一种工件顶紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件顶紧机构，所述顶紧机构包括两组相向固定在一安装底板上的顶紧机构安装架、安装于所述顶紧机构安装架上端两块板体上的顶紧导轨、顶紧气缸、活动推板以及设置在所述活动推板板面左右侧的顶紧部；本实用新型专利技术顶紧机构通过两组顶紧机构安装架上的顶紧组件相向顶紧，使工件前后端顶紧，顶紧机构通过两个气缸驱动，两个个气缸驱动活动推板相向运动，活动推板上的顶紧部可以设置有多个，根据实际需求设置顶紧工位的个数，本实用新型专利技术顶紧机构顶紧效果好，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工件顶紧机构
本技术涉及一种机械设备，具体的说是涉及一种工件顶紧机构。
技术介绍
在输送加工工件时，一般采用前、后挡块工件顶紧机构限制大型产品纵向运动。采用固定挡块时，为方便装放或取出产品，前、后挡块与产品之间工件顶紧机构必须留有一定量的间隙，产品在运输过程中必会发生窜动；采用可调式挡块时，前、后挡块工件顶紧机构与产品之间可以调整为无间隙夹紧状态，但限制产品纵向相对运动的力量变成了挡块与箱工件顶紧机构体连接紧固件形成的摩擦力，限制纵向运动的力量不够，产品在运输过程中可能会发生窜工件顶紧机构动，可靠性不高。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种工件顶紧机构。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种工件顶紧机构，所述顶紧机构包括两组相向固定在一安装底板上的顶紧装置安装架、安装于所述顶紧机构安装架上端两块板体上的顶紧导轨、顶紧气缸、活动推板以及设置在所述活动推板板面左右侧的顶紧部；两组顶紧装置安装架相向放置，其中间的间距用于输送机构的放置；所述顶紧机构安装架上端左右侧的两个板体上分别设置有顶紧导轨，两个顶紧导轨并行安装，所述活动推板通过滑块设置在两个顶紧导轨上，两个活动推板的背侧向均设置有顶紧气缸，两个顶紧气缸固定在所述顶紧机构安装架的横梁中部，其驱动端相向且各自连接在活动推板的侧面中部，前侧的活动推板板面的左右侧顶紧部为顶嘴组件，后侧的活动推板板面的左右侧顶紧部为气缸顶紧部；所述顶嘴组件，包括固定在所述活动推板上的支架板、垂直支架板安装的两根圆柱、顶嘴固定部、两根弹簧以及顶嘴，所述两根圆柱平行于活动推板，其上先套入两根弹簧，再套入所述顶嘴固定部，所述顶嘴固定部前后端设置有两个通孔并通过通孔套在所述两根圆柱上，其端面顶在两个弹簧端部，所述两根圆柱末端设置有两个圆环限位块用于将所述顶嘴固定部限位，所述顶嘴固定部水平向设置有顶嘴组件；所述气缸顶紧部，设置有气缸固定座，气缸固定座后端连接有旋转气缸，所述旋转气缸驱动部穿过所述气缸固定座，其端部设置有工件底部顶紧工装，该工件底部顶紧工装与所述顶嘴组件相向设置。进一步的，所述顶嘴组件包括顶杆和顶嘴，顶杆穿设固定在顶嘴固定部上，其外端套接有顶嘴。进一步的，所述顶嘴为可拆式套接在顶杆上。进一步的，所述顶嘴端部为锥面。进一步的，所述活动推板的板体上设置有多个顶紧部位置安装孔。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术顶紧装置通过两组顶紧装置安装架上的顶紧组件相向顶紧，使工件前后端顶紧，顶紧装置通过两个气缸驱动，两个个气缸驱动活动推板相向运动，活动推板上的顶紧部可以设置有多个，根据实际需求设置顶紧工位的个数，本技术顶紧装置顶紧效果好，可靠性强。附图说明图1为本技术顶紧装置结构示意图；图2为本技术顶嘴组件结构示意图；图3为本技术顶紧装置应用到送料机构中的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：本技术顶紧装置的具体结构如下：本技术的一种工件顶紧机构，所述顶紧机构包括两组相向固定在一安装底板上的顶紧装置安装架401、安装于所述顶紧机构安装架401上端两块板体上的顶紧导轨405、顶紧气缸403、活动推板404以及设置在所述活动推板404板面左右侧的顶紧部；两组顶紧装置安装架401相向放置，其中间的间距用于输送机构的放置；所述顶紧机构安装架401上端左右侧的两个板体上分别设置有顶紧导轨405，两个顶紧导轨405并行安装，所述活动推板404通过滑块设置在两个顶紧导轨405上，两个活动推板404的背侧向均设置有顶紧气缸403，两个顶紧气缸403固定在所述顶紧机构安装架401的横梁中部，其驱动端相向且各自连接在活动推板404的侧面中部，前侧的活动推板404板面的左右侧顶紧部为顶嘴组件，后侧的活动推板404板面的左右侧顶紧部为气缸顶紧部；所述顶嘴组件，包括固定在所述活动推板404上的支架板、垂直支架板安装的两根圆柱、顶嘴固定部407、两根弹簧408以及顶嘴组件406，所述两根圆柱平行于活动推板404，其上先套入两根弹簧408，再套入所述顶嘴固定部407，所述顶嘴固定部407前后端设置有两个通孔并通过通孔套在所述两根圆柱上，其端面顶在两个弹簧408端部，所述两根圆柱末端设置有两个圆环限位块用于将所述顶嘴固定部407限位，所述顶嘴固定部407水平向设置有顶嘴组件406；所述气缸顶紧部，设置有气缸固定座，气缸固定座后端连接有旋转气缸402，所述旋转气缸402驱动部穿过所述气缸固定座，其端部设置有工件底部顶紧工装，该工件底部顶紧工装与所述顶嘴组件406相向设置。本实施例的一种优选技术方案：所述顶嘴组件406包括顶杆和顶嘴，顶杆穿设固定在顶嘴固定部407上，其外端套接有顶嘴。本实施例的一种优选技术方案：所述顶嘴为可拆式套接在顶杆上。本实施例的一种优选技术方案：所述顶嘴端部为锥面。本实施例的一种优选技术方案：所述活动推板404的板体上设置有多个顶紧部位置安装孔。实施例2，如图1-2所示，以丝印机为例，本技术顶紧装置应用于丝印机中。在丝印过程中，需要不间断的上料、送料以及下料，因此，在送料过程中，送料机构和顶紧装置能够配合完成送料。如图3所示，图3本技术穿梭台式送料机构的移动示意图，比如，图3最上部的图，A处为上料工位，B处为丝印工位，C处为周转工位，中间的两个黑点为顶紧部，当最右侧的上料装置上料后，上行位板带动瓶子至B处，如图3的中间的图，此时，B部至周转工位，A部至丝印工位，C部至下料工位，此时顶紧装置工作，将中间图中A部的瓶子顶紧(如果B处已经是有丝印好的瓶子，也是会夹紧丝印好的B处瓶子)。在将瓶子送入丝印工位后，各工件夹紧装置松开，同时丝印机构工作，对瓶子进行丝印。齿轮组件驱动上行位板和下行位板向右运动，顶紧装置仍旧是夹紧状态，当A部工件夹紧装置返回至上料工位时(图3最下面的图)，B部工件夹紧装置到达丝印工位，A部上料同时B部夹紧丝印好的瓶子(C处如果有瓶子，工件夹持装置夹紧瓶子)。齿轮组件驱动上行位板和下行位板再次向左运动，此时，已经丝印好的瓶子被送至周转工位(图3中部的图，B部)，顶紧装置夹紧瓶子，各工件夹持装置松开，丝印机构对A部进行丝印，B处周转工位已经有一个丝印好的瓶子，然后齿轮组件驱动上行位板和下行位板向右运动(图3最下部的图)，各工件夹紧装置夹持瓶子，顶紧装置松开，驱动装置，再次向左驱动，使周转工位丝印好的瓶子到达下料工位并通过旋转电机将丝印好的瓶子送入出料流水线。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件顶紧机构，其特征在于，所述顶紧机构包括两组相向固定在一安装底板上的顶紧机构安装架(401)、安装于所述顶紧机构安装架(401)上端两块板体上的顶紧导轨(405)、顶紧气缸(403)、活动推板(404)以及设置在所述活动推板(404)板面左右侧的顶紧部；/n两组顶紧机构安装架(401)相向放置，其中间的间距用于输送机构的放置；/n所述顶紧机构安装架(401)上端左右侧的两个板体上分别设置有顶紧导轨(405)，两个顶紧导轨(405)并行安装，所述活动推板(404)通过滑块设置在两个顶紧导轨(405)上，两个活动推板(404)的背侧向均设置有顶紧气缸(403)，两个顶紧气缸(403)固定在所述顶紧机构安装架(401)的横梁中部，其驱动端相向且各自连接在活动推板(404)的侧面中部，前侧的活动推板(404)板面的左右侧顶紧部为顶嘴组件，后侧的活动推板(404)板面的左右侧顶紧部为气缸顶紧部；/n所述顶嘴组件，包括固定在所述活动推板(404)上的支架板、垂直支架板安装的两根圆柱、顶嘴固定部(407)、两根弹簧(408)以及顶嘴组件(406)，所述两根圆柱平行于活动推板(404)，其上先套入两根弹簧(408)，再套入所述顶嘴固定部(407)，所述顶嘴固定部(407)前后端设置有两个通孔并通过通孔套在所述两根圆柱上，其端面顶在两个弹簧(408)端部，所述两根圆柱末端设置有两个圆环限位块用于将所述顶嘴固定部(407)限位，所述顶嘴固定部(407)水平向设置有顶嘴组件(406)；/n所述气缸顶紧部，设置有气缸固定座，气缸固定座后端连接有旋转气缸(402)，所述旋转气缸(402)驱动部穿过所述气缸固定座，其端部设置有工件底部顶紧工装，该工件底部顶紧工装与所述顶嘴组件(406)相向设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工件顶紧机构，其特征在于，所述顶紧机构包括两组相向固定在一安装底板上的顶紧机构安装架(401)、安装于所述顶紧机构安装架(401)上端两块板体上的顶紧导轨(405)、顶紧气缸(403)、活动推板(404)以及设置在所述活动推板(404)板面左右侧的顶紧部；
两组顶紧机构安装架(401)相向放置，其中间的间距用于输送机构的放置；
所述顶紧机构安装架(401)上端左右侧的两个板体上分别设置有顶紧导轨(405)，两个顶紧导轨(405)并行安装，所述活动推板(404)通过滑块设置在两个顶紧导轨(405)上，两个活动推板(404)的背侧向均设置有顶紧气缸(403)，两个顶紧气缸(403)固定在所述顶紧机构安装架(401)的横梁中部，其驱动端相向且各自连接在活动推板(404)的侧面中部，前侧的活动推板(404)板面的左右侧顶紧部为顶嘴组件，后侧的活动推板(404)板面的左右侧顶紧部为气缸顶紧部；
所述顶嘴组件，包括固定在所述活动推板(404)上的支架板、垂直支架板安装的两根圆柱、顶嘴固定部(407)、两根弹簧(408)以及顶嘴组件(406)，所述两根圆柱平行于活动推板(404)，其上先套...

【专利技术属性】
技术研发人员：温秀德，温艺军，明萧，黎国茂，
申请(专利权)人：深圳市嘉力强电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44