盛装原材料，所述储料罐设置在所述支撑架上，所述储料罐上设有用于填充原材料的入口和供原材料流出的出口；/n搅拌容器(4)，设置在所述输送车(1)上，所述搅拌容器(4)包括与所述储料罐的所述出口相连通的进料口、以使所述储料罐内的原材料进入所述搅拌容器(4)内；/n添加剂罐(5)和水罐(6)，设置在所述输送车(1)上，所述添加剂罐(5)和所述水罐(6)上均设有用于连通所述搅拌容器(4)的所述进料口的开口、以使添加剂和水进入所述搅拌容器(4)内；/n搅拌装置，设置在所述搅拌容器(4)内，所述搅拌装置用于搅拌进入所述搅拌容器(4)内的原材料、添加剂和水，所述搅拌容器(4)上还设有供经搅拌完成的砂浆流出的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆制造设备，其特征在于，包括：
输送车(1)，所述输送车(1)上设有支撑架；
储料罐，用于盛装原材料，所述储料罐设置在所述支撑架上，所述储料罐上设有用于填充原材料的入口和供原材料流出的出口；
搅拌容器(4)，设置在所述输送车(1)上，所述搅拌容器(4)包括与所述储料罐的所述出口相连通的进料口、以使所述储料罐内的原材料进入所述搅拌容器(4)内；
添加剂罐(5)和水罐(6)，设置在所述输送车(1)上，所述添加剂罐(5)和所述水罐(6)上均设有用于连通所述搅拌容器(4)的所述进料口的开口、以使添加剂和水进入所述搅拌容器(4)内；
搅拌装置，设置在所述搅拌容器(4)内，所述搅拌装置用于搅拌进入所述搅拌容器(4)内的原材料、添加剂和水，所述搅拌容器(4)上还设有供经搅拌完成的砂浆流出的出料口。


2.如权利要求1所述的砂浆制造设备，其特征在于，所述储料罐包括用于盛装水泥的水泥罐(2)和用于盛装沙子的沙子罐(3)，所述水泥罐(2)和所述沙子罐(3)的底部均呈漏斗结构，所述储料罐内的原材料通过所述漏斗结构的漏嘴位置流出。


3.如权利要求1所述的砂浆制造设备，其特征在于，还包括设置在所述储料罐和所述搅拌容器(4)之间的输送装置(7)，由所述储料罐流出的原材料经所述输送装置(7)输送后进入所述搅拌容器(4)内。


4.如权利要求1所述的砂浆制造设备，其特征在于，所述添加剂罐(5)与所述搅拌容器(4)之间、所述水罐(6)与所述搅拌容器(4)之间均设有管路(8)，且所述添加剂罐(5)与所述水罐(6)内均设有与所述管路(8)相连通的水泵(9)、以将添加剂和水经所述管路(8)被泵送至所述搅拌容器(4)内。


5.如权利要求1所述的砂浆制造设备，其特征在于，所述搅拌装置包括相对所述搅拌容器(4)固定的第一电机(10)以及搅拌轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元平，
申请(专利权)人：泰安启新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37