一种铣床用铣刀清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铣刀清洁技术领域的一种铣床用铣刀清洁装置，包括连固组件，所述连固组件包括连接环，且连接环为圆环形箍圈结构，所述连接环外侧壁的中腰处开设有环形槽，且环形槽的槽腔安装有水向调节环，所述连接环顶端的左右两侧壁均焊接有滑杆，且滑杆位于环形槽上方，所述滑杆共两组，且两组滑杆呈左右对称状分布，本实用新型专利技术通过通水口，方便外接输水软管和喷头，通过水向调节环和连接环的配合，方便改变通水口外接喷头的位置，以便喷头绕铣刀刀身做圆周运动，方便对铣刀的周身进行冲洗，即，方便直接对铣刀周身的刀锯齿槽进行冲洗，使冲洗具有针对性，提升了冲洗效果。

A cleaning device of milling cutter for milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用铣刀清洁装置
本技术涉及铣刀清洁
，具体为一种铣床用铣刀清洁装置。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在铣刀工作过程中，刀面会吸附大量对的金属废屑，而这些金属废屑不及时清理则会影响坯料切面的平滑。因此，在铣刀的使用过程中，需要根据铣刀刀面金属废屑的吸附量，进行判断是否对铣刀刀面进行清洗。传统的铣床的刀臂，在其铣刀刀座附近直接固定安装有清洗喷头，清洗喷头外接输水软管后，由外界供水给清洗喷头并对铣刀进行冲洗。然而，这种传统的方式，清洗喷头的只能由一个方向对铣刀件冲洗，铣刀背水面则不方便清理，铣刀背水面的金属废屑，只能通过水流沿刀身慢慢向铣刀背水面侵入，再在水液的润滑和向下流动中，携带走铣刀背水面的金属废屑，铣刀清洗效果较差。基于此，本技术设计了一种铣床用铣刀清洁装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床用铣刀清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的方式，清洗喷头的只能由一个方向对铣刀件冲洗，铣刀背水面则不方便清理，铣刀背水面的金属废屑，只能通过水流沿刀身慢慢向铣刀背水面侵入，再在水液的润滑和向下流动中，携带走铣刀背水面的金属废屑，铣刀清洗效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床用铣刀清洁装置，包括连固组件，所述连固组件包括连接环，且连接环为圆环形箍圈结构，所述连接环外侧壁的中腰处开设有环形槽，且环形槽的槽腔安装有水向调节环，所述连接环顶端的左右两侧壁均焊接有滑杆，且滑杆位于环形槽上方，所述滑杆共两组，且两组滑杆呈左右对称状分布，右方的所述滑杆顶端端部的前后两侧壁均焊接有滑杆，左方的所述滑杆顶端端部开设有安装孔，且安装孔贯穿左方的滑杆的前后两侧壁，所述安装孔内腔安装有紧固杆，所述紧固杆上安装有夹装件，所述夹装件共两组，且两组夹装件呈前后对称设置，所述滑杆位于两组夹装件之间。优选的，所述水向调节环为圆环形箍圈结构，所述水向调节环顶端的内环壁设置有环形突缘，且环形突缘与水向调节环为一体成型结构，所述环形突缘嵌接在连接环的环形槽槽腔中，且环形突缘沿环形槽的槽腔转动，所述水向调节环的侧壁设置有通水口，且通水口与水向调节环为一体成型结构，所述通水口为内螺纹筒腔结构，且通水口贯穿水向调节环的侧壁。优选的，所述紧固杆包括双头丝杆，且双头丝杆的中部杆体安装有轴承，所述轴承外侧壁安装在安装孔的孔腔内，所述双头丝杆的前后两端均焊接有帽头。优选的，所述夹装件为弧形抱箍结构，所述夹装件左端箍脚开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿夹装件左端箍脚的前后两壁，所述夹装件右端箍脚开设有滑孔，且滑孔贯穿夹装件右端箍脚的前后两壁，所述夹装件的内弧面胶粘有夹垫。优选的，所述螺纹孔与双头丝杆的螺纹部杆体螺接，所述滑孔滑动套接在滑杆的杆体上，两组夹装件的内弧面朝向相对。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过通水口，方便外接输水软管和喷头，通过水向调节环和连接环的配合，方便改变通水口外接喷头的位置，以便喷头绕铣刀刀身做圆周运动，方便对铣刀的周身进行冲洗，即，方便直接对铣刀周身的刀锯齿槽进行冲洗，使冲洗具有针对性，提升了冲洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术连固组件与水向调节环装配图；图3为本技术连固组件结构示意图；图4为本技术紧固杆结构示意图；图5为本技术夹装件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-连固组件，110-连接环，120-连接杆，130-滑杆，101-安装孔，200-水向调节环，201-通水口，300-紧固杆，310-双头丝杆，320-轴承，330-帽头，400-夹装件，410-夹垫，401-螺纹孔，402-滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铣床用铣刀清洁装置，包括连固组件100，连固组件100包括连接环110，连接环110为圆环形箍圈结构，连接环110外侧壁的中腰处开设有环形槽，环形槽的槽腔安装有水向调节环200，连接环110顶端的左右两侧壁均焊接有滑杆120，滑杆120位于环形槽上方，滑杆120共两组，两组滑杆120呈左右对称状分布，右方的滑杆120顶端端部的前后两侧壁均焊接有滑杆130，左方的滑杆120顶端端部开设有安装孔101，安装孔101贯穿左方的滑杆120的前后两侧壁，安装孔101内腔安装有紧固杆300，紧固杆300上安装有夹装件400，夹装件400共两组，两组夹装件400呈前后对称设置，滑杆120位于两组夹装件400之间。进一步地，水向调节环200为圆环形箍圈结构，水向调节环200顶端的内环壁设置有环形突缘，环形突缘与水向调节环200为一体成型结构，环形突缘嵌接在连接环110的环形槽槽腔中，环形突缘沿环形槽的槽腔转动，水向调节环200的侧壁设置有通水口201，通水口201与水向调节环200为一体成型结构，通水口201为内螺纹筒腔结构，通水口201贯穿水向调节环200的侧壁，方便外接输水软管和喷头。进一步地，紧固杆300包括双头丝杆310，双头丝杆310的中部杆体安装有轴承320，轴承320外侧壁安装在安装孔101的孔腔内，双头丝杆310的前后两端均焊接有帽头330，方便调节夹装件400进行夹固。进一步地，夹装件400为弧形抱箍结构，夹装件400左端箍脚开设有螺纹孔401，螺纹孔401贯穿夹装件400左端箍脚的前后两壁，夹装件400右端箍脚开设有滑孔402，滑孔402贯穿夹装件400右端箍脚的前后两壁，夹装件400的内弧面胶粘有夹垫410，夹垫410为阻尼橡胶，有助于对铣床的刀臂进行夹持。进一步地，螺纹孔401与双头丝杆310的螺纹部杆体螺接，滑孔402滑动套接在滑杆130的杆体上，两组夹装件400的内弧面朝向相对，方便夹装件400夹固运动。本实施例的一个具体应用为：本技术是基于现有铣床设备的铣刀清洗用装置，适用有铣床刀臂垂直于工作台，铣刀刀面与工作台平行的铣床设备。在对本技术进行使用时，需要先将通水口201的内端外接上喷头，喷头可根据需求选用莲花式喷头、扁嘴喷头或者圆嘴喷头，外接喷头的目的是通过外接的喷头将冲洗水喷射在铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床用铣刀清洁装置，包括连固组件(100)，其特征在于：所述连固组件(100)包括连接环(110)，且连接环(110)为圆环形箍圈结构，所述连接环(110)外侧壁的中腰处开设有环形槽，且环形槽的槽腔安装有水向调节环(200)，所述连接环(110)顶端的左右两侧壁均焊接有滑杆(130)，且滑杆(130)位于环形槽上方，所述滑杆(130)共两组，且两组滑杆(130)呈左右对称状分布，右方的所述滑杆(130)顶端端部的前后两侧壁均焊接有滑杆(130)，左方的所述滑杆(130)顶端端部开设有安装孔(101)，且安装孔(101)贯穿左方的滑杆(130)的前后两侧壁，所述安装孔(101)内腔安装有紧固杆(300)，所述紧固杆(300)上安装有夹装件(400)，所述夹装件(400)共两组，且两组夹装件(400)呈前后对称设置，所述滑杆(130)位于两组夹装件(400)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床用铣刀清洁装置，包括连固组件(100)，其特征在于：所述连固组件(100)包括连接环(110)，且连接环(110)为圆环形箍圈结构，所述连接环(110)外侧壁的中腰处开设有环形槽，且环形槽的槽腔安装有水向调节环(200)，所述连接环(110)顶端的左右两侧壁均焊接有滑杆(130)，且滑杆(130)位于环形槽上方，所述滑杆(130)共两组，且两组滑杆(130)呈左右对称状分布，右方的所述滑杆(130)顶端端部的前后两侧壁均焊接有滑杆(130)，左方的所述滑杆(130)顶端端部开设有安装孔(101)，且安装孔(101)贯穿左方的滑杆(130)的前后两侧壁，所述安装孔(101)内腔安装有紧固杆(300)，所述紧固杆(300)上安装有夹装件(400)，所述夹装件(400)共两组，且两组夹装件(400)呈前后对称设置，所述滑杆(130)位于两组夹装件(400)之间。


2.根据权利要求1所述的一种铣床用铣刀清洁装置，其特征在于：所述水向调节环(200)为圆环形箍圈结构，所述水向调节环(200)顶端的内环壁设置有环形突缘，且环形突缘与水向调节环(200)为一体成型结构，所述环形突缘嵌接在连接环(110)的环形槽槽腔中，且环形突缘沿环形槽的槽腔转动，所述水向调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨健，
申请(专利权)人：和县隆盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34