一种不锈钢剪板机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢剪板机固定装置，包括剪切平台及扣在剪切平台上的防护罩，该防护罩两端分别设置有进料口与出料口，所述防护罩内设置有夹持机构，其中夹持机构包括位于防护罩内两侧开口朝剪切平台中间处方向设置的角钢，所述防护罩外侧设置有对应角钢的气缸，其中气缸的气缸导柱贯穿防护罩侧壁并与对应角钢竖直端外侧壁固定连接，所述角钢竖直端底部还设置有缓冲机构，所述角钢水平端上设置有圆孔，其中圆孔内设置有螺杆II，且螺杆II顶端螺接有位于角钢水平端顶部的螺母II，所述螺杆II底端设置有位于缓冲机构上方的L型夹片，且位于角钢水平端与夹片之间的螺杆II上外套有弹簧II。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

A fixing device for stainless steel plate shears

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢剪板机固定装置
本专利技术涉及剪板机
，特别涉及一种不锈钢剪板机固定装置。
技术介绍
剪板机被广泛的应用在板材的剪裁当中，使用十分方便，效率高，但是，在实际生产中，为了防止板料在剪裁过程中出现位置偏移而降低板料的利用率，通常会增加上部压紧装置和两侧限位装置，但是这些压紧装置和限位装置通常是固定不动的，并且在剪裁前就进行压紧板料，在遇到不同厚度和宽度的板料或者材质硬度不同的板料时，可能会由于压紧装置压的过紧而导致材料局部变形，导致实际生产时成为难题，对此，特提出一种节省人力且能够适应固定不同厚度和宽度板材的固定装置来解决上面的问题。如公开号为CN208450714U的一种剪板机材料固定装置，其虽然能解决上述问题，但也存在一些不足之处，如：1、气缸体通过滚轮夹持固定住板材后，由于板材在水平之间不具有小幅度摆动范围，导致其不能有效的对板材起到缓冲作用；2、弹簧舒展使得挤压辊处于一个固定高处时，此时从上游流下的板材在碰触到挤压辊时，假如板材厚度小于挤压辊与剪切平台之间的间距时则会直接从其底部流过，导致挤压辊不能对其起到挤压固定作用，而板材厚度大于挤压辊与剪切平台之间的间距时，挤压辊会抵住板材顶端使其不能顺利的流入其与剪切平台之间的狭小间隙内。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种不锈钢剪板机固定装置。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种不锈钢剪板机固定装置，包括剪切平台及扣在剪切平台上的防护罩，该防护罩两端分别设置有进料口与出料口，所述防护罩内设置有夹持机构，其中夹持机构包括位于防护罩内两侧开口朝剪切平台中间处方向设置的角钢，所述防护罩外侧设置有对应角钢的气缸，其中气缸的气缸导柱贯穿防护罩侧壁并与对应角钢竖直端外侧壁固定连接，所述角钢竖直端底部还设置有缓冲机构，其中缓冲机构包括位于角钢内侧的缓冲块，且缓冲块一端设置有贯穿角钢竖直端侧壁的螺杆I，在角钢竖直端侧壁外侧的螺杆I上螺接有螺母I，位于缓冲块与角钢竖直端侧壁之间的螺杆I上还外套有弹簧I，所述角钢水平端上设置有圆孔，其中圆孔内设置有螺杆II，且螺杆II顶端螺接有位于角钢水平端顶部的螺母II，所述螺杆II底端设置有位于缓冲机构上方的L型夹片，且位于角钢水平端与夹片之间的螺杆II上外套有弹簧II，所述夹持机构正上方的防护罩内架设有截面呈六边形的定位杆，其中角钢顶端设置有定位板，且定位板上设置有用于定位杆穿过且与其相适配的通孔。优选的，所述角钢竖直端外侧壁上设置有贯穿防护罩外侧壁的螺杆III，其中防护罩外侧的螺杆III上螺接有螺母III。优选的，所述夹片的转折角设置有倒圆角。优选的，所述夹片外侧壁及缓冲块外侧壁上均粘接有橡胶垫片。优选的，所述防护罩进料口与出料口之间所构成的直线与夹持机构之间垂直交叉设置。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中当气缸导柱驱动角钢朝板材方向位移时，在板材顶端卡入角钢的开口内并接触缓冲块后，在角钢继续运动的过程中，板材会挤压缓冲块使得螺杆I在角钢竖直端侧壁上的孔内朝气缸方向滑动，从而使得缓冲块挤压弹簧I使其收缩，使得左右两侧的缓冲机构将板材夹持固定，导致缓冲机构不仅能将板材夹持固定的同时，还能对板材起到缓冲作用，降低其被损坏的几率。2、本专利技术在使用时，气缸驱动角钢朝板材方向移动、当夹片中的倒圆角处接触到板材顶端时，气缸驱动角钢继续位移，那么此时板材的顶端会沿着倒圆角滑入夹片底端，并迫使夹片向上移动，而向上移动的夹片则带动螺杆II在圆孔内向上位移，并同时挤压弹簧II使其收缩，以此扩大夹片与剪切平台顶端之间的间距，使得板材放置在夹片底部的剪切平台顶部上，接着弹簧II舒展带动螺杆II在圆孔内向下移动，此时下移的夹片底端抵在板材顶端以将其压紧在剪切平台上。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中夹持机构运动状态下的结构示意图；图3是本专利技术中板材夹持固定后的结构示意图；图4是图1的局部放大图；图5是本专利技术中定位板的结构示意图。图中：1、剪切平台，2、防护罩，3、夹持机构，31、角钢，32、气缸，33、气缸导柱，34、螺杆II，35、螺母II，36、夹片，37、弹簧II，4、缓冲机构，41、缓冲块，42、螺杆I，43、螺母I，44、弹簧I，5、圆孔，6、定位杆，7、定位板，8、通孔，9、螺杆III，10、螺母III，11、倒圆角，12、板材。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种不锈钢剪板机固定装置，包括剪切平台1及扣在剪切平台1上的防护罩2，该防护罩2前后两端分别设置有进料口与出料口，其中板材12由输送带输送并由进料口流入防护罩2内的剪切平台1上接着由出料口排出。其中在防护罩2内设置有夹持机构3，通过夹持机构3对流入防护罩2内剪切平台1上的板材12起到夹持固定作用，从而降低板材12的摆动幅度并对其起到夹持固定作用，如图1、2、3、4所示，其中夹持机构3包括位于防护罩2内左右两侧开口朝剪切平台1中间处方向设置的角钢31，而在防护罩2外侧设置有对应角钢31的气缸32，而气缸32的气缸导柱33贯穿防护罩2侧壁并与对应角钢31竖直端外侧壁固定连接，当板材12流入防护罩2内的剪切平台1上后，气缸32通过气缸导柱33驱动角钢31朝剪切平台1上的板材12方向位移，从而通过左右两侧的角钢31将板材12夹持固定在剪切平台1上。并且为了能对由左右两侧角钢31夹持住的板材12起到一定的缓冲作用，所以在角钢31竖直端底部还设置有缓冲机构4，其中缓冲机构4包括位于角钢31内侧的缓冲块41，且缓冲块41一端设置有贯穿角钢31竖直端侧壁的螺杆I42，在角钢31竖直端侧壁外侧的螺杆I42上螺接有螺母I43，位于缓冲块41与角钢31竖直端侧壁之间的螺杆I42上还外套有弹簧I44，当气缸导柱33驱动角钢31朝板材12方向位移时，在板材12顶端卡入角钢31的开口内并接触缓冲块41后，在角钢31继续运动的过程中，板材12会挤压缓冲块41使得螺杆I42在角钢31竖直端侧壁上的孔内朝气缸32方向滑动，从而使得缓冲块41挤压弹簧I44使其收缩，使得左右两侧的缓冲机构4将板材12夹持固定，导致缓冲机构4不仅能将板材12夹持固定的同时，还能对板材12起到缓冲作用，降低其被损坏的几率。同时在角钢31水平端上设置有圆孔5，其中圆孔5内设置有螺杆II34，且螺杆II34顶端螺接有位于角钢31水平端顶部的螺母II35，所述螺杆II34底端设置有位于缓冲机构4上方的L型夹片36，在夹片36的转折角设置有倒圆角11，且位于角钢31水平端与夹片36之间的螺杆II34上外套有弹簧II37，在使用时角钢31水平端通过舒展后的弹簧II37抵住夹片36顶端，从而防止螺杆II34在圆孔5内向上位移，此时螺母II35则能防止弹簧II37舒展过度导致螺杆II34顶端从圆孔5内向下滑出，如图2所示，本实施例中在使用时，气缸32驱动角钢31朝板材12方向移动、当夹片36中的倒圆角11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢剪板机固定装置，包括剪切平台及扣在剪切平台上的防护罩，该防护罩两端分别设置有进料口与出料口，其特征在于，所述防护罩内设置有夹持机构，其中夹持机构包括位于防护罩内两侧开口朝剪切平台中间处方向设置的角钢，所述防护罩外侧设置有对应角钢的气缸，其中气缸的气缸导柱贯穿防护罩侧壁并与对应角钢竖直端外侧壁固定连接，所述角钢竖直端底部还设置有缓冲机构，其中缓冲机构包括位于角钢内侧的缓冲块，且缓冲块一端设置有贯穿角钢竖直端侧壁的螺杆I，在角钢竖直端侧壁外侧的螺杆I上螺接有螺母I，位于缓冲块与角钢竖直端侧壁之间的螺杆I上还外套有弹簧I，所述角钢水平端上设置有圆孔，其中圆孔内设置有螺杆II，且螺杆II顶端螺接有位于角钢水平端顶部的螺母II，所述螺杆II底端设置有位于缓冲机构上方的L型夹片，且位于角钢水平端与夹片之间的螺杆II上外套有弹簧II，所述夹持机构正上方的防护罩内架设有截面呈六边形的定位杆，其中角钢顶端设置有定位板，且定位板上设置有用于定位杆穿过且与其相适配的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢剪板机固定装置，包括剪切平台及扣在剪切平台上的防护罩，该防护罩两端分别设置有进料口与出料口，其特征在于，所述防护罩内设置有夹持机构，其中夹持机构包括位于防护罩内两侧开口朝剪切平台中间处方向设置的角钢，所述防护罩外侧设置有对应角钢的气缸，其中气缸的气缸导柱贯穿防护罩侧壁并与对应角钢竖直端外侧壁固定连接，所述角钢竖直端底部还设置有缓冲机构，其中缓冲机构包括位于角钢内侧的缓冲块，且缓冲块一端设置有贯穿角钢竖直端侧壁的螺杆I，在角钢竖直端侧壁外侧的螺杆I上螺接有螺母I，位于缓冲块与角钢竖直端侧壁之间的螺杆I上还外套有弹簧I，所述角钢水平端上设置有圆孔，其中圆孔内设置有螺杆II，且螺杆II顶端螺接有位于角钢水平端顶部的螺母II，所述螺杆II底端设置有位于缓冲机构上方的L型夹片，且位于角钢水平端与夹片之间的螺杆II上外套有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景，
申请(专利权)人：江西鑫开拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36