复合多功能台钳制造技术

本实用新型专利技术属于机械工具领域，具体为复合多功能台钳，包括台钳机构，所述台钳机构上设有调角机构，所述调角机构包括支撑轴一、支撑轴二、蜗轮、支板、蜗杆，所述支撑轴一上转动连接有所述支板，所述支板数量为2，另一所述支板上转动连接有所述支撑轴二，所述支板下端固定连接有底板，所述底板上表面安装有控制开关，所述支撑轴二一端设有所述蜗轮，所述蜗轮后部啮合有所述蜗杆，所述蜗杆下端设有传动轴。本实用新型专利技术设计有支撑轴一、支撑轴二、蜗轮和蜗杆，从而可以支撑底座转动改变角度，因此可以满足改变角度对工件加工的需求，从而提高功能性，设计有伺服电机和传动轴，从而可以电动带动支撑轴二转动，因此可以省时省力。

Compound multifunctional vise

【技术实现步骤摘要】
复合多功能台钳
本技术属于机械工具领域，具体是涉及复合多功能台钳。
技术介绍
台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。台钳安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格，常见规格从75mm到300mm。现有的台钳在夹紧工件后不方便调整角度，导致需要改变角度对工件加工时不方便，因此不能满足更多使用需求需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术设计有支撑轴一、支撑轴二、蜗轮和蜗杆，从而可以支撑底座转动改变角度，因此可以满足改变角度对工件加工的需求，从而提高功能性，设计有伺服电机和传动轴，从而可以电动带动支撑轴二转动，因此可以省时省力。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：复合多功能台钳，包括台钳机构，所述台钳机构上设有调角机构，所述调角机构包括支撑轴一、支撑轴二、蜗轮、支板、蜗杆，所述支撑轴一上转动连接有所述支板，所述支板数量为2，另一所述支板上转动连接有所述支撑轴二，所述支板下端固定连接有底板，所述底板上表面安装有控制开关，所述支撑轴二一端设有所述蜗轮，所述蜗轮后部啮合有所述蜗杆，所述蜗杆下端设有传动轴，所述传动轴下端设有伺服电机二，所述传动轴上设有稳固板，所述稳固板与所述支板焊接。在上述技术方案的基础上，所述台钳机构包括底座、浮动钳体、固定钳体、夹板、螺纹杆，所述底座上部滑动连接有所述浮动钳体，所述浮动钳体后方设有所述固定钳体，所述固定钳体与所述底座焊接，所述固定钳体和所述底座上均设有固定螺栓，所述固定螺栓上安装有所述夹板，所述底座后部安装有伺服电机一，所述伺服电机一上设有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧转动连接有转套，所述转套与所述固定钳体焊接，所述伺服电机一和所述伺服电机二与所述控制开关电连接，所述支撑轴一和所述支撑轴二与所述底座连接，接通电源后操作所述控制开关可以控制所述伺服电机一和所述伺服电机二的运行，启动所述伺服电机一带动所述螺纹杆转动，从而使所述浮动钳体沿所述底座滑动位移，也就可以使所述夹板配合夹紧工件。在上述技术方案的基础上，所述支撑轴二与所述蜗轮通过键连接，所述蜗轮稳固带动所述支撑轴二转动。在上述技术方案的基础上，所述蜗杆与所述传动轴通过键连接，所述传动轴稳固带动所述蜗杆转动，所述传动轴与所述伺服电机二通过联轴器连接，所述伺服电机二通过联轴器带动所述传动轴转动。在上述技术方案的基础上，所述伺服电机二与所述底板通过螺栓连接，所述底板通过螺栓支撑所述伺服电机二输出动力。在上述技术方案的基础上，所述支撑轴一和所述支撑轴二与所述底座均为焊接，所述支撑轴一和所述支撑轴二与所述底座连接紧固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要改变底座的角度时，操作控制开关启动伺服电机二带动传动轴、蜗杆、蜗轮和支撑轴二转动，因此可以电动带动支撑轴二转动，省时省力，2、使支撑轴二带动底座转动改变角度，因此可以满足改变角度对工件加工的需求，从而提高功能性。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述复合多功能台钳的第一轴测图；图2是本技术所述复合多功能台钳的第二轴测图；图3是本技术所述复合多功能台钳中固定钳体结构示意图；图4是本技术所述复合多功能台钳中浮动钳体结构示意图；图5是本技术所述复合多功能台钳中支板结构示意图。附图标记说明如下：1、台钳机构；101、底座；102、浮动钳体；103、固定钳体；104、夹板；105、螺纹杆；106、伺服电机一；107、固定螺栓；108、转套；2、调角机构；201、支撑轴一；202、支撑轴二；203、蜗轮；204、支板；205、蜗杆；206、传动轴；207、伺服电机二；208、稳固板；209、底板；210、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：复合多功能台钳，包括台钳机构1，台钳机构1上设有调角机构2，调角机构2包括支撑轴一201、支撑轴二202、蜗轮203、支板204、蜗杆205，支撑轴一201上转动连接有支板204，支板204数量为2，另一支板204上转动连接有支撑轴二202，支撑轴二202和支撑轴一201用以与支板204配合支撑底座101转动，支板204下端固定连接有底板209，底板209上表面安装有控制开关210，支撑轴二202一端通过键连接有蜗轮203，蜗轮203稳固带动支撑轴二202转动，蜗轮203后部啮合有蜗杆205，蜗杆205下端通过键连接有传动轴206，传动轴206稳固带动蜗杆205转动，传动轴206下端通过联轴器连接有伺服电机二207，伺服电机二207通过联轴器带动传动轴206转动，伺服电机二207与底板209通过螺栓连接，底板209通过螺栓支撑伺服电机二207输出动力，传动轴206上设有稳固板208，稳固板208用以支撑固定传动轴206转动，稳固板208与支板204焊接。在上述实施例的基础上：台钳机构1包括底座101、浮动钳体102、固定钳体103、夹板104、螺纹杆105，底座101上部滑动连接有浮动钳体102，浮动钳体102后方设有固定钳体103，固定钳体103与底座101焊接，固定钳体103和底座101上均设有固定螺栓107，固定螺栓107用以固定夹板104，固定螺栓107上安装有夹板104，底座101后部安装有伺服电机一106，伺服电机一106上设有螺纹杆105，螺纹杆105外侧转动连接有转套108，转套108用以固定支撑螺纹杆105转动，转套108与固定钳体103焊接，伺服电机一106和伺服电机二207与控制开关210电连接，支撑轴一201和支撑轴二202与底座101均为焊接，支撑轴一201和支撑轴二202与底座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合多功能台钳，包括台钳机构，其特征在于：所述台钳机构上设有调角机构，所述调角机构包括支撑轴一、支撑轴二、蜗轮、支板、蜗杆，所述支撑轴一上转动连接有所述支板，所述支板数量为2，另一所述支板上转动连接有所述支撑轴二，所述支板下端固定连接有底板，所述底板上表面安装有控制开关，所述支撑轴二一端设有所述蜗轮，所述蜗轮后部啮合有所述蜗杆，所述蜗杆下端设有传动轴，所述传动轴下端设有伺服电机二，所述传动轴上设有稳固板，所述稳固板与所述支板焊接。/n

【技术特征摘要】
1.复合多功能台钳，包括台钳机构，其特征在于：所述台钳机构上设有调角机构，所述调角机构包括支撑轴一、支撑轴二、蜗轮、支板、蜗杆，所述支撑轴一上转动连接有所述支板，所述支板数量为2，另一所述支板上转动连接有所述支撑轴二，所述支板下端固定连接有底板，所述底板上表面安装有控制开关，所述支撑轴二一端设有所述蜗轮，所述蜗轮后部啮合有所述蜗杆，所述蜗杆下端设有传动轴，所述传动轴下端设有伺服电机二，所述传动轴上设有稳固板，所述稳固板与所述支板焊接。


2.根据权利要求1所述的复合多功能台钳，其特征在于：所述台钳机构包括底座、浮动钳体、固定钳体、夹板、螺纹杆，所述底座上部滑动连接有所述浮动钳体，所述浮动钳体后方设有所述固定钳体，所述固定钳体与所述底座焊接，所述固定钳体和所述底座上均设有固定螺栓，所述固定螺栓上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：范朝来，范永杰，
申请(专利权)人：廊坊范朝来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13