太阳能自动补氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为太阳能自动补氧装置，有效的解决的现有发酵罐补氧不均匀，供电方式为传统供电的问题，包括发酵罐、发酵罐上端的上封盖和发酵罐下端的下封盖，上封盖上开设有进料口和供氧口，其特征在于，所述发酵罐内设置有能够上下移动的补氧环，补氧环上开设有多个呈圆周均布的补氧口，补氧环连接有补氧驱动装置，发酵罐的上端固定安装有太阳能板，太阳能板内集成蓄电池，发酵罐内安装有氧气含量传感器，上封盖上安装有氧气显示表，补氧环上安装有电磁阀，氧气含量传感器能够控制电磁阀的开关，本实用新型专利技术依靠太阳能板实现自动补氧，保证垃圾泥浆发酵的质量。

【技术实现步骤摘要】
太阳能自动补氧装置
本技术涉及垃圾处理
，具体是一种太阳能自动补氧装置。
技术介绍
现在的生活垃圾已经不能任意乱扔，除了难以分解的生活垃圾进行掩埋以外，能够分解的垃圾都要进行垃圾处理，垃圾处理的工序有很多种，一般要进行粉碎、炭烧、发酵、压滤脱水等工序。垃圾在进行发酵的过程中，要对发酵罐内的垃圾进行好氧曝气，就是对发酵罐进行氧气供给，垃圾在发酵罐内发酵时，随着氧气与垃圾的发酵，发酵罐内的氧气会越来越少，所以需要对发酵罐进行补氧，而现在的补氧都是直接从原有的进氧口直接给垃圾供氧，但是这种供氧方式都是直接从发酵罐的上端直接供给，氧气无法均匀的为垃圾泥浆供氧，且现在的发酵罐的供电方式都是传统外接供电。在此基础上，本技术提供一种新的装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种太阳能自动补氧装置，有效的解决的现有发酵罐补氧不均匀，供电方式为传统供电的问题。太阳能自动补氧装置，包括发酵罐、发酵罐上端的上封盖和发酵罐下端的下封盖，上封盖上开设有进料口和供氧口，其特征在于，所述发酵罐内设置有能够上下移动的补氧环，补氧环上开设有多个呈圆周均布的补氧口，补氧环连接有补氧驱动装置，发酵罐的上端固定安装有太阳能板，太阳能板内集成蓄电池，发酵罐内安装有氧气含量传感器，上封盖上安装有氧气显示表，补氧环上安装有电磁阀，氧气含量传感器能够控制电磁阀的开关。优选的，所述的补氧环包括内环和外环，外环和内环经连杆连接，外环内部为空腔，外环上开设有多个补氧口。>优选的，所述补氧驱动装置包括固定在发酵罐内的丝杠，内环能够与丝杠匹配安装，丝杠的端头穿过下封盖置于发酵罐外侧，丝杠端头套设有从动皮带轮，从动皮带轮经皮带连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮经转轴连接有驱动电机。优选的，所述发酵罐的内侧壁开设有供补氧环上下移动的竖向滑道，外环上一体连接有置于滑道内的滑块。优选的，其中一个所述滑块内部为空腔且连通外环，该滑块连通有进气管，进气管连接置于发酵罐外部的补氧装置，进气管上安装有置于发酵罐外部的电磁阀。优选的，所述发酵罐的上端安装有能够上下移动的压板，压板中间开设有大于丝杠的孔洞，压板经支撑杆连接有置于发酵罐的液压缸。优选的，所述太阳能板经支架固定在发酵罐的上方。本技术具备以下优点：1、使用太阳能板进行供电，满足发酵罐的供电需求，节约能源。2、发酵罐内的氧气可随时监测，避免对垃圾泥浆的发酵产生影响。3、补氧环在补氧驱动装置的带动下可实现对垃圾泥浆的均匀补氧。4、压板可以保证发酵罐内气压的稳定，保证垃圾发酵时的安全。5、依靠太阳能板实现自动补氧，保证垃圾泥浆发酵的质量。附图说明图1为本技术整体剖视示意图。图2为本技术发酵罐俯视示意图。图3为本技术压板与液压缸俯视示意图。图4为本技术补氧环俯视示意图。附图标记：1：发酵罐；2：上封盖；3：下封盖；4：进料口；5：供氧口；6：补氧环；7：补氧口；8：太阳能板；9：蓄电池；10：氧气含量传感器；11：氧气显示表；12：电磁阀；13：内环；14：外环；15：连杆；16：丝杠；17：从动皮带轮；18：皮带；19：驱动皮带轮；20：转轴；21：驱动电机；22：滑道；23：滑块；24：进气管；25：压板；26：孔洞；27：支撑杆；28：液压缸；29：支架。具体实施方式本技术为一种太阳能自动补氧装置，包括现有发酵罐1，在发酵罐1的上端和下端分别安装有上封盖2和下封盖3，上封盖2上安装有进料口4，用来放入垃圾，还安装有供氧口5，用来向发酵罐1通氧气，还安装有呼吸阀、泄压阀。其主要改进有：实施例一，在发酵罐1内设置有能够上下移动的补氧环6，补氧环6用来为发酵罐1补充氧气，在补氧环6上开设有多个呈圆周均布的补氧口7，补氧环7连接有补氧驱动装置，使得补氧环6实现均匀补氧，在发酵罐1的上端安装有太阳能板8，太阳能板8内集成为蓄电池9，还有控制集成板，可以转化为电能储存在蓄电池9内，蓄电池9为本装置中所需要的电能供电。在发酵罐1内安装有氧气含量传感器10，用来检测发酵罐1内氧气的浓度含量，所检测到的含量显示在上封盖2上的氧气显示表11上，当氧气浓度不够时，氧气含量传感器10发出信号给电磁阀12，电磁阀12安装在补氧环6上，然后电磁阀12开启，补氧环6为发酵罐1补氧，当氧气含量达标时，氧气含量传感器10发出信号为电磁阀12，控制电磁阀12关闭，在控制开关的过程中需要使用到常见的控制系统。实施例二，补氧环6的结构为内环13和外环14经连杆15连接，外环14的内部为空腔，在外环14上开设有多个补氧口7，补氧环6在发酵罐1内上下移动的同时，补氧口7为发酵罐1实现均匀补氧。实施例三，补氧驱动装置包括固定在发酵罐1中心的丝杠16，丝杠16上端不接触上封盖2，丝杠16的下端穿过下封盖3，在这交接处安装有密封垫，置于发酵罐1外侧的丝杠16上套设有从动皮带轮17，从动皮带轮17经皮带18连接有驱动皮带轮19，驱动皮带轮19经转轴20连接驱动电机21。实施例四，在发酵罐1的内侧壁开设有竖向的对称的两个竖向滑道22，在外环14上一体连接有两个对称的能够置于滑道22内的滑块23，使得补氧环6能够实现上下移动，从而实现对垃圾泥浆的均匀补氧。实施例五，将一个滑块23设计为空腔，且与外环14连通，该滑块23连通进气管24，进气管24部分置于滑道22内，部分置于发酵罐1外，在发酵罐1外的滑道22内安装电磁阀12，由于补氧环6在发酵罐1内上下移动，使得进气管24要满足长度较长，以满足补氧环6的上下移动，或者进气管24为软质管或伸缩管即可。实施例六，在发酵罐1内安装有能够上下移动的压板25，压板25在上下运动时不能与丝杠16发生冲突，所以在压板25中间开设有孔洞26，压板25经支撑杆27连接有置于发酵罐1外的液压缸28或气缸，所以支撑杆27不能置于压板25的中心。压板25对发酵罐1中的垃圾泥浆挤压，使得发酵罐1内的气体排出，防止发酵罐1储存过多气体产生安全隐患，由于发酵产生的气体大多为易燃气体，利用压板25使得贮存在垃圾中的气体排放到发酵罐1外，有助于降低发酵罐1内的压力，防止因压力过大造成损坏，另一方面防止爆炸风险，再者，压板25对垃圾泥浆的挤压会减少垃圾泥浆所占发酵罐1的体积。另一实施例，在压板25的中心开设有内部为空腔的套管，套管的直径大于丝杠16的直径，套管的端头连接有液压缸28或气缸，所以丝杠16会进入到套管内，也不会造成影响。实施例七，太阳能板8经支架29固定在发酵罐1的上方。本技术中的电磁阀12、驱动电机21、氧气含量传感器10、氧气显示表11、液压缸28的供电均可来自太阳能板8，太阳能板8吸收能量转化为蓄电池9的电能，再将电能进行输出已经成为成熟的现有技术，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.太阳能自动补氧装置，包括发酵罐（1）、发酵罐（1）上端的上封盖（2）和发酵罐（1）下端的下封盖（3），上封盖（2）上开设有进料口（4）和供氧口（5），其特征在于，所述发酵罐（1）内设置有能够上下移动的补氧环（6），补氧环（6）上开设有多个呈圆周均布的补氧口（7），补氧环（6）连接有补氧驱动装置，发酵罐（1）的上端固定安装有太阳能板（8），太阳能板（8）内集成蓄电池（9），发酵罐（1）内安装有氧气含量传感器（10），上封盖（2）上安装有氧气显示表（11），补氧环（6）上安装有电磁阀（12），氧气含量传感器（10）能够控制电磁阀（12）的开关。/n

【技术特征摘要】
1.太阳能自动补氧装置，包括发酵罐（1）、发酵罐（1）上端的上封盖（2）和发酵罐（1）下端的下封盖（3），上封盖（2）上开设有进料口（4）和供氧口（5），其特征在于，所述发酵罐（1）内设置有能够上下移动的补氧环（6），补氧环（6）上开设有多个呈圆周均布的补氧口（7），补氧环（6）连接有补氧驱动装置，发酵罐（1）的上端固定安装有太阳能板（8），太阳能板（8）内集成蓄电池（9），发酵罐（1）内安装有氧气含量传感器（10），上封盖（2）上安装有氧气显示表（11），补氧环（6）上安装有电磁阀（12），氧气含量传感器（10）能够控制电磁阀（12）的开关。


2.根据权利要求1所述的太阳能自动补氧装置，其特征在于，所述的补氧环（6）包括内环（13）和外环（14），外环（14）和内环（13）经连杆（15）连接，外环（14）内部为空腔，外环（14）上开设有多个补氧口（7）。


3.根据权利要求2所述的太阳能自动补氧装置，其特征在于，所述补氧驱动装置包括固定在发酵罐（1）内的丝杠（16），内环（13）能够与丝杠（16）匹配安装，丝杠（16）的端头穿过下封盖（3）置于发酵罐（1）外侧，丝杠（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锦鳞，汪显勇，
申请(专利权)人：郑州同济环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41