一种模具加工工件的移动托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工工件的移动托架，包括第一纵向伸缩柱、万向轮、第二横向伸缩柱、第二纵向伸缩柱和第一横向伸缩柱，所述第一纵向伸缩柱固定段的端部上表面和第二纵向伸缩柱伸缩段的端部上表面均开设有矩形槽，两个矩形槽的底部均开设有圆槽，且两个圆槽内均设置有圆柱，两个圆柱的上端分别与第二横向伸缩柱固定段的端部和第一横向伸缩柱固定段的端部固定连接，本模具加工工件的移动托架，托架的各个部分可以进行拆卸，便于在不使用时进行收纳，节省了空间，同时托架还可以进行伸缩，能根据实际需要对托架的大小进行调节，使得托架可以适应更多尺寸的模具，适应性更好。

A kind of moving bracket for mould processing workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工工件的移动托架
本技术涉及模具加工设备
，具体为一种模具加工工件的移动托架。
技术介绍
模具成型在工业生产制造中广泛应用，而在模具加工时，常常需要对模具进行运输，因此移动托架在在模具加工场所内必不可少，然而目前的移动托架为了省事，多采用焊接方式制成，因而造成移动托架一经做成，便只能适应尺寸在一定范围的模具，同时因为不能拆卸而导致平时不用需要储存时太占空间，用户体验差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具加工工件的移动托架。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种模具加工工件的移动托架，包括第一纵向伸缩柱、万向轮、第二横向伸缩柱、第二纵向伸缩柱和第一横向伸缩柱，所述第一纵向伸缩柱固定段的端部上表面和第二纵向伸缩柱伸缩段的端部上表面均开设有矩形槽，两个矩形槽的底部均开设有圆槽，且两个圆槽内均设置有圆柱，两个圆柱的上端分别与第二横向伸缩柱固定段的端部和第一横向伸缩柱固定段的端部固定连接。所述第一纵向伸缩柱伸缩段的端部上表面和第二纵向伸缩柱固定段的端部上表面均开设有卡槽，两个卡槽分别通过连接装置与第一横向伸缩柱伸缩段的端部和第二横向伸缩柱伸缩段的端部卡接。所述第一纵向伸缩柱、第一横向伸缩柱、第二纵向伸缩柱和第二横向伸缩柱组成矩形框架，且第一纵向伸缩柱和第二纵向伸缩柱下表面均设置有两个万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接装置包括卡块、连接板和转杆，第一横向伸缩柱伸缩段的端部上表面和第二横向伸缩柱伸缩段的端部的上表面均开设有T形槽，转杆转杆的两端与T形槽内部的两侧转动连接，转杆的外周侧和连接板的一端固定连接，连接板的另一端与卡块的侧面固定连接，卡块置于卡槽内部，且卡槽和T形槽部分重合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一纵向伸缩柱上表面开设有第一放置槽，第一横向伸缩柱的下表面固定有第一矩形板，第一放置槽的一端与第一纵向伸缩柱固定段端部开设的矩形槽连通，第二纵向伸缩柱的上表面开设有第二放置槽，第二横向伸缩柱的下表面固定有第二矩形板，第二放置槽的一端与第二纵向伸缩柱伸缩段端部开设的矩形槽连通。作为本技术的一种优选技术方案，还包括圆块，圆块的外侧开设有环形槽，所述第一纵向伸缩柱和第二纵向伸缩柱相对内侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块与圆杆的一端铰接，圆杆的另一端与杆套的一端固定连接，杆套的另一端与圆块的环形槽转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆块上侧对应杆套的位置设置有第一螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一纵向伸缩柱的外侧设置有移动滑槽，移动滑槽内设置有滑板，滑板外侧通过万向球与握持伸缩杆的一端固定连接，握持伸缩杆的另一端与握把的中端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板外侧表面固定有四个限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一纵向伸缩柱上的移动滑槽内开设有若干定位孔，定位孔内设置有第二螺栓，第二螺栓穿过定位孔与滑板位于移动滑槽内的部分连接。与现有技术相比，本技术还具有以下优点：1、本技术示例的模具加工工件的移动托架，托架的各个部分可以进行拆卸，便于在不使用时进行收纳，节省了空间，同时托架还可以进行伸缩，能根据实际需要对托架的大小进行调节，使得托架可以适应更多尺寸的模具，适应性更好。2、本技术示例的模具加工工件的移动托架，可将第一横向伸缩柱和第二横向伸缩柱分别置于第一放置槽和第二放置槽上，便于对托架进行收纳。3、本技术示例的模具加工工件的移动托架，当托架展开到一定尺寸后可用第一螺栓进行固定，从而便于连接装置与卡槽连接，同时还能起到一定程度的支撑作用。4、本技术示例的模具加工工件的移动托架，握把的设置便于推动小车，且握持伸缩杆可旋转折叠，使得装置容易收纳，便捷性更强。附图说明图1为本技术所提供的模具加工工件的移动托架结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术局部俯视结构示意图；图5为图1的A处结构示意图；图6为图2的B处结构示意图；图7为第一纵向伸缩柱1的剖视图。上述附图中的标号说明：1-第一纵向伸缩柱，2-滑槽，3-滑块，4-万向轮，5-卡槽，6-卡块，7-连接板，8-转杆，9-第二横向伸缩柱，10-第二放置槽，11-第二纵向伸缩柱，12-定位孔，13-滑板，14-限位块，15-第一放置槽，16-握持伸缩杆，17-握把，18-第一横向伸缩柱，19-圆块，20-第一螺栓，21-杆套，22-圆杆，23-第二矩形板，24-第二螺栓，25-第一矩形板，26-圆柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种模具加工工件的移动托架，包括第一纵向伸缩柱1、万向轮4、第二横向伸缩柱9、第二纵向伸缩柱11和第一横向伸缩柱18，第一纵向伸缩柱1固定段的端部上表面和第二纵向伸缩柱11伸缩段的端部上表面均开设有矩形槽，两个矩形槽的底部均开设有圆槽，且两个圆槽内均设置有圆柱26，两个圆柱26的上端分别与第二横向伸缩柱9固定段的端部和第一横向伸缩柱18固定段的端部固定连接，第一纵向伸缩柱1伸缩段的端部上表面和第二纵向伸缩柱11固定段的端部上表面均开设有卡槽5，两个卡槽5分别通过连接装置与第一横向伸缩柱18伸缩段的端部和第二横向伸缩柱9伸缩段的端部卡接，第一纵向伸缩柱1、第一横向伸缩柱18、第二纵向伸缩柱11和第二横向伸缩柱9组成矩形框架，且第一纵向伸缩柱1和第二纵向伸缩柱11下表面均设置有两个万向轮4，万向轮4使本模具加工工件的移动托架移动方便。使用时首先将第一纵向伸缩柱1和第二纵向伸缩柱11拉开,然后第一纵向伸缩柱1通过圆柱26和第一横向伸缩柱18固定段的端部连接，第一横向伸缩柱18伸缩段的端部通过连接装置和第二纵向伸缩柱11固定段的端部连接，第二纵向伸缩柱11伸缩段的端部通过另一个圆柱26和第二横向伸缩柱9固定段的端部连接，第二横向伸缩柱9伸缩段的端部通过连接装置和第一纵向伸缩柱1伸缩段的端部连接，然后第一纵向伸缩柱1、第一横向伸缩柱18、第二纵向伸缩柱11和第二横向伸缩柱9共同组成一个移动托架，本模具加工工件的移动托架，托架的各个部分可以进行拆卸，便于在不使用时进行收纳，节省了空间，同时托架还可以进行伸缩，能根据实际需要对托架的大小进行调节，使得托架可以适应更多尺寸的模具，适应性更好。具体的如图5所示，连接装置包括卡块6、连接板7和转杆8，第一横向伸缩柱18伸缩段的端部上表面和第二横向伸缩柱9伸缩段的端部的上表面均开设有T形槽，转杆转杆8的两端与T形槽内部的两侧转动连接，转杆8的外周侧和连接板7的一端固定连接，连接板7的另一端与卡块6的侧面固定连接，卡块6置于卡槽5内部，且卡槽5和T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工工件的移动托架，其特征在于：包括第一纵向伸缩柱(1)、万向轮(4)、第二横向伸缩柱(9)、第二纵向伸缩柱(11)和第一横向伸缩柱(18)，所述第一纵向伸缩柱(1)固定段的端部上表面和第二纵向伸缩柱(11)伸缩段的端部上表面均开设有矩形槽，两个矩形槽的底部均开设有圆槽，且两个圆槽内均设置有圆柱(26)，两个圆柱(26)的上端分别与第二横向伸缩柱(9)固定段的端部和第一横向伸缩柱(18)固定段的端部固定连接；/n所述第一纵向伸缩柱(1)伸缩段的端部上表面和第二纵向伸缩柱(11)固定段的端部上表面均开设有卡槽(5)，两个卡槽(5)分别通过连接装置与第一横向伸缩柱(18)伸缩段的端部和第二横向伸缩柱(9)伸缩段的端部卡接；/n所述第一纵向伸缩柱(1)、第一横向伸缩柱(18)第二纵向伸缩柱(11)和第二横向伸缩柱(9)组成矩形框架，且第一纵向伸缩柱(1)和第二纵向伸缩柱(11)下表面均设置有两个万向轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工工件的移动托架，其特征在于：包括第一纵向伸缩柱(1)、万向轮(4)、第二横向伸缩柱(9)、第二纵向伸缩柱(11)和第一横向伸缩柱(18)，所述第一纵向伸缩柱(1)固定段的端部上表面和第二纵向伸缩柱(11)伸缩段的端部上表面均开设有矩形槽，两个矩形槽的底部均开设有圆槽，且两个圆槽内均设置有圆柱(26)，两个圆柱(26)的上端分别与第二横向伸缩柱(9)固定段的端部和第一横向伸缩柱(18)固定段的端部固定连接；
所述第一纵向伸缩柱(1)伸缩段的端部上表面和第二纵向伸缩柱(11)固定段的端部上表面均开设有卡槽(5)，两个卡槽(5)分别通过连接装置与第一横向伸缩柱(18)伸缩段的端部和第二横向伸缩柱(9)伸缩段的端部卡接；
所述第一纵向伸缩柱(1)、第一横向伸缩柱(18)第二纵向伸缩柱(11)和第二横向伸缩柱(9)组成矩形框架，且第一纵向伸缩柱(1)和第二纵向伸缩柱(11)下表面均设置有两个万向轮(4)。


2.根据权利要求1所述的模具加工工件的移动托架，其特征在于：所述连接装置包括卡块(6)、连接板(7)和转杆(8)，第一横向伸缩柱(18)伸缩段的端部上表面和第二横向伸缩柱(9)伸缩段的端部的上表面均开设有T形槽，转杆(8)的两端与T形槽内部的两侧转动连接，转杆(8)的外周侧和连接板(7)的一端固定连接，连接板(7)的另一端与卡块(6)的侧面固定连接，卡块(6)置于卡槽(5)内部，且卡槽(5)和T形槽部分重合。


3.根据权利要求1所述的模具加工工件的移动托架，其特征在于：所述第一纵向伸缩柱(1)上表面开设有第一放置槽(15)，第一横向伸缩柱(18)的下表面固定有第一矩形板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，周帅，
申请(专利权)人：佛山市睿奥特模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44