一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构制造技术

技术编号:24122698 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-13 03:34
本实用新型专利技术公开了一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,涉及冲压模具技术领域,具体为一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,包括左后纵梁冲压模具、前地板后横梁冲压模具、料片,所述左后纵梁冲压模具的上表面设置有凸模,所述左后纵梁冲压模具的下表面设置有凹模,所述凹模上表面设置有纵梁模具工艺凸包,所述纵梁模具工艺凸包的数量为四个。该防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,通过在左后纵梁冲压模具上设置纵梁模具工艺凸包,在对左后纵梁板料进行翻边时,由于设置有纵梁模具工艺凸包可对料边延展处的料进行补充,避免材料过分变薄,防止材料开裂的情况发生。

An improved structure of stamping die to prevent cracking and wrinkling of stamping products

【技术实现步骤摘要】
一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构
本技术涉及冲压模具
,具体为一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,根据加工对象和加工工艺的不同可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。现有的模具在对左后纵梁进行加工时,在切边线处冲压出的料为平坦曲面,翻边时材料会向两头延展拉扯变薄直至开裂,造成料片的报废,严重影响了模具加工的成功率,除此之外再对前地板后横梁进行加工时,零件的切边处无后工序翻边所需预留料,翻边零件折弯处预留料不足,导致出现开裂问题造成前地板后横梁翻边频繁出现开裂,为此我们提供了一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,包括左后纵梁冲压模具、前地板后横梁冲压模具、料片,所述左后纵梁冲压模具的上表面设置有凸模,所述左后纵梁冲压模具的下表面设置有凹模,所述凹模上表面设置有纵梁模具工艺凸包,所述纵梁模具工艺凸包的数量为四个。可选的,所述前地板后横梁冲压模具的底部固定连接有横梁模具工艺凸包,所述前地板后横梁冲压模具的正面开设有固定孔,所述前地板后横梁冲压模具的正面设置有固定爪,所述固定爪的数量为三个。可选的,所述料片的左侧开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有凹槽。本技术提供了一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,具备以下有益效果:1、该防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,通过在左后纵梁冲压模具上设置纵梁模具工艺凸包,在对左后纵梁板料进行翻边时,由于设置有纵梁模具工艺凸包可对料边延展处的料进行补充,避免材料过分变薄,防止材料开裂的情况发生。2、该防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,通过在前地板后横梁冲压模具上设置横梁模具工艺凸包,切边完成后横梁模具工艺凸包处有多余料,在对前地板后横梁板料进行翻边时,避免材料过分变薄,开裂情况,通过此项改善,已杜绝翻边开裂不良现象。附图说明图1为本技术左后纵梁冲压模具的结构示意图;图2为本技术前地板后横梁冲压模具的结构示意图;图3为本技术改进前原模具加工料片卡槽处的结构示意图;图4为本技术改进后新模具加工料片卡槽处的结构示意图。图中:1、左后纵梁冲压模具;2、前地板后横梁冲压模具;3、凸模;4、凹模;5、纵梁模具工艺凸包;6、横梁模具工艺凸包;7、固定孔;8、固定爪;9、料片;10、卡槽;11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,包括左后纵梁冲压模具1、前地板后横梁冲压模具2、料片9,左后纵梁冲压模具1的上表面设置有凸模3,左后纵梁冲压模具1的下表面设置有凹模4,凹模4上表面设置有纵梁模具工艺凸包5,纵梁模具工艺凸包5的数量为四个,通过在左后纵梁冲压模具1上预留纵梁模具工艺凸包5,在对左后纵梁板料进行翻边时,由于设置有纵梁模具工艺凸包5可对料边延展处的料进行补充,避免材料因边线走料而变薄发生断裂,通过此项改善,翻边拐角处位置无发现开裂。可选的,前地板后横梁冲压模具2的底部固定连接有横梁模具工艺凸包6,前地板后横梁冲压模具2的正面开设有固定孔7,前地板后横梁冲压模具2的正面设置有固定爪8,固定爪8的数量为三个,通过在前地板后横梁冲压模具2上设置横梁模具工艺凸包6,在对前地板后横梁板料进行翻边时,切边完成后横梁模具工艺凸包6处有多余料,避免由于材料的预留料不足导致弯折处过分变薄,出现开裂的情况,通过此项改善,已杜绝翻边开裂不良现象。可选的,料片9的左侧开设有卡槽10,卡槽10的内部设置有凹槽11,通过使用改进型模具对料片就那些冲压,在卡槽10内形成凹槽11,在对料片9进行翻边时,卡槽10向两边延展,这时凹槽11可对卡槽10进行补充,防止卡槽10断裂,有助于料片的加工成型,提高了冲压模具的实用性。综上,该防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,使用时,利用新的模具对料片9进行冲压,使卡槽10处形成凹槽11,在对料片9进行翻边时,工艺凸包处会预留多余的料,避免料片开裂。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,包括左后纵梁冲压模具(1)、前地板后横梁冲压模具(2)、料片(9),其特征在于:所述左后纵梁冲压模具(1)的上表面设置有凸模(3),所述左后纵梁冲压模具(1)的下表面设置有凹模(4),所述凹模(4)上表面设置有纵梁模具工艺凸包(5),所述纵梁模具工艺凸包(5)的数量为四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结构,包括左后纵梁冲压模具(1)、前地板后横梁冲压模具(2)、料片(9),其特征在于:所述左后纵梁冲压模具(1)的上表面设置有凸模(3),所述左后纵梁冲压模具(1)的下表面设置有凹模(4),所述凹模(4)上表面设置有纵梁模具工艺凸包(5),所述纵梁模具工艺凸包(5)的数量为四个。


2.根据权利要求1所述的一种防止冲压产品开裂起皱的改进型冲压模具结...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘远望陈耀雄杨勇于红军康芝旺沈国芳沈州林朱凯旋张梁薛虎丁毅杰方俊峰
申请(专利权)人:杭州至信汽车配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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