一种分配阀清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分配阀清扫装置，包括套设在分配阀的阀体进料侧的连接套，连接套内部与分配阀的阀体内部通过开设在分配阀的阀体侧壁上的多个连通孔连通，多个连通孔沿分配阀的阀体周向分布；所述连接套通过可拆卸连接头连接有进气软管，进气软管上设置有由PLC控制器控制的气动控制阀；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过PLC控制器控制气动控制阀，使气动控制阀定期的打开，进气软管定期的向连接套内引入吹扫气，吹扫气穿过多个连通孔进入分配阀的阀体内，对分配阀的阀体内堆积的木质纤维进行吹扫，减少纤维进入控制机构进入分配阀的控制机构内的量，提高了分配阀在运行过程中的灵活性和可靠性。

A cleaning device for distribution valve

【技术实现步骤摘要】
一种分配阀清扫装置
本技术涉及阀门辅助结构
，具体涉及一种分配阀清扫装置。
技术介绍
密度纤维板生产过程中需要使用热磨机进行磨浆，分配阀是热磨系统中一个核心元件，承担木质纤维的分配及输送作用，在使用的过程中需要满足灵活可靠的要求，一旦出现卡阻及开闭不到位的情况，会造成木质纤维流向改变、管道堵塞、生产无法继续、电能及热能损耗的问题；造成分配阀卡阻及开闭不到位的主要原因是木质纤维堆积在分配阀的阀体内，没有及时进行清理，造成木质纤维进入分配阀控制机构内部，控制机构无法可靠动作造成的；减少纤维进入控制机构是提高分配阀可靠性的有效手段。分配阀安装于热磨机出口，承受磨室体传输过来的高温高压蒸汽，木质纤维在高压蒸汽的带动下高速运行，不间断的冲击分配阀，常规密封件在140℃左右的温度下很容易老化失效，而氟橡胶等高温密封件耐冲击性能较差，在纤维流的冲击下非常容易磨损失效，无法满足可靠运行的要求。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种分配阀清扫装置，以解决现有技术中，因木质纤维堆积在分配阀的阀体内，没有及时进行清理，造成木质纤维进入分配阀控制机构内部，控制机构无法可靠动作而造成木质纤维流向改变、管道堵塞、生产无法继续、电能及热能损耗的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种分配阀清扫装置，包括套设在分配阀的阀体进料侧的连接套，连接套内部与分配阀的阀体内部通过开设在分配阀的阀体侧壁上的多个连通孔连通，多个连通孔沿分配阀的阀体周向分布；所述连接套通过可拆卸连接头连接有进气软管，进气软管上设置有由PLC控制器控制的气动控制阀。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过PLC控制器控制气动控制阀，使气动控制阀定期的打开，通过进气软管定期的向连接套内引入吹扫气体，吹扫气体穿过多个连通孔进入分配阀的阀体内，对分配阀的阀体内堆积的木质纤维进行吹扫，使分配阀的阀体内堆积的木质纤维从阀体的出料口排出，减少纤维进入控制机构进入分配阀的控制机构内的量，提高了分配阀在运行过程中的灵活性和可靠性；2、多个连通孔的布置方式有利于吹扫气体均匀的分布到分配阀的阀体内，提高对阀体内堆积的木质纤维的清扫效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：阀体1、连接套2、连通孔3、阶梯孔31、锥形孔32、密封板4、限位导向杆5、环形定位板6、环形定位槽7、可拆卸连接头8、连接头本体81、环形凸起82、压钩83。实施例参考图1和图2所示：一种分配阀清扫装置，包括套设在分配阀的阀体1进料侧的连接套2，连接套2内部与分配阀的阀体1内部通过开设在分配阀的阀体1侧壁上的多个连通孔3连通，多个连通孔3沿分配阀的阀体1周向分布；连接套2通过可拆卸连接头8连接有进气软管(图中未画出)，进气软管上设置有由PLC控制器控制的气动控制阀；通过进气软管向分配阀的阀体1内引入的吹扫气可以蒸汽，PLC控制器和气动控制阀均为现有的结构(图中未画出)，PLC控制器的型号可以为西门子的S7-200、S7-300和S7-400等系列。在附图中分配阀仅画了阀体1的结构，没有将阀体1内部的结构画出。当分配阀在正常运行的情况下，为了避免分配阀的阀体1内的物料通过连通孔3进入连接套2内；在连通孔3内均设置有单向连通结构，连通孔3包括阶梯孔31和阶梯孔31的小孔端连通的锥形孔32，锥形孔32与阶梯孔31相连的一端为大口端，且锥形孔32的大口端口径小于阶梯孔31的小孔端的小孔端孔径，阶梯孔31的大孔端靠近分配阀的阀体1内，阶梯孔31的小孔段内滑动设置有与其孔径相配合的密封板4，密封板4挡配合设置有两对称设置的限位导向杆5，通过两限位导向杆5使密封板4在阶梯孔31内沿其径向方向滑动；限位导向杆5包括垂直相连的水平段和竖直段，限位导向杆5的水平段穿过密封板4与其滑动相连，且限位导向杆5的水平段未连接端与阶梯孔31的小孔段孔底壁相连，限位导向杆5的竖直段未连接端与阶梯孔31的大孔段孔内壁相连；限位导向杆5的结构设计，既满足了对密封板4进行导向的作用，同时还对密封板4进行限位的作用；通过连通孔3、密封板4和限位导向杆5的结构设计以及连接关系，当分配阀的阀体1内的物料想穿过连通孔3时，物料推动密封板4向远离分配阀的阀体1内方向滑动，使密封板4滑动至与阶梯孔31的小孔段孔底壁相抵，连通孔3断开连通，避免阀体1内的物料进入连接套2内。为了进一步提高密封板4与与阶梯孔31的小孔段孔底壁相抵时的密封性能，在密封板4远离分配阀的阀体1内的板面上设置有环形定位板6，阶梯孔31的小孔端孔底壁开有与环形定位板6配合的环形定位槽7；密封板4滑动至与阶梯孔31的小孔段孔底壁相抵时，环形定位板6嵌入环形定位槽7内，通过环形定位板6与环形定位槽7的配合，提高了密封板4对连通孔3的密封性能。本技术中为了方便连接进气软管，并对其固定牢固，采用的可拆卸连接头8包括与连接套2内部连通的连接头本体81，连接头本体81外壁上间隔设置有两环形凸起82，两环形凸起82均沿连接头本体81周向分布，靠近连接套2一侧的环形凸起82上沿其周向分布有多个压钩83，压钩83均与环形凸起82铰接，且转动压钩83，压钩83的压制端位于两环形凸起82的间歇之间；将进气软管套设在连接头本体81上，通过两环形凸起82进行涨紧固定，同时通过压钩83的结构设计，使进气软管在两环形凸起82的间歇段沿连接头本体81内收缩，能够进一步将进气软管压紧固定。使用时，通过PLC控制器控制气动控制阀打开，通过进气软管将吹扫气引入连接套2内进入连通孔3内，因吹扫气带有一定的压力使密封板4在阶梯孔31内向靠近分配阀的阀体1内的方向滑动，密封板4从阶梯孔31的小孔段内滑动至阶梯孔31的大孔段内，同时通过限位导向杆5的竖直段进行限位，连通孔3连通，吹扫气进入分配阀的阀体1内进行清扫工作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分配阀清扫装置，其特征在于，包括套设在分配阀的阀体进料侧的连接套，连接套内部与分配阀的阀体内部通过开设在分配阀的阀体侧壁上的多个连通孔连通，多个连通孔沿分配阀的阀体周向分布；/n所述连接套通过可拆卸连接头连接有进气软管，进气软管上设置有由PLC控制器控制的气动控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种分配阀清扫装置，其特征在于，包括套设在分配阀的阀体进料侧的连接套，连接套内部与分配阀的阀体内部通过开设在分配阀的阀体侧壁上的多个连通孔连通，多个连通孔沿分配阀的阀体周向分布；
所述连接套通过可拆卸连接头连接有进气软管，进气软管上设置有由PLC控制器控制的气动控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种分配阀清扫装置，其特征在于：所述连通孔内均设置有单向连通结构，连通孔包括阶梯孔和阶梯孔的小孔端连通的锥形孔，锥形孔与阶梯孔相连的一端为大口端，且锥形孔的大口端口径小于阶梯孔的小孔端的小孔端孔径，阶梯孔的大孔端靠近分配阀的阀体内，阶梯孔的小孔段内滑动设置有与其孔径相配合的密封板，密封板挡配合设置有两对称设置的限位导向杆，通过两限位导向杆使密封板在阶梯孔内沿其径向方向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种分配阀清扫装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲维龙，肖锋，陈兵，朱志刚，
申请(专利权)人：湖北吉象人造林制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42