一种新型手动杠杆夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于夹持设备技术领域，尤其为一种新型手动杠杆夹紧装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定有安装块，所述安装块的顶部开设有安装通槽，所述箱体的一侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有凸型卡头，所述安装通槽内设置有支撑块，所述支撑块的一侧壁开设有卡孔，所述凸型卡头插设在卡孔内。本实用新型专利技术通过设置箱体、安装块、螺纹杆、凸型卡头、支撑块、第一销钉、第二销钉、转动块、楔形夹紧块、第三销钉和第四销钉，可以方便快捷的对拉钉进行挤压固定，拆卸起来也较为方便快捷，拉钉与工装板的底部固定连接，所以当工装板损坏时，可以方便快捷的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手动杠杆夹紧装置
本技术涉及夹持设备
，具体为一种新型手动杠杆夹紧装置。
技术介绍
流水线工装板大大降低了劳动强度，提高了生产效率，是自动化生产线不可缺少的输送治具，但是目前的工装板出现损坏时，不易更换，因此我们提出了一种新型手动杠杆夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型手动杠杆夹紧装置，解决了现有工装板不易更换的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型手动杠杆夹紧装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定有安装块，所述安装块的顶部开设有安装通槽，所述箱体的一侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有凸型卡头，所述安装通槽内设置有支撑块，所述支撑块的一侧壁开设有卡孔，所述凸型卡头插设在卡孔内，所述支撑块的靠近螺纹杆的一端对称安装有第一销钉，所述凸型卡头通过两个第一销钉与支撑块卡接，所述第一销钉的一侧对称设置有第二销钉，所述支撑块通过第二销钉转动连接有转动块，所述支撑块的两侧均设置有楔形夹紧块，所述楔形夹紧块的内部均贯穿固定有第三销钉，所述转动块远离支撑块的一端与相对应的第三销钉转动连接，所述第三销钉的顶端滑动连接在箱体的顶部内壁，所述支撑块远离螺纹杆的一端贯穿固定有第四销钉，所述第四销钉的顶端滑动连接在箱体的顶部内壁，所述箱体的底部开设有圆形孔，所述圆形孔的内部设置与圆形封板，所述圆形封板的顶部与安装块的底部固定连接，所述箱体的顶部四角开设有放置槽。作为本技术的一种优选技术方案，箱体的顶部内壁对称开设有限位槽，所述第三销钉的顶端分别滑动连接在相对应的限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部内壁开设有滑槽，所述第四销钉的顶端滑动连接在滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离凸型卡头的一端固定有内六角螺帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述楔形夹紧块远离转动块的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型手动杠杆夹紧装置，具备以下有益效果：该新型手动杠杆夹紧装置，通过设置箱体、安装块、螺纹杆、凸型卡头、支撑块、第一销钉、第二销钉、转动块、楔形夹紧块、第三销钉和第四销钉，可以方便快捷的对拉钉进行挤压固定，拆卸起来也较为方便快捷，拉钉与工装板的底部固定连接，所以当工装板损坏时，可以方便快捷的更换。附图说明图1为本技术整体第一视角结构示意图；图2为本技术整体第二视角结构示意图。图中：1、箱体；2、安装块；3、安装通槽；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、凸型卡头；7、支撑块；8、卡孔；9、第一销钉；10、第二销钉；11、转动块；12、楔形夹紧块；13、第三销钉；14、第四销钉；15、圆形孔；16、圆形封板；17、放置槽；18、限位槽；19、滑槽；20、内六角螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种新型手动杠杆夹紧装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定有安装块2，安装块2的顶部开设有安装通槽3，箱体1的一侧壁开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部通过螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定有凸型卡头6，安装通槽3内设置有支撑块7，支撑块7的一侧壁开设有卡孔8，凸型卡头6插设在卡孔8内，支撑块7的靠近螺纹杆5的一端对称安装有第一销钉9，凸型卡头6通过两个第一销钉9与支撑块7卡接，第一销钉9的一侧对称设置有第二销钉10，支撑块7通过第二销钉10转动连接有转动块11，支撑块7的两侧均设置有楔形夹紧块12，楔形夹紧块12的内部均贯穿固定有第三销钉13，转动块11远离支撑块7的一端与相对应的第三销钉13转动连接，第三销钉13的顶端滑动连接在箱体1的顶部内壁，支撑块7远离螺纹杆5的一端贯穿固定有第四销钉14，第四销钉14的顶端滑动连接在箱体1的顶部内壁，箱体1的底部开设有圆形孔15，圆形孔15的内部设置与圆形封板16，圆形封板16的顶部与安装块2的底部固定连接，箱体1的顶部四角开设有放置槽17。本实施方案中，通过设置箱体1、安装块2、螺纹杆5、凸型卡头6、支撑块7、第一销钉9、第二销钉10、转动块11、楔形夹紧块12、第三销钉13和第四销钉14，可以方便快捷的对拉钉进行挤压固定，拆卸起来也较为方便快捷，拉钉与工装板的底部固定连接，所以当工装板损坏时，可以方便快捷的更换。具体的，箱体1的顶部内壁对称开设有限位槽18，第三销钉13的顶端分别滑动连接在相对应的限位槽18内。本实施例中，通过在箱体1的顶部内壁对称开设限位槽18，是为了使第三销钉13能够稳定的在箱体1内滑动，从而可以使楔形夹紧块12能够稳定的滑动。具体的，箱体1的顶部内壁开设有滑槽19，第四销钉14的顶端滑动连接在滑槽19内。本实施例中，通过箱体1的顶部内壁开设滑槽19，是为了使第四销钉14能够稳定在箱体1内滑动，从而可以使支撑块7能够稳定的滑动。具体的，螺纹杆5远离凸型卡头6的一端固定有内六角螺帽20。本实施例中，通过在螺纹杆5的一端固定内六角螺帽20，是为了方便人们使用工具转动螺纹杆5。具体的，楔形夹紧块12远离转动块11的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。本实施例中，通过在楔形夹紧块12的一侧壁固定防滑橡胶垫，可以起到较好的防滑作用，从而可以将拉钉固定的较为牢固。本技术的工作原理及使用流程：工装板的底部四角安装有拉钉，将四个拉钉分别插设在相对应的放置槽17内，然后使用工具转动内六角螺帽20，从而可以带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与箱体1的一侧壁通过螺纹连接，所述螺纹杆5会往箱体1内部运动，从而可以带动支撑块7往内移动，支撑块7可以带动转动块11运动，转动块11可以带动相对应的楔形夹紧块12往外侧移动，从而可以挤压固定住相对应的拉钉。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型手动杠杆夹紧装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部内壁固定有安装块（2），所述安装块（2）的顶部开设有安装通槽（3），所述箱体（1）的一侧壁开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端固定有凸型卡头（6），所述安装通槽（3）内设置有支撑块（7），所述支撑块（7）的一侧壁开设有卡孔（8），所述凸型卡头（6）插设在卡孔（8）内，所述支撑块（7）的靠近螺纹杆（5）的一端对称安装有第一销钉（9），所述凸型卡头（6）通过两个第一销钉（9）与支撑块（7）卡接，所述第一销钉（9）的一侧对称设置有第二销钉（10），所述支撑块（7）通过第二销钉（10）转动连接有转动块（11），所述支撑块（7）的两侧均设置有楔形夹紧块（12），所述楔形夹紧块（12）的内部均贯穿固定有第三销钉（13），所述转动块（11）远离支撑块（7）的一端与相对应的第三销钉（13）转动连接，所述第三销钉（13）的顶端滑动连接在箱体（1）的顶部内壁，所述支撑块（7）远离螺纹杆（5）的一端贯穿固定有第四销钉（14），所述第四销钉（14）的顶端滑动连接在箱体（1）的顶部内壁，所述箱体（1）的底部开设有圆形孔（15），所述圆形孔（15）的内部设置与圆形封板（16），所述圆形封板（16）的顶部与安装块（2）的底部固定连接，所述箱体（1）的顶部四角开设有放置槽（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型手动杠杆夹紧装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部内壁固定有安装块（2），所述安装块（2）的顶部开设有安装通槽（3），所述箱体（1）的一侧壁开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端固定有凸型卡头（6），所述安装通槽（3）内设置有支撑块（7），所述支撑块（7）的一侧壁开设有卡孔（8），所述凸型卡头（6）插设在卡孔（8）内，所述支撑块（7）的靠近螺纹杆（5）的一端对称安装有第一销钉（9），所述凸型卡头（6）通过两个第一销钉（9）与支撑块（7）卡接，所述第一销钉（9）的一侧对称设置有第二销钉（10），所述支撑块（7）通过第二销钉（10）转动连接有转动块（11），所述支撑块（7）的两侧均设置有楔形夹紧块（12），所述楔形夹紧块（12）的内部均贯穿固定有第三销钉（13），所述转动块（11）远离支撑块（7）的一端与相对应的第三销钉（13）转动连接，所述第三销钉（13）的顶端滑动连接在箱体（1）的顶部内壁，所述支撑块（7）远离螺纹杆（5）的一端贯穿固定有第四销钉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广德，
申请(专利权)人：苏州速易德工业装备系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32