本实用新型专利技术公开了一种新型浇注模具，属于浇注模具技术领域，包括模具本体、滑动底座、固定底座和用于固定模具本体的若干固定件，滑动底座上设有供模具本体放置的第一容纳腔体，固定底座上设有容置滑动底座的第二容纳腔体；第二容纳腔体内四个侧面上于中间位置分别设有供固定件穿过且与固定件螺纹配合的螺纹通孔，模具本体外侧壁下端设有绕模具本体设置且供固定件一端插入的环形凹槽，固定件之间形成用于调节模具本体的调节空间；本实用新型专利技术模具本体自身方便进行位移调整，而且通过将固定件与环形凹槽的配合来固定模具本体，这样的固定方式使得模具本体的安装拆卸变得较为简单，从而减少了工人的劳动强度，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型浇注模具
本技术涉及浇注模具
，更具体的，涉及一种新型浇注模具。
技术介绍
把熔融金属、混凝土等注入模具内进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺就叫做浇注，传统的人工进行浇注的作业方式其劳动强度大而且不好定位，定位准确是保证铸件尺寸、减少披锋和毛刺的关键，现有通常使用浇注设备进行浇注，这虽然提高了浇注效率，但是浇注设备对于浇注模具的定位往往是固定死的，而模具自身是无法进行调节的，这也就导致浇注模具无法进行微调，一旦浇注设备的定位无法满足浇注出来的铸件品质要求，其只能是改动浇注设备自己的定位装置，其操作过程时间长，效率低；另外浇注模具的使用每个一定的时间就需要拆下模具重新喷涂料和修模，现有的大部分浇注模具自身通过螺栓等连接件固定在浇注设备上，其拆卸安装不方便，这也就增加了工人的劳动强度，占用了工人更多的劳动时间，降低产量和效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型浇注模具，通过穿设于第一侧面上的螺纹通孔的固定件、穿设于第二侧面上的螺纹通孔的固定件、穿设于第三侧面上的螺纹通孔的固定件以及穿设于第四侧面上的螺纹通孔的固定件之间形成用于调节模具本体的调节空间，方便于模具本体自身位置调整，模具底部设置一嵌设有若干不锈钢滚珠的滑动底座其更加方便模具的移动调整，另外通过将固定件的插入柱部与环形凹槽的配合来固定模具本体，其固定时旋转环形头部至插入柱部伸入环形凹槽内并与模具本体接触相抵，其松开时旋转环形头部至插入部伸出环形凹槽，这样的固定方式使得模具本体的安装拆卸变得较为简单，从而减少了工人的劳动强度，提高效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：包括模具本体、滑动底座、固定底座和用于固定所述模具本体的若干固定件，所述滑动底座上设有供所述模具本体放置的第一容纳腔体，所述固定底座上设有容置所述滑动底座的第二容纳腔体，所述滑动底座的底部嵌设有若干不锈钢滚珠，所述滑动底座通过所述不锈钢滚珠与所述第二容纳腔体底部滑动配合，所述固定底座的两外侧面下端边缘设有与所述固定底座呈一体结构的凸缘，所述凸缘上设有若干用于固定安装的定位孔；所述第二容纳腔体内具有第一侧面、第二侧面、与所述第一侧面对称的第三侧面、与所述第二侧面对称的第四侧面和底面，所述底面形成供所述滑动底座滑动的滑动区域，所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面以及所述第四侧面上于中间位置分别设有供所述固定件穿过且与所述固定件螺纹配合的螺纹通孔，所述模具本体外侧壁下端设有绕所述模具本体设置且供所述固定件一端插入的环形凹槽；所述固定件包括环形头部、与所述螺纹通孔螺纹配合的螺纹杆部和与所述环形凹槽配合的插入柱部，所述螺纹杆部一端与所述环形头部固定焊接，所述插入柱部与所述螺纹杆部固定连接的一端面上设有与所述螺纹杆部另一端螺纹配合的螺纹凹孔，所述螺纹杆部另一端通过所述螺纹凹孔与所述插入柱部固定连接，所述插入柱部的中心轴线与所述螺纹杆部的中心轴线重合，穿设于所述第一侧面上的所述螺纹通孔的所述固定件、穿设于所述第二侧面上的所述螺纹通孔的所述固定件、穿设于所述第三侧面上的所述螺纹通孔的所述固定件以及穿设于所述第四侧面上的所述螺纹通孔的所述固定件之间形成用于调节所述模具本体的调节空间。可选地，所述模具本体侧壁内自上而下设有若干相互连通的冷却环孔，于所述模具本体侧壁内最下面的所述冷却环孔连通有伸出所述模具本体外的冷却水进水管，于所述模具本体侧壁内最上面的所述冷却环孔连通有伸出所述模具本体外的冷却水出水管。可选地，所述底面上于中间位置贴设有线框，所述线框形成放置所述滑动底座的初始定位区域，所述线框的长度与所述滑动底座的长度相等，所述线框的宽度与所述滑动底座的宽度相等。可选地，所述线框的边线与所述底面的边缘线之间分别设有刻度线，所述刻度线与所述线框的边线相交的一端为零刻度。可选地，所述环形凹槽宽度大于所述插入柱部直径。本技术的有益效果为：本技术通过穿设于第一侧面上的螺纹通孔的固定件、穿设于第二侧面上的螺纹通孔的固定件、穿设于第三侧面上的螺纹通孔的固定件以及穿设于第四侧面上的螺纹通孔的固定件之间形成用于调节模具本体的调节空间，方便于模具本体自身位置调整，模具底部设置一嵌设有若干不锈钢滚珠的滑动底座其更加方便模具的移动调整，另外通过将固定件的插入柱部与环形凹槽的配合来固定模具本体，其固定时旋转环形头部至插入柱部伸入环形凹槽内并与模具本体接触相抵，其松开时旋转环形头部至插入部伸出环形凹槽，这样的固定方式使得模具本体的安装拆卸变得较为简单，从而减少了工人的劳动强度，提高效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种新型浇注模具整体结构示意图。图2是本技术具体实施方式提供的一种新型浇注模具的固定底座结构示意图。图3是图2的A位置放大示意图。图中：1、模具本体；11、环形凹槽；12、冷却环孔；13、冷却水进水管；14、冷却水出水管；2、滑动底座；21、第一容纳腔体；22、不锈钢滚珠；3、固定底座；30、第二容纳腔体；31、第一侧面；32、第二侧面；33、第三侧面；34、第四侧面；35、底面；36、螺纹通孔；37、凸缘；371、定位孔；38、线框；39、刻度线；4、固定件；41、环形头部；42、螺纹杆部；43、插入柱部；431、螺纹凹孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术提供的一种新型浇注模具的整体结构示意图，图2示例性地示出了本技术提供的一种新型浇注模具的固定底座结构示意图，图3示例性地示出了图2的A位置局部放大示意图。如图1所示，包括模具本体1、滑动底座2、固定底座3和用于固定模具本体1的若干固定件4，滑动底座2上设有供模具本体1放置的第一容纳腔体21，固定底座3上设有容置滑动底座2的第二容纳腔体30，滑动底座2的底部嵌设有若干不锈钢滚珠22，滑动底座2通过不锈钢滚珠22与第二容纳腔体30底部滑动配合，固定底座3的两外侧面下端边缘设有与固定底座3呈一体结构的凸缘37，凸缘37上设有若干用于固定安装的定位孔371；具体来说，凸缘37与固定底座3呈一体结构，便于整体加工；本实施例中设置一个滑动底座2其便于模具本体1的移动，其独立设置一个滑动底座2而不是在模具本体1的底部嵌设滚珠，目的是如果发生滚珠损坏可以直接拆卸滑动底座2进行维护，较于对模具本体1进行维护其更加方便简单。如图1、图2所示，第二容纳腔体30内具有第一侧面31、第二侧面32、与第一侧面31对称的第三侧面33、与第二侧面32对称的第四侧面34和底面35，底面35形成供滑动底座2滑动的滑动区域，第一侧面31、第二侧面32、第三侧面33以及第四侧面34上于中间位置分别设有供固定件4穿过且与固定件4螺纹配合的螺纹通孔36，模具本体1外侧壁下端设有绕模具本体1设置且供固定件4一端插入的环形凹槽11；具体来说，第一侧面31、第二侧面32、第三侧面33以及第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型浇注模具，其特征在于：/n包括模具本体(1)、滑动底座(2)、固定底座(3)和用于固定所述模具本体(1)的若干固定件(4)，所述滑动底座(2)上设有供所述模具本体(1)放置的第一容纳腔体(21)，所述固定底座(3)上设有容置所述滑动底座(2)的第二容纳腔体(30)，所述滑动底座(2)的底部嵌设有若干不锈钢滚珠(22)，所述滑动底座(2)通过所述不锈钢滚珠(22)与所述第二容纳腔体(30)底部滑动配合，所述固定底座(3)的两外侧面下端边缘设有与所述固定底座(3)呈一体结构的凸缘(37)，所述凸缘(37)上设有若干用于固定安装的定位孔(371)；/n所述第二容纳腔体(30)内具有第一侧面(31)、第二侧面(32)、与所述第一侧面(31)对称的第三侧面(33)、与所述第二侧面(32)对称的第四侧面(34)和底面(35)，所述底面(35)形成供所述滑动底座(2)滑动的滑动区域，所述第一侧面(31)、所述第二侧面(32)、所述第三侧面(33)以及所述第四侧面(34)上于中间位置分别设有供所述固定件(4)穿过且与所述固定件(4)螺纹配合的螺纹通孔(36)，所述模具本体(1)外侧壁下端设有绕所述模具本体(1)设置且供所述固定件(4)一端插入的环形凹槽(11)；/n所述固定件(4)包括环形头部(41)、与所述螺纹通孔(36)螺纹配合的螺纹杆部(42)和与所述环形凹槽(11)配合的插入柱部(43)，所述螺纹杆部(42)一端与所述环形头部(41)固定焊接，所述插入柱部(43)与所述螺纹杆部(42)固定连接的一端面上设有与所述螺纹杆部(42)另一端螺纹配合的螺纹凹孔(431)，所述螺纹杆部(42)另一端通过所述螺纹凹孔(431)与所述插入柱部(43)固定连接，所述插入柱部(43)的中心轴线与所述螺纹杆部(42)的中心轴线重合，穿设于所述第一侧面(31)上的所述螺纹通孔(36) 的所述固定件(4)、穿设于所述第二侧面(32)上的所述螺纹通孔(36)的所述固定件(4)、穿设于所述第三侧面(33)上的所述螺纹通孔(36)的所述固定件(4)以及穿设于所述第四侧面(34)上的所述螺纹通孔(36)的所述固定件(4)之间形成用于调节所述模具本体(1)的调节空间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型浇注模具，其特征在于：
包括模具本体(1)、滑动底座(2)、固定底座(3)和用于固定所述模具本体(1)的若干固定件(4)，所述滑动底座(2)上设有供所述模具本体(1)放置的第一容纳腔体(21)，所述固定底座(3)上设有容置所述滑动底座(2)的第二容纳腔体(30)，所述滑动底座(2)的底部嵌设有若干不锈钢滚珠(22)，所述滑动底座(2)通过所述不锈钢滚珠(22)与所述第二容纳腔体(30)底部滑动配合，所述固定底座(3)的两外侧面下端边缘设有与所述固定底座(3)呈一体结构的凸缘(37)，所述凸缘(37)上设有若干用于固定安装的定位孔(371)；
所述第二容纳腔体(30)内具有第一侧面(31)、第二侧面(32)、与所述第一侧面(31)对称的第三侧面(33)、与所述第二侧面(32)对称的第四侧面(34)和底面(35)，所述底面(35)形成供所述滑动底座(2)滑动的滑动区域，所述第一侧面(31)、所述第二侧面(32)、所述第三侧面(33)以及所述第四侧面(34)上于中间位置分别设有供所述固定件(4)穿过且与所述固定件(4)螺纹配合的螺纹通孔(36)，所述模具本体(1)外侧壁下端设有绕所述模具本体(1)设置且供所述固定件(4)一端插入的环形凹槽(11)；
所述固定件(4)包括环形头部(41)、与所述螺纹通孔(36)螺纹配合的螺纹杆部(42)和与所述环形凹槽(11)配合的插入柱部(43)，所述螺纹杆部(42)一端与所述环形头部(41)固定焊接，所述插入柱部(43)与所述螺纹杆部(42)固定连接的一端面上设有与所述螺纹杆部(42)另一端螺纹配合的螺纹凹孔(431)，所述螺纹杆部(42)另一端通过所述螺纹凹孔(431...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝娟芳，
申请(专利权)人：江西鑫航精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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