一种全自动精密对贴机的检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及对贴机技术领域，且公开了一种全自动精密对贴机的检测机构，包括传送带以及两个CCD传感器，传送带的左右两端对称固定连接有支撑座，两个支撑座的前侧壁均延伸至传送带的前侧，位于右侧的支撑座的前侧壁固定连接有竖直的固定板，位于左侧的支撑座的前方与固定板的位置对应处设置有竖直的移动板，移动板和固定板的相对的一侧的侧壁对称开设有通槽，两个CCD传感器分别设置在两个通槽的内部的前侧，且两个CCD传感器的相背离的一侧的侧壁分别与对应的通槽的侧壁固定连接。本实用新型专利技术，不仅便于将贴合不准的工件剔出并回收，提高了工件贴合的良品率，而且便于根据工件的宽度调节本检测机构。

A kind of testing mechanism of fully automatic precision paste machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动精密对贴机的检测机构
本技术涉及对贴机
，尤其涉及一种全自动精密对贴机的检测机构。
技术介绍
电子产品的生产中，包括大量来料片料的冲压件，而又要与卷料模切件对贴组装，实现全自动正面、反面都能同时精密对贴，并能自动托盘包装功能的设备，传统的手工贴膜方式不仅效率低下，而且对贴精度差，贴膜工艺复杂，且品质不可靠，难以满足现代化生产的需要。现有的全自动精密对贴机在使用时会由于一些因素造成贴合不准的现象，且现有技术不便于将贴合不准的工件检出并回收，所以我们推出了一种全自动精密对贴机的检测机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于将贴合不准的工件检出并回收的问题，而提出的一种全自动精密对贴机的检测机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动精密对贴机的检测机构，包括传送带以及两个CCD传感器，所述传送带的左右两端对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座的前侧壁均延伸至传送带的前侧，位于右侧的支撑座的前侧壁固定连接有竖直的固定板，位于左侧的支撑座的前方与固定板的位置对应处设置有竖直的移动板，所述移动板和固定板的相对的一侧的侧壁对称开设有通槽，两个CCD传感器分别设置在两个通槽的内部的前侧，且两个CCD传感器的相背离的一侧的侧壁分别与对应的通槽的侧壁固定连接，所述移动板的右侧壁的上端前后两侧分别开设有矩形孔和螺纹孔，所述矩形孔的内部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的左右两端均延伸至矩形孔的外部，所述矩形杆的右端与固定板的左侧壁固定连接，所述固定板的左侧壁与螺纹孔的位置对应处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左右两端均延伸至第一通孔的外部，所述第一丝杆的左端穿过螺纹孔，且第一丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述固定板的右侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有阻挡机构。优选的，所述阻挡机构包括电机、滑块和U形块，所述电机固定设置在凹槽的上侧槽壁，且电机的输出轴末端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下端通过第二滚动轴承与凹槽的槽底部固定连接，所述滑块与第二丝杆的杆壁上侧螺纹套接，所述固定板的下端的拐角处开设有斜面，所述U形块与斜面固定连接，且U形块的内部通过转轴转动连接有竖直的挡板，所述挡板的上端与滑块的右侧壁均通过销轴共同转动连接有连接杆，所述U形块的左端固定连接有挡块。优选的，所述矩形杆的前侧壁标有刻度。优选的，位于左侧的所述支撑座的下端固定连接有回收箱，所述回收箱的前侧壁开设有开口。优选的，所述矩形杆的左端固定连接有限位板，所述第一丝杆的左端通过第三滚动轴承与限位板的右侧壁转动连接。优选的，所述第一丝杆的右端固定连接有转轮。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动精密对贴机的检测机构，具备以下有益效果：1、该全自动精密对贴机的检测机构，通过设有的CCD传感器、电机、第二丝杆、滑块、连接杆、挡板和U形块，便于将贴合不准的工件剔出并回收，提高了工件贴合的良品率。2、该全自动精密对贴机的检测机构，通过设有的移动板、第一丝杆、转轮和刻度，便于根据工件的宽度调节本检测机构。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于将贴合不准的工件剔出并回收，提高了工件贴合的良品率，而且便于根据工件的宽度调节本检测机构。附图说明图1为本技术提出的一种全自动精密对贴机的检测机构的结构示意图；图2为图1中A-A向截面示意图。图中：1挡板、2U形块、3连接杆、4电机、5转轮、6矩形杆、7传送带、8滑块、9第二丝杆、10固定板、11挡块、12回收箱、13移动板、14支撑座、15CCD传感器、16限位板、17第一丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种全自动精密对贴机的检测机构，包括传送带7以及两个CCD传感器15，传送带7和CCD传感器15均为现有技术，且为业内人士故不在此做过多赘述，传送带7的左右两端对称固定连接有支撑座14，两个支撑座14的前侧壁均延伸至传送带7的前侧，位于右侧的支撑座14的前侧壁固定连接有竖直的固定板10，位于左侧的支撑座14的前方与固定板10的位置对应处设置有竖直的移动板13，移动板13和固定板10的相对的一侧的侧壁对称开设有通槽，两个CCD传感器15分别设置在两个通槽的内部的前侧，且两个CCD传感器15的相背离的一侧的侧壁分别与对应的通槽的侧壁固定连接，移动板13的右侧壁的上端前后两侧分别开设有矩形孔和螺纹孔，矩形孔的内部滑动连接有矩形杆6，矩形杆6的左右两端均延伸至矩形孔的外部，矩形杆6的右端与固定板10的左侧壁固定连接，固定板10的左侧壁与螺纹孔的位置对应处开设有第一通孔，第一通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有第一丝杆17，第一丝杆17的左右两端均延伸至第一通孔的外部，第一丝杆17的左端穿过螺纹孔，且第一丝杆17的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，固定板10的右侧壁开设有凹槽，凹槽的内部设有阻挡机构，阻挡机构包括电机4、滑块8和U形块2，电机4固定设置在凹槽的上侧槽壁，电机4与两个CCD传感器电性连接，且电机4的输出轴末端固定连接有第二丝杆9，第二丝杆9的下端通过第二滚动轴承与凹槽的槽底部固定连接，滑块8与第二丝杆9的杆壁上侧螺纹套接，固定板10的下端的拐角处开设有斜面，U形块2与斜面固定连接，且U形块2的内部通过转轴转动连接有竖直的挡板1，挡板1的上端与滑块8的右侧壁均通过销轴共同转动连接有连接杆3，U形块2的左端固定连接有挡块11，矩形杆6的前侧壁标有刻度，位于左侧的支撑座14的下端固定连接有回收箱12，回收箱12可便于回收挡板1推下的工件，回收箱12的前侧壁开设有开口，矩形杆6的左端固定连接有限位板16，第一丝杆17的左端通过第三滚动轴承与限位板16的右侧壁转动连接，第一丝杆17的右端固定连接有转轮5，转轮5便于转动第一丝杆17。本技术中，使用时，根据工件的宽度，转动转轮5，转轮5转动带动启动传送带7，传送带7带动贴膜后的冲压件在固定板10和移动板13之间向下移动，便于根据工件的宽度调节本检测机构，当工件经过CCD传感器15时，如果贴膜不准，其中一个CCD传感器15或两个CCD传感器15监测到之后将信号传递给电机4，电机4的输出端转动带动第二丝杆9转动，第二丝杆9转动带动滑块8向下移动，滑块8向下移动的同时通过连接杆3带动挡板1围绕转轴顺时针转动，挡板1再将此工件挡入回收箱12内，便于将贴合不准的工件剔出并回收，提高了工件贴合的良品率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动精密对贴机的检测机构，包括传送带(7)以及两个CCD传感器(15)，其特征在于，所述传送带(7)的左右两端对称固定连接有支撑座(14)，两个所述支撑座(14)的前侧壁均延伸至传送带(7)的前侧，位于右侧的所述支撑座(14)的前侧壁固定连接有竖直的固定板(10)，位于左侧的所述支撑座(14)的前方与固定板(10)的位置对应处设置有竖直的移动板(13)，所述移动板(13)和固定板(10)的相对的一侧的侧壁对称开设有通槽，两个所述CCD传感器(15)分别设置在两个通槽的内部的前侧，且两个CCD传感器(15)的相背离的一侧的侧壁分别与对应的通槽的侧壁固定连接，所述移动板(13)的右侧壁的上端前后两侧分别开设有矩形孔和螺纹孔，所述矩形孔的内部滑动连接有矩形杆(6)，所述矩形杆(6)的左右两端均延伸至矩形孔的外部，所述矩形杆(6)的右端与固定板(10)的左侧壁固定连接，所述固定板(10)的左侧壁与螺纹孔的位置对应处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的左右两端均延伸至第一通孔的外部，所述第一丝杆(17)的左端穿过螺纹孔，且第一丝杆(17)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述固定板(10)的右侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有阻挡机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动精密对贴机的检测机构，包括传送带(7)以及两个CCD传感器(15)，其特征在于，所述传送带(7)的左右两端对称固定连接有支撑座(14)，两个所述支撑座(14)的前侧壁均延伸至传送带(7)的前侧，位于右侧的所述支撑座(14)的前侧壁固定连接有竖直的固定板(10)，位于左侧的所述支撑座(14)的前方与固定板(10)的位置对应处设置有竖直的移动板(13)，所述移动板(13)和固定板(10)的相对的一侧的侧壁对称开设有通槽，两个所述CCD传感器(15)分别设置在两个通槽的内部的前侧，且两个CCD传感器(15)的相背离的一侧的侧壁分别与对应的通槽的侧壁固定连接，所述移动板(13)的右侧壁的上端前后两侧分别开设有矩形孔和螺纹孔，所述矩形孔的内部滑动连接有矩形杆(6)，所述矩形杆(6)的左右两端均延伸至矩形孔的外部，所述矩形杆(6)的右端与固定板(10)的左侧壁固定连接，所述固定板(10)的左侧壁与螺纹孔的位置对应处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部通过第一滚动轴承转动连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的左右两端均延伸至第一通孔的外部，所述第一丝杆(17)的左端穿过螺纹孔，且第一丝杆(17)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述固定板(10)的右侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有阻挡机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动精密对贴机的检测机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志祥，
申请(专利权)人：黄石博威翔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42