本实用新型专利技术公开了一种新型高效的水泥生产用除铁装置,包括箱体和主传送带,所述箱体两端表面开设有进料口,且进料口之间穿插连接有主传送带,并且主传送带上方设有吸铁箱,所述吸铁箱两侧贯穿开设有螺孔,且螺孔两侧贯穿开设有导向孔,并且吸铁箱内部固定连接有电磁铁,所述箱体正立面固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中,采用了拨动杆,拨动杆在第二电机的带动下进行转动,拨动杆一端焊接有横杆,在拨动杆转动时,横杆与主传送带接触,翻动主传送带顶面的水泥原料,暴露出隐藏在水泥原料中的铁,方便吸铁箱吸附水泥中隐藏的铁,除铁效率更高,并且拨动杆设置有多组,能充分翻动水泥原料,使水泥原料除铁更加彻底干净。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效的水泥生产用除铁装置
本技术涉及水泥生产
,尤其涉及一种新型高效的水泥生产用除铁装置。
技术介绍
水泥在生产过程中需要进行除铁,方便后期对原料进行粉碎,防止原料中的铁对粉碎机造成伤害,常用的水泥除铁装置为除铁器,除铁器多种多样,目前市面上较为常用的为传送带式除铁器,传送带式除铁器在传送带上方设置有电磁铁,水泥原料经过电磁铁,电磁铁吸附进行除铁。水泥原料在传送带顶面传送过程中,水泥往往是成堆运输的,水泥堆内部往往会隐藏少量铁,电磁铁虽然磁力强劲,但是,隐藏在水泥堆中的少量铁由于被水泥重力压住,不容易被吸附除去,造成除铁不彻底的现象,影响后续继续工作,从而影响生产效率,针对上述问题,特提出一种新型高效的水泥生产用除铁装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型高效的水泥生产用除铁装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型高效的水泥生产用除铁装置,包括箱体和主传送带,所述箱体两端表面开设有进料口,且进料口之间穿插连接有主传送带,并且主传送带上方设有吸铁箱,所述吸铁箱两侧贯穿开设有螺孔,且螺孔两侧贯穿开设有导向孔,并且吸铁箱内部固定连接有电磁铁,所述箱体正立面固定连接有第一电机,所述螺孔内部螺纹连接有螺杆,且螺杆一端贯穿箱体正立面并与第一电机输出端连接,并且螺杆另一端与箱体内壁转动连接,所述导向孔内部穿插连接有导向杆,且导向杆两端与箱体内壁固定连接,所述第一电机一侧位于箱体正立面固定连接有第二电机,所述吸铁箱之间设有转动杆,且转动杆一端贯穿箱体正立面与第二电机输出端连接,并且转动杆另一端与箱体内壁转动连接,并且转动杆表面焊接有拨动杆,所述拨动杆另一端焊接有横杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸铁箱设置有两个,且两个吸铁箱并排紧挨设置,并且吸铁箱长度等于主传送带宽度。作为上述技术方案的进一步描述:所述主传送带两侧设置有副传送带,且主传送带宽度等于副传送带宽度。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体正立面嵌入有控制器,且控制器输出端与第一电机、第二电机和电磁铁输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸铁箱底面为金属结构,且吸铁箱底面距离主传送带顶面的距离不大于20cm。作为上述技术方案的进一步描述:所述横杆长度略小于主传送带宽度,且横杆为光滑圆杆。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用了拨动杆,拨动杆在第二电机的带动下进行转动,拨动杆一端焊接有横杆,在拨动杆转动时,横杆与主传送带接触,翻动主传送带顶面的水泥原料,暴露出隐藏在水泥原料中的铁,方便吸铁箱吸附水泥中隐藏的铁,除铁效率更高,并且拨动杆设置有多组,能充分翻动水泥原料,使水泥原料除铁更加彻底干净。2、本技术中,采用了吸铁箱,吸铁箱设置有两个,第一电机带动螺杆转动,螺杆转动引起吸铁箱移动,第一电机交替正向转动和反向转动,螺杆带动两个吸铁箱交替经过主传送带和副传送带上方,吸铁箱经过主传送带上方时,电磁铁通电进行吸附除铁,当吸铁箱经过副传送带上方时,电磁铁断电,将吸附的铁卸到副传送带顶面,方便废铁运输,实现连贯除铁,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型高效的水泥生产用除铁装置的横向剖视图;图2为本技术提出的一种新型高效的水泥生产用除铁装置的纵向剖视图;图3为本技术提出的一种新型高效的水泥生产用除铁装置的主视图。图例说明:1、箱体;2、吸铁箱;3、电磁铁;4、拨动杆;5、导向孔;6、螺孔;7、转动杆;8、主传送带;9、横杆;10、螺杆;11、导向杆;12、第一电机;13、副传送带;14、控制器;15、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种新型高效的水泥生产用除铁装置,包括箱体1和主传送带8,箱体1两端表面开设有进料口,吸铁箱2设置有两个,且两个吸铁箱2并排紧挨设置,并且吸铁箱2长度等于主传送带8宽度,保证吸铁的全面性,进料口宽度大于主传送带8和副传送带13宽度之和,且进料口底面距离主传送带8顶面不小于20cm,保证进料顺畅,且进料口之间穿插连接有主传送带8,并且主传送带8上方设有吸铁箱2,吸铁箱2两侧贯穿开设有螺孔6,且螺孔6两侧贯穿开设有导向孔5,导向孔5直径略大于导向杆11直径,且导向孔5与导向杆11滑动连接,并且吸铁箱2内部固定连接有电磁铁3,箱体1正立面固定连接有第一电机12,螺孔6内部螺纹连接有螺杆10,且螺杆10一端贯穿箱体1正立面并与第一电机12输出端连接,并且螺杆10另一端与箱体1内壁转动连接,导向孔5内部穿插连接有导向杆11,且导向杆11两端与箱体1内壁固定连接,其中,箱体1正立面嵌入有控制器14,且控制器14输出端与第一电机12、第二电机15和电磁铁3输入端电性连接,控制器14型号为FX1S-14MR/MT,第一电机12为伺服电机,第一电机12型号为iHSV57-30-18-36-01-BY,控制器14可进行编程设定,可对第一电机12正向转动和反向转动时间进行设定,便于吸铁箱2往复移动,控制器14也可对电磁铁3进行编程,控制电磁铁3断电时间,便于装卸铁,控制器14控制第一电机12和电磁铁3形式较为常见,常用于工业生产中,在此不做过多赘述,第一电机12带动螺杆10转动,螺杆10转动引起吸铁箱2移动,第一电机12交替正向转动和反向转动,螺杆10带动两个吸铁箱2交替经过主传送带8和副传送带13上方,吸铁箱2经过主传送带8上方时,电磁铁3通电进行吸附除铁,当吸铁箱2经过副传送带13上方时,电磁铁3断电,将吸附的铁卸到副传送带13顶面,方便废铁运输。实施例二:参照图1-2,第一电机12一侧位于箱体1正立面固定连接有第二电机15,吸铁箱2之间设有转动杆7,且转动杆7一端贯穿箱体1正立面与第二电机15输出端连接,并且转动杆7另一端与箱体1内壁转动连接,并且转动杆7表面焊接有拨动杆4,拨动杆4另一端焊接有横杆9,横杆9长度略小于主传送带8宽度,且横杆9为光滑圆杆,横杆9拨动水泥原料堆,光滑的横杆9在转动时与主传送带8顶面接触,避免划伤主传送带8。实施例三:参照图2,主传送带8两侧设置有副传送带13,且主传送带8宽度等于副传送带13宽度,副传送带13起到传送废铁的作用,与主传送带8同宽的副传送带13接料面积较大,防止电磁铁3断电卸料时,废铁落入箱体1中,后期难以清理的问题。实施例四:参照图1,吸铁箱2底面为金属结构,且吸铁箱2底面距离主传送带8顶面的距离不大于20cm,保证电磁铁3的吸附作用不因距离过大而降低,保证吸附效率。工作原理:使用时,将本装置安装于合适位置,为本装置接通电源,通过控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高效的水泥生产用除铁装置,包括箱体(1)和主传送带(8),其特征在于,所述箱体(1)两端表面开设有进料口,且进料口之间穿插连接有主传送带(8),并且主传送带(8)上方设有吸铁箱(2),所述吸铁箱(2)两侧贯穿开设有螺孔(6),且螺孔(6)两侧贯穿开设有导向孔(5),并且吸铁箱(2)内部固定连接有电磁铁(3),所述箱体(1)正立面固定连接有第一电机(12),所述螺孔(6)内部螺纹连接有螺杆(10),且螺杆(10)一端贯穿箱体(1)正立面并与第一电机(12)输出端连接,并且螺杆(10)另一端与箱体(1)内壁转动连接,所述导向孔(5)内部穿插连接有导向杆(11),且导向杆(11)两端与箱体(1)内壁固定连接,所述第一电机(12)一侧位于箱体(1)正立面固定连接有第二电机(15),所述吸铁箱(2)之间设有转动杆(7),且转动杆(7)一端贯穿箱体(1)正立面与第二电机(15)输出端连接,并且转动杆(7)另一端与箱体(1)内壁转动连接,并且转动杆(7)表面焊接有拨动杆(4),所述拨动杆(4)另一端焊接有横杆(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高效的水泥生产用除铁装置,包括箱体(1)和主传送带(8),其特征在于,所述箱体(1)两端表面开设有进料口,且进料口之间穿插连接有主传送带(8),并且主传送带(8)上方设有吸铁箱(2),所述吸铁箱(2)两侧贯穿开设有螺孔(6),且螺孔(6)两侧贯穿开设有导向孔(5),并且吸铁箱(2)内部固定连接有电磁铁(3),所述箱体(1)正立面固定连接有第一电机(12),所述螺孔(6)内部螺纹连接有螺杆(10),且螺杆(10)一端贯穿箱体(1)正立面并与第一电机(12)输出端连接,并且螺杆(10)另一端与箱体(1)内壁转动连接,所述导向孔(5)内部穿插连接有导向杆(11),且导向杆(11)两端与箱体(1)内壁固定连接,所述第一电机(12)一侧位于箱体(1)正立面固定连接有第二电机(15),所述吸铁箱(2)之间设有转动杆(7),且转动杆(7)一端贯穿箱体(1)正立面与第二电机(15)输出端连接,并且转动杆(7)另一端与箱体(1)内壁转动连接,并且转动杆(7)表面焊接有拨动杆(4),所述拨动杆(4)另一端焊接有横杆(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员:曾思林,
申请(专利权)人:兴宁市创强混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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