进样瓶清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种进样瓶清洗设备，包括容纳桶、清洗桶、排水件和驱动组件，所述容纳桶设有用于储存清洗液体的容纳腔；所述清洗桶可转动地设置在所述容纳腔内，所述清洗桶设有清洗腔，所述清洗桶上开设有流道，清洗液体能够通过所述流道进入或流出所述清洗腔；所述排水件设置在所述容纳桶上，所述排水件设有液体输出通道，所述液体输出通道连通于所述容纳腔，所述排水件用于控制所述容纳腔内的清洗液体排出；所述驱动组件的输出端可拆卸地连接于所述清洗桶。本进样瓶清洗设备，可以对待清洗的进样瓶进行自动清洗和自动沥干操作，操作简单，清洗效率高，清洗效果好。针对液相色谱仪或液相色谱串联质谱仪用的小进样瓶也能够达到很好的清洗效果。

Injection bottle cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
进样瓶清洗设备
本技术涉及医学检测领域，尤其涉及一种进样瓶清洗设备。
技术介绍
在临床样本检测过程中，一般使用进样瓶作为样本承载容器，并且需要使用大量的进样瓶；在检测完成之后需要对进样瓶进行回收，并对进样瓶进行清洗，主要是清除进样瓶瓶身上的实验编号。对于像液相色谱仪或液相色谱串联质谱仪检测临床样本常需要使用的进样瓶(体积较小，一般为1.5mL)，进样瓶中承载有内插管，样品由内插管承载，故进样瓶本身洁净程度较高，如果能够清洗回收利用，可节约成本。然而，传统的清洗操作一般分为四个步骤：去污、超纯水清洗、无水乙醇清洗和晾干；清洗过程一般采用人工操作，并且需要进行多次搅拌和沥干操作，操作繁琐，所以清洗效率较低、清洗效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种进样瓶清洗设备，用于解决传统的进样瓶清洁操作中，操作繁琐，清洁效率较低、清洁效果较差的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种进样瓶清洗设备，包括：容纳桶，设有容纳腔，所述容纳腔用于储存清洗液体；清洗桶，可转动地设置在所述容纳腔内，所述清洗桶设有清洗腔，所述清洗桶上开设有流道，清洗液体能够通过所述流道进入或流出所述清洗腔；排水件，所述排水件设置在所述容纳桶上，所述排水件设有液体输出通道，所述液体输出通道连通于所述容纳腔，所述排水件用于控制所述容纳腔内的清洗液体排出；以及驱动组件，所述驱动组件的输出端可拆卸地连接于所述清洗桶。可选地，所述清洗桶包括筒身和隔板，所述清洗腔设在所述筒身内；所述隔板设在所述清洗腔内，所述隔板用于分隔所述清洗腔。可选地，所述隔板为圆筒型，所述隔板用于将所述清洗腔分隔为第一腔体和第二腔体。可选地，所述流道包括第一通道和第二通道，所述第一通道设在所述筒身上，且所述第一通道分别连通于所述容纳腔和所述第一腔体；所述第二通道设在所述隔板上，且所述第二通道分别连通于所述第一腔体和所述第二腔体。可选地，所述驱动组件包括连接件和驱动件，所述驱动件的输出端连接于所述连接件，所述连接件可转动地设置在所述容纳腔内，且所述连接件可拆卸地连接于所述清洗桶。可选地，所述连接件包括基板和叶片，所述基板的相对两侧分别连接于所述叶片和所述驱动件的输出端。可选地，所述清洗桶朝向所述基板的一侧开设有与所述叶片相对应的安装槽，所述叶片插设于所述安装槽内。可选地，所述叶片的数目至少为两个，所述安装槽的数目至少为两个，且至少两个的所述安装槽分别与至少两个的所述叶片一一对应。可选地，所述排水件包括排液管和控制阀，所述液体输出通道设在所述排液管内，所述排液管的一端连接于所述容纳桶；所述控制阀设置在所现在述排液管上，且所述控制阀用于控制所述液体输出通道的开启或关闭。可选地，还包括控制组件，所述控制组件连接于所述驱动件和所述控制阀。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：使用本进样瓶清洗设备时，首先将清洗液体注入容纳腔内，并将待清洗的进样瓶放置在清洗桶的清洗腔内，之后将清洗桶置入容纳腔并使清洗桶连接驱动组件，此时排水件处于关闭状态，清洗液体即可储存在容纳腔内；清洗过程中，驱动组件驱动清洗桶不断转动并搅动容纳腔内的清洗液体，由此，清洗液体即可通过清洗桶的流道进入或流出清洗腔，以对清洗腔内的进样瓶进行冲刷清洗；清洗完毕之后，排水件处于开启状态，以使容纳腔内的清洗液体通过排水件的液体输出通道排出，随后驱动组件驱动清洗桶转动以带动清洗腔内的进样瓶转动，进样瓶上附着的清洗液体在离心力的作用下飞溅至清洗桶，并通过流道流出清洗桶，即可完成沥干操作；之后，将清洗桶与驱动组件分离，并从清洗桶中取出清洗完成的进样瓶；本进样瓶清洗设备可以对待清洗的进样瓶进行自动清洗和自动沥干操作，操作简单，清洗效率高，清洗效果好。针对液相色谱仪或液相色谱串联质谱仪检用的1.5mL进样瓶也能够达到很好的清洗效果，进样瓶了回收利用，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术的立体视图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图3中局部B的放大视图；图5是本技术的的筒身的立体视图；图中：1、容纳桶；101、容纳腔；2、清洗桶；201、清洗腔；2011、第一腔体；2012、第二腔体；202、流道；2021、第一通道；2022、第二通道；203、筒身；204、隔板；205、安装槽；3、排水件；301、排液管；302、控制阀；4、驱动组件；401、连接件；4011、基板；4012、叶片；402、驱动件；5、壳体；6、盖板；7、进液管；8、调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种进样瓶清洗设备，用于清洗进样瓶，包括容纳桶1、清洗桶2、排水件3和驱动组件4，容纳桶1设有容纳腔101，容纳腔101用于储存清洗液体。清洗桶2可转动地设置在容纳腔101内，清洗桶2设有清洗腔201，清洗桶2上开设有流道202，清洗液体能够通过流道202进入或流出清洗腔201。排水件3设置在容纳桶1上，排水件3设有液体输出通道，液体输出通道连通于容纳腔101，排水件3用于控制容纳腔101内的清洗液体排出。驱动组件4的输出端可拆卸地连接于清洗桶2，驱动组件4为清洗桶2的转动提供动力。通过在清洗桶2上开设的流道202，在清洗过程中，清洗液可以通过流道202进入或流出清洗桶2，同时可以避免进样瓶从清洗腔201漏出至容纳腔101，在一实施例中，流道202为通孔，通孔的数目为多个，且均匀设置在清洗桶2上；在其他实施例中，流道202也可为通槽，通槽的数目为多个。流道202的形状可以视具体情况而选定不同的形状。使用本进样瓶清洗设备时，首先将清洗液体注入容纳腔101内，并将待清洗的进样瓶放置在清洗桶2的清洗腔201内，之后将清洗桶2置入容纳腔101并使清洗桶2连接驱动组件4，此时排水件3处于关闭状态，清洗液体即可储存在容纳腔101内；清洗过程中，驱动组件4驱动清洗桶2不断转动并搅动容纳腔101内的清洗液体，由此，清洗液体即可通过清洗桶2的流道202进入或流出清洗腔201，以对清洗腔201内的进样瓶进行冲刷清洗；清洗完毕之后，排水件3处于开启状态，以使容纳腔101内的清洗液体通过排水件3的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进样瓶清洗设备，其特征在于，包括：/n容纳桶，设有容纳腔，所述容纳腔用于储存清洗液体；/n清洗桶，可转动地设置在所述容纳腔内，所述清洗桶设有清洗腔，所述清洗桶上开设有流道，清洗液体能够通过所述流道进入或流出所述清洗腔；/n排水件，所述排水件设置在所述容纳桶上，所述排水件设有液体输出通道，所述液体输出通道连通于所述容纳腔，所述排水件用于控制所述容纳腔内的清洗液体排出；以及/n驱动组件，所述驱动组件的输出端可拆卸地连接于所述清洗桶。/n

【技术特征摘要】
1.一种进样瓶清洗设备，其特征在于，包括：
容纳桶，设有容纳腔，所述容纳腔用于储存清洗液体；
清洗桶，可转动地设置在所述容纳腔内，所述清洗桶设有清洗腔，所述清洗桶上开设有流道，清洗液体能够通过所述流道进入或流出所述清洗腔；
排水件，所述排水件设置在所述容纳桶上，所述排水件设有液体输出通道，所述液体输出通道连通于所述容纳腔，所述排水件用于控制所述容纳腔内的清洗液体排出；以及
驱动组件，所述驱动组件的输出端可拆卸地连接于所述清洗桶。


2.根据权利要求1所述的进样瓶清洗设备，其特征在于，所述清洗桶包括筒身和隔板，所述清洗腔设在所述筒身内；所述隔板设在所述清洗腔内，所述隔板用于分隔所述清洗腔。


3.根据权利要求2所述的进样瓶清洗设备，其特征在于，所述隔板为圆筒型，所述隔板用于将所述清洗腔分隔为第一腔体和第二腔体。


4.根据权利要求3所述的进样瓶清洗设备，其特征在于，所述流道包括第一通道和第二通道，所述第一通道设在所述筒身上，且所述第一通道分别连通于所述容纳腔和所述第一腔体；所述第二通道设在所述隔板上，且所述第二通道分别连通于所述第一腔体和所述第二腔体。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玲，陶学蓉，谢江涛，戴诗妍，徐玉兵，杨文华，
申请(专利权)人：上海金域医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31