本实用新型专利技术提供了一种新型高精度在线履带式测速装置，包括主体，主体的一侧安装有包覆机，主体的一侧嵌入有轨道，轨道的内部贯穿有模拟输出编码器，主体的一侧旋转有滚轮，滚轮的外侧旋转有履带，滚轮的一端旋转有伸缩柱，伸缩柱的一端旋转有直角齿轮，通过采用履带夹住被检测的挤出铝管，调节夹紧力控制弹管可获得适当的夹持力，消除测速履带与挤出铝管之间的打滑，保证测速精度，并通过模拟输出编码器使包覆机获得高精度速度电压信号，改进后，不仅得到了精准的系统基准速度，还提高生产效率和成材率，通过设置有伸缩柱，使得需要将滚轮直角夹持力进行调节时，可通过旋转旋转钮，旋转钮旋转带动旋转柱。
A new type of high precision on-line track speed measuring device
【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度在线履带式测速装置
本技术涉及包覆机
，具体为一种测速装置。
技术介绍
包覆机在软芯线套管加工有时需要对挤出铝管速度进行在线精确测量，该速度取样信号作为控制生产线各功能部分的速度协调的基准，测速的可靠性与稳定很关键，但原设备上配置的计量装置很难长期保证精度。模拟输出编码器由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取，获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)，将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。现有的包覆机在生产软芯线套管产品时，生产中挤出铝管速度取样信号精度直接影响生产线各功能部分的速度协调，过低的精度和响应速度，会降低生产线工作稳定性和生产效率，并使得现有的测速装置无法得到精准的系统基准速度，为此，本技术提供一种新型高精度在线履带式测速装置以此解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的测速装置测速精准度较低的技术问题，提供一种新型高精度在线履带式测速装置，通过设置履带部件，并通过模拟输出编码器使包覆机获得高精度速度电压信号，改进后，不仅得到了精准的系统基准速度，还提高生产效率和成材率，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体，所述主体的一侧安装有包覆机，所述主体的一侧旋转有滚轮，所述滚轮的外侧旋转有履带，所述滚轮靠近主体的一侧安装有模拟输出编码器，所述滚轮的一端旋转有伸缩柱，所述伸缩柱的一端旋转有直角齿轮，所述直角齿轮的一侧旋转有旋转柱，所述旋转柱的一侧旋转有旋转钮。优选的，所述旋转钮均安装于主体的一侧，且伸缩柱和直角齿轮安装于主体的内部。优选的，所述履带与滚轮呈360°旋转连接，且滚轮与伸缩柱呈垂直方向活动连接。优选的，所述伸缩柱设置有两端螺旋嵌套连接，所述伸缩柱通过直角齿轮与旋转柱呈垂直方向旋转连接，且旋转柱贯穿并延伸至主体的内部。优选的，所述模拟输出编码器的一侧安装有步进电机，且模拟输出编码器与包覆机电性连接。优选的，所述包覆机和模拟输出编码器均与电源电性连接。本技术获得的有益效果：本技术的提供了一种新型高精度在线履带式测速装置，该装置中通过采用履带夹住被检测的挤出铝管，调节夹紧力控制弹管可获得适当的夹持力，消除测速履带与挤出铝管之间的打滑，保证测速精度，并通过模拟输出编码器使包覆机获得高精度速度电压信号，改进后，不仅得到了精准的系统基准速度，还提高生产效率和成材率。本技术通过设置有伸缩柱，使得需要将滚轮直角夹持力进行调节时，可通过旋转旋转钮，旋转钮旋转带动旋转柱，旋转柱通过直角齿轮带动伸缩柱进行旋转，并伸缩柱旋转带动滚轮的一侧进行旋转移动，从而使得该种履带能够根据使用者需求调节夹持力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主体与包覆机安装结构剖视图。图3为本技术的旋转钮整体结构示意图。图1-3中：1-主体，2-滚轮，3-履带，4-旋转钮，5-模拟输出编码器，7-包覆机，8-旋转柱，9-直角齿轮，10-伸缩柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的模拟输出编码器5(型号为FB)和包覆机7可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：包括主体1，主体1的一侧安装有包覆机7，主体1的一侧旋转有滚轮2，滚轮2的外侧旋转有履带3，滚轮2靠近主体1的一侧安装有模拟输出编码器5，滚轮2的一端旋转有伸缩柱10，伸缩柱10的一端旋转有直角齿轮9，直角齿轮9的一侧旋转有旋转柱8，旋转柱8的一侧旋转有旋转钮4。在本实施例中：旋转钮4均安装于主体1的一侧，且伸缩柱10和直角齿轮9安装于主体1的内部，通过设置有伸缩柱10，使得可通过伸缩柱10方便带动滚轮2进行移动，并能够通过滚轮2调整履带3之间间隙。在本实施例中：履带3与滚轮2呈360°旋转连接，且滚轮2与伸缩柱10呈垂直方向活动连接，通过采用履带3夹住被检测的挤出铝管，调节夹紧力控制弹管可获得适当的夹持力，消除测速履带3与挤出铝管之间的打滑，保证测速精度，模拟输出编码器5可沿垂直方向轨道6自动对中铝管中心，保证工作位置的精确性，并通过模拟输出编码器5使包覆机7获得高精度速度电压信号，改进后，不仅得到了精准的系统基准速度还提高生产效率和成材率。在本实施例中：伸缩柱10设置有两端螺旋嵌套连接，伸缩柱10通过直角齿轮9与旋转柱8呈垂直方向旋转连接，且旋转柱8贯穿并延伸至主体1的内部，通过设置有伸缩柱10，使得需要将滚轮2直角夹持力进行调节时，可通过旋转旋转钮4，旋转钮4旋转带动旋转柱8，旋转柱8通过直角齿轮9带动伸缩柱10进行旋转，并伸缩柱10旋转带动滚轮2的一侧进行旋转移动，从而使得该种履带3能够根据使用者需求调节夹持力。在本实施例中：模拟输出编码器5的一侧安装有步进电机，模拟输出编码器5与包覆机7电性连接，通过设置有模拟输出编码器5，使得可通过模拟输出编码器5保证包覆机工作位置的精确性。在本实施例中：包覆机7和模拟输出编码器5均与电源电性连接，通过设置有滚轮2，使得可通过滚轮2带动履带3进行旋转，并能够通过履带3对铝管进行夹紧。工作原理：一种新型高精度在线履带式测速装置，首先在包覆机7生产时空芯铝管时，将模拟输出编码器5直接固定在铝管挤出牵引后，需要将滚轮2直角夹持力进行调节时，可通过旋转旋转钮4，旋转钮4旋转带动旋转柱8，旋转柱8通过直角齿轮9带动伸缩柱10进行旋转，并伸缩柱10旋转带动滚轮2的一侧进行旋转移动，从而使得该种履带3能够根据使用者需求调节夹持力，调整好夹力后，将模拟输出编码器5与包覆机7连接好信号线后就可正常稳定工作，通过模拟输出编码器5使包覆机7获得高精度速度电压信号。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高精度在线履带式测速装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有包覆机(7)，所述主体(1)的一侧旋转有滚轮(2)，所述滚轮(2)的外侧旋转有履带(3)，所述滚轮(2)靠近主体(1)的一侧安装有模拟输出编码器(5)，所述滚轮(2)的一端旋转有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的一端旋转有直角齿轮(9)，所述直角齿轮(9)的一侧旋转有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的一侧旋转有旋转钮(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高精度在线履带式测速装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有包覆机(7)，所述主体(1)的一侧旋转有滚轮(2)，所述滚轮(2)的外侧旋转有履带(3)，所述滚轮(2)靠近主体(1)的一侧安装有模拟输出编码器(5)，所述滚轮(2)的一端旋转有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的一端旋转有直角齿轮(9)，所述直角齿轮(9)的一侧旋转有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的一侧旋转有旋转钮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度在线履带式测速装置，其特征在于：所述旋转钮(4)均安装于主体(1)的一侧，且伸缩柱(10)和直角齿轮(9)安装于主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度在线履带式测速装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖志刚，曾新乐，唐海蛟，
申请(专利权)人：新余新钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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