一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置制造方法及图纸

技术编号:24125534 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 04:28
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置,包括箱体,所述箱体的内壁底部居中处转动连接有转动轴,所述转动轴的顶部固定焊接有固定板,所述转动轴的表面固定套接有从动轮,所述从动轮啮合连接有主动轮,所述主动轮远离从动轮的一端固定安装有电动机,所述固定板的顶部两端均通过安装杆固定焊接有固定框,所述固定框的两侧内壁之转动连接有双向丝杆,本实用新型专利技术有效的解决了现有的不锈钢刀具生产用打磨固定装置不能控制将刀具的两端同时进行夹紧,导致刀具夹紧的过程中容易发生偏移,导致打磨过程中,导致加工打磨的过程中容易发生误差,并且不能固定不同规格的刀具,实用性较低的问题。

A grinding and fixing device for stainless steel cutter production

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置
本技术涉及打磨装置
,具体为一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置。
技术介绍
刀具是一种日常生活常用的工具,亦可是一种武器,在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,不锈钢刀具在使用前需要打磨。但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:1、现有的不锈钢刀具生产用打磨固定装置不能控制将刀具的两端同时进行夹紧,导致刀具夹紧的过程中容易发生偏移,导致打磨过程中,导致加工打磨的过程中容易发生误差,并且不能固定不同规格的刀具,实用性较低。2、现有的不锈钢刀具生产用打磨固定装置大多数都是先固定,在打磨,不能一边固定,一边打磨,比较浪费时间,并且降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括箱体,所述箱体的内壁底部居中处转动连接有转动轴,所述转动轴的顶部固定焊接有固定板,所述转动轴的表面固定套接有从动轮,所述从动轮啮合连接有主动轮,所述主动轮远离从动轮的一端固定安装有电动机,所述固定板的顶部两端均通过安装杆固定焊接有固定框,所述固定框的两侧内壁之转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端表面均螺纹套接有滑动套,所述滑动套的顶部固定焊接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的外部,所述固定杆延伸至固定框外部的一端相对的侧壁固定焊接有连接杆,并且所述连接杆远离固定杆的一端固定焊接有夹持块,所述夹持块的两端均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆位于夹持块内部的一端固定焊接有卡杆,所述卡杆远离滑动杆的一端与夹持块转动连接,所述滑动杆的表面并位于夹持块与卡杆之间缠绕有弹簧,所述箱体的内壁顶部一侧固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有打磨装置。其中,所述箱体的底部两侧均固定焊接有支撑柱,并且所述支撑柱的底部粘粘合连接有防滑垫。其中,所述箱体的表面通过铰链连接有箱门,并且所述箱门的表面一侧开设有操作口,所述箱门的表面并远离操作口的一侧固定安装有观察窗。其中,所述滑动杆远离夹持块的一端固定焊接有拉环,并且所述拉环的表面固定套接有防滑套。其中,所述双向丝杆的两端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部,并且所述双向丝杆延伸至固定框外部的一端固定焊接有把手。其中,所述固定板的底部两侧均固定焊接有滑块,并且所述箱体的内壁底部开设有与滑块相适配的滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过固定框、双向丝杆、滑动套、固定杆、夹持块、卡杆、滑动杆和弹簧的配合作用,可以实现控制夹持刀具的两端同时移动,对刀具进行夹紧,避免由于夹紧过程中偏移导致导致加工的过程中发生误差的问题,并且可以固定不同固定规格的刀具,实用性较高。2、通过转动轴、固定板、电动机、主动轮和从动轮的配合作用,可以实现在打磨的过程中,在打磨的过程中,利用夹持块固定另一侧的刀具,可以实现一边打磨,一边固定,提高了生产效率。附图说明图1为本技术整体结构的剖视图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构图;图4为本技术图1中B处放大结构图。图中:1-箱体;2-固定板;3-固定框;4-固定杆;5-气缸;6-打磨装置;7-双向丝杆;8-支撑柱;9-箱门;10-操作口;11-观察窗;12-滑动套;13-连接杆;14-卡杆;15-滑动杆;16-夹持块;17-拉环;18-弹簧;19-转动轴;20-从动轮;21-主动轮;22-电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:包括箱体1,所述箱体1的内壁底部居中处转动连接有转动轴19,所述转动轴19的顶部固定焊接有固定板2,所述转动轴19的表面固定套接有从动轮20,所述从动轮20啮合连接有主动轮21,所述主动轮21远离从动轮20的一端固定安装有电动机22,所述固定板2的顶部两端均通过安装杆固定焊接有固定框3,所述固定框3的两侧内壁之转动连接有双向丝杆7,所述双向丝杆7的两端表面均螺纹套接有滑动套12,所述滑动套12的顶部固定焊接有固定杆4,所述固定杆4的顶部贯穿固定框3的顶部并延伸至固定框3的外部,所述固定杆4延伸至固定框3外部的一端相对的侧壁固定焊接有连接杆13,并且所述连接杆13远离固定杆4的一端固定焊接有夹持块16,所述夹持块16的两端均滑动连接有滑动杆15,所述滑动杆15位于夹持块16内部的一端固定焊接有卡杆14,所述卡杆14远离滑动杆15的一端与夹持块16转动连接,所述滑动杆15的表面并位于夹持块16与卡杆14之间缠绕有弹簧18,所述箱体1的内壁顶部一侧固定安装有气缸5,所述气缸5的底部固定安装有打磨装置6。其中,所述箱体1的底部两侧均固定焊接有支撑柱8,并且所述支撑柱8的底部粘粘合连接有防滑垫,增大支撑柱与地面的摩擦力,保证该装置在工作的过程中的稳定性。其中,所述箱体1的表面通过铰链连接有箱门9,并且所述箱门9的表面一侧开设有操作口10,所述箱门9的表面并远离操作口10的一侧固定安装有观察窗11,可以实现将刀具进行固定,并且可以实现通过观察窗11观察刀具的打磨状况。其中,所述滑动杆15远离夹持块16的一端固定焊接有拉环17,并且所述拉环17的表面固定套接有防滑套,增大拉环与使用者手的摩擦力,使得刀具与夹持块16之间快速的拆卸。其中,所述双向丝杆7的两端均贯穿固定框3的侧壁并延伸至固定框3的外部,并且所述双向丝杆7延伸至固定框3外部的一端固定焊接有把手,便于调节双向丝杆7将刀具进行固定。其中,所述固定板2的底部两侧均固定焊接有滑块,并且所述箱体1的内壁底部开设有与滑块相适配的滑槽,保证固定板2转动的稳定性。工作原理:使用时,首先通过操作口10转动把手,将刀具放置在夹持块16之间,把手带动双向丝杆7转动,双向丝杆7通过滑动套12带动固定杆4向相互靠近的方向移动,然后将刀具插入夹持块16的内部,刀具在插入的过程中会通过卡杆14挤压弹簧18,由于弹簧18的恢复性弹力,使得卡杆14将刀具夹紧,可以实现控制夹持刀具的两端同时移动,对刀具进行夹紧,避免由于夹紧过程中偏移导致导致加工的过程中发生误差的问题,并且可以固定不同固定规格的刀具,实用性较高,将刀具固定完成后,启动电动机22,电动机22带动主动轮21转动,主动轮21通过从动轮20带动转动轴19转动,转动轴19带动固定板2将固定好刀具的固定框3转动到打磨装置6的底部,进行打磨,并且重复操作上述步骤,将另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部居中处转动连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的顶部固定焊接有固定板(2),所述转动轴(19)的表面固定套接有从动轮(20),所述从动轮(20)啮合连接有主动轮(21),所述主动轮(21)远离从动轮(20)的一端固定安装有电动机(22),所述固定板(2)的顶部两端均通过安装杆固定焊接有固定框(3),所述固定框(3)的两侧内壁之转动连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的两端表面均螺纹套接有滑动套(12),所述滑动套(12)的顶部固定焊接有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶部贯穿固定框(3)的顶部并延伸至固定框(3)的外部,所述固定杆(4)延伸至固定框(3)外部的一端相对的侧壁固定焊接有连接杆(13),并且所述连接杆(13)远离固定杆(4)的一端固定焊接有夹持块(16),所述夹持块(16)的两端均滑动连接有滑动杆(15),所述滑动杆(15)位于夹持块(16)内部的一端固定焊接有卡杆(14),所述卡杆(14)远离滑动杆(15)的一端与夹持块(16)转动连接,所述滑动杆(15)的表面并位于夹持块(16)与卡杆(14)之间缠绕有弹簧(18),所述箱体(1)的内壁顶部一侧固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的底部固定安装有打磨装置(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢刀具生产用打磨固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部居中处转动连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的顶部固定焊接有固定板(2),所述转动轴(19)的表面固定套接有从动轮(20),所述从动轮(20)啮合连接有主动轮(21),所述主动轮(21)远离从动轮(20)的一端固定安装有电动机(22),所述固定板(2)的顶部两端均通过安装杆固定焊接有固定框(3),所述固定框(3)的两侧内壁之转动连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的两端表面均螺纹套接有滑动套(12),所述滑动套(12)的顶部固定焊接有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶部贯穿固定框(3)的顶部并延伸至固定框(3)的外部,所述固定杆(4)延伸至固定框(3)外部的一端相对的侧壁固定焊接有连接杆(13),并且所述连接杆(13)远离固定杆(4)的一端固定焊接有夹持块(16),所述夹持块(16)的两端均滑动连接有滑动杆(15),所述滑动杆(15)位于夹持块(16)内部的一端固定焊接有卡杆(14),所述卡杆(14)远离滑动杆(15)的一端与夹持块(16)转动连接,所述滑动杆(15)的表面并位于夹持块(16)与卡杆(14)之间缠绕有弹簧(18),所述箱体(1)的内壁顶部一侧固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学荣宋以彬万永全
申请(专利权)人:重庆荣达刀具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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