一种辊筒分段的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊筒分段的切断装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有移动装置，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处设置有切换装置，所述移动装置包括滑动框、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块、滑动杆和剪切装置，所述滑动框的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接。本实用新型专利技术所述的一种辊筒分段的切断装置，设有移动装置和切换装置，可以加快工作效率，带来更好的使用前景。

A cutting device of roller section

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒分段的切断装置
本技术涉及辊筒
，具体为一种辊筒分段的切断装置。
技术介绍
辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊，按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒，无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒，按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。一般对辊筒进行切断是通过工作人员手持剪切装置对辊筒进行剪切，这种方法不仅效率低下且浪费人力资源，但是生产，并且一次只能切断一直辊筒，更加的效率低下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊筒分段的切断装置，具备加快切断效率和节约人力资源等优点，解决了切断效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述加快切断效率和节约人力资源目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒分段的切断装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有移动装置，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处设置有切换装置。优选的，所述移动装置包括滑动框、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块、滑动杆和剪切装置，所述滑动框的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接，所述滑动框内壁顶部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的两端分别与滑动框内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。优选的，所述所述螺纹块的顶部固定连接有滑动杆，并且滑动杆的顶端与滑动框内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有剪切装置。优选的，所述切换装置包括转动杆、支撑杆、支撑板、弧形板和固定螺丝，所述转动杆的两端分别与箱体内壁的两侧转动连接，并且转动杆表面的一侧与第二皮带轮的轴心处固定连接，所述转动杆的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均通过固定螺丝固定连接有弧形板。优选的，所述螺纹杆表面的两侧均固定连接有限位块。优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有集料框。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。优选的，所述箱体的表面安装有箱门，所述箱门的表面开设有换料窗。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种辊筒分段的切断装置，具备以下有益效果：1、该辊筒分段的切断装置，通过第二电机带动第一锥形齿轮运动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮运动，第二锥形齿轮带动螺纹杆运动，螺纹杆带动螺纹块运动，从而带动剪切装置运动，从而达到不需要工作人员手持剪切装置就能够对辊筒进行分段，实现了机械式的自动化，加快了分段效率，显著的增加了生产效率。2、该辊筒分段的切断装置，通过第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动支撑板和弧形板运动，从而带动辊筒运动，使得剪切装置在对单个辊筒进行切断后，可以通过切换装置快速更换另一只辊筒，减少换辊筒的时间，减少工作间隙，有效地加快了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动装置结构示意图；图3为本技术切换装置结构示意图；图4为本技术正面示意图。图中：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、移动装置；301、滑动框；302、第二电机；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；305、螺纹杆；306、螺纹块；307、滑动杆；308、剪切装置；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、切换装置；701、转动杆；702、支撑杆；703、支撑板；704、弧形板；705、固定螺丝；8、限位块；9、集料框；10、底座；11、箱门；12、换料窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种辊筒分段的切断装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过电源线与外界电源连接，并且通过开关控制，两个电动伸缩杆2的底部均固定连接有移动装置3，箱体1内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4为型号Y355L3-4的伺服电机，且通过电源线与外界电源连接，第一电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的轴心处设置有切换装置7。进一步的，移动装置3包括滑动框301、第二电机302、第一锥形齿轮303、第二锥形齿轮304、螺纹杆305、螺纹块306、滑动杆307和剪切装置308，滑动框301的两侧分别与箱体1内壁的两侧滑动连接，滑动框301内壁顶部的一侧固定连接有第二电机302，第二电机302为型号Y355L3-4的三相异步电机，并且通过电源线与外接电源连接，第二电机302的输出轴固定连接有第一锥形齿轮303，第一锥形齿轮303的表面啮合有第二锥形齿轮304，第二锥形齿轮304的轴心处固定连接有螺纹杆305，并且螺纹杆305的两端分别与滑动框301内壁的两侧转动连接，螺纹杆305的表面螺纹连接有螺纹块306，移动剪切装置308对辊筒进行分段，实现机械式自动化，加快工作效率。进一步的，螺纹块306的顶部固定连接有滑动杆307，并且滑动杆307的顶端与滑动框301内壁的顶部滑动连接，螺纹块306的底部固定连接有剪切装置308。进一步的，切换装置7包括转动杆701、支撑杆702、支撑板703、弧形板704和固定螺丝705，转动杆701的两端分别与箱体1内壁的两侧转动连接，并且转动杆701表面的一侧与第二皮带轮6的轴心处固定连接，转动杆701的表面固定连接有支撑杆702，支撑杆702的顶部固定连接有支撑板703，支撑板703顶部的两侧均通过固定螺丝705固定连接有弧形板704，通过弧形板704和支撑板703对辊筒进行固定，防止辊筒在转动中掉落，并且通过固定螺丝705进行固定由于结构简单方便更换。进一步的，螺纹杆305表面的两侧均固定连接有限位块8，防止螺纹块306滑落。进一步的，箱体1内壁的底部固定连接有集料框9，对剪切好的辊筒进行收集。工作原理：该辊筒分段的切断装置，通过第二电机302带动第一锥形齿轮303运动，第一锥形齿轮301带动第二锥形齿轮304运动，第二锥形齿轮304带动螺纹杆305运动，螺纹杆305带动螺纹块306运动，从而带动剪切装置308运动，从而达到不需要工作人员手持剪切装置就能够对辊筒进行分段，实现了机械式的自动化，加快了分段效率，显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒分段的切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的底部均固定连接有移动装置(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的轴心处设置有切换装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊筒分段的切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的底部均固定连接有移动装置(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的轴心处设置有切换装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种辊筒分段的切断装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括滑动框(301)、第二电机(302)、第一锥形齿轮(303)、第二锥形齿轮(304)、螺纹杆(305)、螺纹块(306)、滑动杆(307)和剪切装置(308)，所述滑动框(301)的两侧分别与箱体(1)内壁的两侧滑动连接，所述滑动框(301)内壁顶部的一侧固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(303)，所述第一锥形齿轮(303)的表面啮合有第二锥形齿轮(304)，所述第二锥形齿轮(304)的轴心处固定连接有螺纹杆(305)，并且螺纹杆(305)的两端分别与滑动框(301)内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆(305)的表面螺纹连接有螺纹块(306)。


3.根据权利要求2所述的一种辊筒分段的切断装置，其特征在于：所述螺纹块(306)的顶部固定连接有滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安娜，
申请(专利权)人：江油市吉元物资有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51