轴类工件的内孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴类工件加工设备技术领域，尤其涉及轴类工件的内孔加工装置，解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能、工作效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有滑台，所述滑台的顶部通过螺栓固定有支架，支架的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺栓连接有外罩，所述外罩为空腔结构，通过外罩、上压块、支撑块、加工槽孔、气缸、活塞杆等结构的设置，在气缸驱动活塞杆使上压块将梯级轴压紧固定的同时，外罩罩在加工工位的外侧，可将碎屑挡住，避免碎屑四溅，确保了人员不受影响，同时保证了装置的使用性能。

The inner hole processing device of shaft workpieces

【技术实现步骤摘要】
轴类工件的内孔加工装置
本技术涉及轴类工件加工设备
，尤其涉及轴类工件的内孔加工装置。
技术介绍
一般自动扶梯上的梯级包括阶梯、轴套、梯级轴和梯级链条，阶梯通过轴套设置在梯级轴上，梯级轴的两端分别与梯级链条连接，由梯级链条带动梯级轴，从而使梯级运动。现有技术中在对梯级轴的内孔在加工时，会产生大量的碎屑，由于钻头高速转动，碎屑会四溅，影响人员操作，且部分碎屑卡入装置内，影响装置的使用性能，在加工完成后，需要人工对碎屑进行清理，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能、工作效率低的缺点，而提出的轴类工件的内孔加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴类工件的内孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有滑台，所述滑台的顶部通过螺栓固定有支架，支架的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺栓连接有外罩，所述外罩为空腔结构，且外罩的两端均开设有加工槽孔，外罩的顶部通过螺丝固定有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的一端通过法兰盘连接有吸尘管道，吸尘管道的另一端装设在所述外罩的内部，且碎屑收集箱的顶部通过螺丝安装有抽风机，所述底座的顶部还通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有钻头。优选的，所述底座的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑台与导轨滑动连接，且滑台的一侧通过螺母螺栓固定有推杆。优选的，所述外罩为透明材料制成，所述外罩的顶部侧壁焊接有上压块，所述上压块的底部开设有弧形槽。优选的，所述滑台的顶部焊接有支撑块，支撑块的顶部开设有放置槽，所述放置槽上放置的有工件。优选的，所述碎屑收集箱上开设有通孔，所述活塞杆穿过通孔的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过外罩、上压块、支撑块、加工槽孔、气缸、活塞杆等结构的设置，在气缸驱动活塞杆使上压块将梯级轴压紧固定的同时，外罩罩在加工工位的外侧，可将碎屑挡住，避免碎屑四溅，确保了人员不受影响，同时保证了装置的使用性能。2、本技术中通过碎屑收集箱、抽风机、吸尘管道等结构的设置，在钻孔加工的同时，外罩顶部的吸尘装置同时启动，在钻孔的同时将产出的碎屑吸入碎屑收集箱的内部，保证了装置的整洁度，在后续加工时免去人工清理，工作效率高。附图说明图1为本技术提出的轴类工件的内孔加工装置加工前的结构示意图；图2为本技术提出的轴类工件的内孔加工装置加工时的结构示意图；图3为本技术提出的支撑块和外罩的侧视图。图中：1底座、2支架、3伺服电机、4钻头、5推杆、6导轨、7支撑块、71放置槽、8工件、9滑台、10安装板、11外罩、12加工槽孔、13上压块、131弧形槽、14碎屑收集箱、15吸尘管道、16通孔、17活塞杆、18气缸、19抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，轴类工件的内孔加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部滑动设置有滑台9，滑台9的顶部通过螺栓固定有支架2，支架2的一侧通过螺栓连接有安装板10，安装板10的顶部通过螺丝安装有气缸18，气缸18的内部设置有活塞杆17，活塞杆17的另一端通过螺栓连接有外罩11，外罩11为空腔结构，且外罩11的两端均开设有加工槽孔12，外罩11的顶部通过螺丝固定有碎屑收集箱14，碎屑收集箱14的一端通过法兰盘连接有吸尘管道15，吸尘管道15的另一端装设在外罩11的内部，且碎屑收集箱14的顶部通过螺丝安装有抽风机19，底座1的顶部还通过螺栓安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器连接有钻头4，通过外罩11、上压块13、支撑块7、加工槽孔12、气缸18、活塞杆17等结构的设置，在气缸18驱动活塞杆17使上压块13将梯级轴压紧固定的同时，外罩11罩在加工工位的外侧，可将碎屑挡住，避免碎屑四溅，确保了人员不受影响，同时保证了装置的使用性能，通过碎屑收集箱14、抽风机19、吸尘管道15等结构的设置，在钻孔加工的同时，外罩11顶部的吸尘装置同时启动，在钻孔的同时将产出的碎屑吸入碎屑收集箱14的内部，保证了装置的整洁度，在后续加工时免去人工清理，工作效率高，底座1的顶部通过铆钉固定有导轨6，滑台9与导轨6滑动连接，且滑台9的一侧通过螺母螺栓固定有推杆5，外罩11为透明材料制成，外罩11的顶部侧壁焊接有上压块13，上压块13的底部开设有弧形槽131，滑台9的顶部焊接有支撑块7，支撑块7的顶部开设有放置槽71，放置槽71上放置的有工件8，碎屑收集箱14上开设有通孔16，活塞杆17穿过通孔16的内部。本实施例中，在接通工作电源后，工件8放置在支撑块7上的放置槽71内，气缸18作用活塞杆17向下移动，推动外罩11整体向下，随后上压块13的弧形槽131压紧在工件的顶部，同时外罩11与滑台9的顶部接触，推杆5与驱动源连接，在驱动源的作用下推杆5推动滑台9在导轨6上向左滑动(驱动源为现有技术，图中未表示出，此处也不再赘述)，在滑台9向左给进时，伺服电机3时钻头4高速转动，对梯级轴进行钻孔，加工槽孔12的长度和宽度均大于伺服电机3机壳的长度和宽度，机构之间无碰撞；进一步的，在加工的同时，外罩11由透明材料制成，人员可观察内部的钻孔情况，抽风机19作用通过碎屑收集箱14和吸尘管道15将外罩11内部产生的碎屑吸入碎屑收集箱14的内部，加工完成的同时碎屑也被清理完，需要说明的是，通孔16与碎屑收集箱14的内部隔绝，若梯级轴一次性钻孔加工不到位，且可将梯级轴反向放置再次进行钻孔加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴类工件的内孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设置有滑台(9)，所述滑台(9)的顶部通过螺栓固定有支架(2)，支架(2)的一侧通过螺栓连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部通过螺丝安装有气缸(18)，所述气缸(18)的内部设置有活塞杆(17)，活塞杆(17)的另一端通过螺栓连接有外罩(11)，所述外罩(11)为空腔结构，且外罩(11)的两端均开设有加工槽孔(12)，外罩(11)的顶部通过螺丝固定有碎屑收集箱(14)，所述碎屑收集箱(14)的一端通过法兰盘连接有吸尘管道(15)，吸尘管道(15)的另一端装设在所述外罩(11)的内部，且碎屑收集箱(14)的顶部通过螺丝安装有抽风机(19)，所述底座(1)的顶部还通过螺栓安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有钻头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.轴类工件的内孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设置有滑台(9)，所述滑台(9)的顶部通过螺栓固定有支架(2)，支架(2)的一侧通过螺栓连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部通过螺丝安装有气缸(18)，所述气缸(18)的内部设置有活塞杆(17)，活塞杆(17)的另一端通过螺栓连接有外罩(11)，所述外罩(11)为空腔结构，且外罩(11)的两端均开设有加工槽孔(12)，外罩(11)的顶部通过螺丝固定有碎屑收集箱(14)，所述碎屑收集箱(14)的一端通过法兰盘连接有吸尘管道(15)，吸尘管道(15)的另一端装设在所述外罩(11)的内部，且碎屑收集箱(14)的顶部通过螺丝安装有抽风机(19)，所述底座(1)的顶部还通过螺栓安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有钻头(4)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为明，周琪岩，居晓斌，
申请(专利权)人：苏州工业园区达力奇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32