一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术涉及油脂处理设备，具体涉及一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：包括基座、设于基座上的送料管道和排料管道以及设于所述送料管道和排料管道之间的研磨组件，所述研磨组件包括分别转动设于基座上的上研磨辊和下研磨辊，所述送料管道设有进料口，所述送料管道内设有用于将进料口的油脂颗粒传送至研磨组件的传送组件，具有将油脂颗粒磨细的功能，使油脂重新恢复均匀细腻的组织状态。

A device for processing solid plastic grease particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置
本技术涉及油脂处理设备，具体涉及一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置。
技术介绍
塑性油脂具有良好的涂抹性(涂抹黄油等)和可塑性(用于蛋糕的裱花)，在饼干、糕点、面包生产中专用的塑性油脂称为起酥油。食品用固体塑性油脂在加工过程中经过急冷捏合工艺后，其组织状态均匀细腻，具有良好的涂抹性和可塑性，但是在后续的储运或者使用过程中，受温度等因素的影响，可能会出现融化再结晶、结晶不均匀等情况，使油脂出现颗粒化现象，严重影响油脂的外观、组织结构以及在食品中的应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，具有将油脂颗粒磨细的功能，使油脂重新恢复均匀细腻的组织状态。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其包括基座、设于基座上的送料管道和排料管道以及设于所述送料管道和排料管道之间的研磨组件，所述研磨组件包括分别转动设于基座上的上研磨辊和下研磨辊，所述送料管道设有进料口，所述送料管道内设有用于将进料口的油脂颗粒传送至研磨组件的传送组件。所述传送组件包括设于送料管道内的转动杆、设置于转动杆长度方向上的螺旋叶片和用于驱动转动杆转动的驱动件。所述基座上设有用于驱动上研磨辊升降的第一升降组件和用于驱动下研磨辊升降的第二升降组件。所述第一升降组件包括与上研磨辊一端转动连接的第一滑块、与第一滑块螺纹连接的第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一电机，所述第一滑块远离上研磨辊的侧面设有第一限位块，所述基座上设有与第一限位块滑移配合的第一限位槽，所述第一限位槽的长度方向竖直设置，所述第一限位块沿第一限位槽的长度方向滑动。所述第二升降组件包括与下研磨辊一端转动连接的第二滑块、与第二滑块螺纹连接的第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第二电机，所述第一滑块远离下研磨辊的侧面设有第二限位块，所述基座上设有与第二限位块滑移配合的第二限位槽，所述第二限位槽的长度方向竖直设置，所述第二限位块沿第二限位槽的长度方向滑动。所述基座上开设有接料腔，所述接料腔设于下研磨辊的下方，所述接料腔的开口朝向下研磨辊，所述接料腔的开口处两相对的侧边分别连接送料管道和排料管道，所述接料腔的底部开设有出料口。所述上研磨辊的上方罩设有防尘罩所述上研磨辊和下研磨辊上均套设有助磨套，所述助磨层外表面设置有多个研磨颗粒。本技术的有益效果是：采用本装置研磨油脂颗粒时，将油脂颗粒从进料口处送入送料管道内，并通过送料管道内的传送组件将油脂颗粒传送至研磨组件的位置，当油脂颗粒被传送至研磨组件处时，分别转动上研磨辊和下研磨辊，并使上研磨辊和下研磨辊沿送料管道至排料管道的方向转动，即上研磨辊沿逆时针方向转动，下研磨辊沿顺时针方向转动，使油脂颗粒被上研磨辊和下研磨辊研磨，油脂颗粒被磨细，磨细后的油脂在上研磨组件和下研磨组件共同的推动作用下，研磨后的油脂被推至排料管道内，并从排料管道排出，具有将油脂颗粒进行磨细然后排出装置外的作用，使用该装置能改善油脂的外观、使油脂组织结构恢复均匀细腻，使油脂在食品中能得到更好的应用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的助磨套的结构示意图；图3是本技术实施例的研磨组件和基座的连接结构示意图。附图标记说明：1、基座；2、送料管道；3、排料管道；4、上研磨辊；5、下研磨辊；6、进料口；7、第三电机；8、第四电机；9、助磨套；10、研磨颗粒；11、转动杆；12、螺旋叶片；13、驱动件；14、第一滑块；15、第一丝杆；16、第一电机；17、第一限位块；18、第一限位槽；19、第二滑块；20、第二丝杆；21、第二电机；22、第二限位块；23、第二限位槽；24、第一导向块；25、第一导向槽；26、第二导向块；27、第二导向槽；28、接料腔；29、出料口；30、回收箱；31、防尘罩。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，如图1所示，其包括基座1、设于基座1上的送料管道2和排料管道3以及设于所述送料管道2和排料管道3之间的研磨组件，所述研磨组件包括分别转动设于基座1上的上研磨辊4和下研磨辊5，所述送料管道2设有进料口6，所述送料管道2内设有用于将进料口6的油脂颗粒传送至研磨组件的传送组件。采用本装置研磨油脂颗粒时，将油脂颗粒从进料口6处送入送料管道2内，并通过送料管道2内的传送组件将油脂颗粒传送至研磨组件的位置，当油脂颗粒被传送至研磨组件处时，分别转动上研磨辊4和下研磨辊5，并使上研磨辊4和下研磨辊5沿送料管道2至排料管道3的方向转动，即上研磨辊4沿逆时针方向转动，下研磨辊5沿顺时针方向转动，使油脂颗粒被上研磨辊4和下研磨辊5研磨，油脂颗粒被磨细，磨细后的油脂在上研磨组件和下研磨组件共同的推动作用下，研磨后的油脂被推至排料管道3内，并从排料管道3排出。综上，本装置具有将油脂颗粒进行磨细然后排出装置外的作用，使用该装置能改善油脂的外观、使油脂组织结构恢复均匀细腻，使油脂在食品中能得到更好的应用。具体的，所述上研磨辊4的一端连接有第三电机7，第三电机7用于驱动上研磨辊4沿逆时针方向转动，所述下研磨辊5的一端连接有第四电机8，第四电机8用于驱动下研磨辊5沿顺时针方向转动，第三电机7和第四电机8的设置有效提高该装置的研磨效率。结合图2，所述上研磨辊4和下研磨辊5外均套设有助磨套9，所述助磨套9外均匀设置有多个研磨颗粒10，有利于提高研磨效果和研磨效率。具体的，所述研磨颗粒10可以为石英砂颗粒，在其他实施例中，所述研磨颗粒10还可以为金刚石颗粒、二氧化硅颗粒等硬度较高的颗粒物质。所述研磨颗粒10的粒径为0.1毫米，有利于进一步提高研磨组件的研磨效果和研磨效率，在其他实施例中，所述研磨颗粒10的粒径还可以为0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米等。其中，如图1所示，所述传送组件包括设于送料管道2内的转动杆11、设置于转动杆11长度方向上的螺旋叶片12和用于驱动转动杆11转动的驱动件13。驱动件13驱动转动杆11转动时，转动杆11带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动时带动送料管道2内的油脂颗粒转动，即搅拌油脂颗粒，并对油脂颗粒施加朝向研磨组件的推力，使油脂颗粒在螺旋叶片12的推动作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：包括基座、设于基座上的送料管道和排料管道以及设于所述送料管道和排料管道之间的研磨组件，所述研磨组件包括分别转动设于基座上的上研磨辊和下研磨辊，所述送料管道设有进料口，所述送料管道内设有用于将进料口的油脂颗粒传送至研磨组件的传送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：包括基座、设于基座上的送料管道和排料管道以及设于所述送料管道和排料管道之间的研磨组件，所述研磨组件包括分别转动设于基座上的上研磨辊和下研磨辊，所述送料管道设有进料口，所述送料管道内设有用于将进料口的油脂颗粒传送至研磨组件的传送组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：所述传送组件包括设于送料管道内的转动杆、设置于转动杆长度方向上的螺旋叶片和用于驱动转动杆转动的驱动件。


3.根据权利要求1所述的一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：所述基座上设有用于驱动上研磨辊升降的第一升降组件和用于驱动下研磨辊升降的第二升降组件。


4.根据权利要求3所述的一种用于处理固体塑性油脂颗粒的装置，其特征在于：所述第一升降组件包括与上研磨辊一端转动连接的第一滑块、与第一滑块螺纹连接的第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一电机，所述第一滑块远离上研磨辊的侧面设有第一限位块，所述基座上设有与第一限位块滑移配合的第一限位槽，所述第一限位槽的长度方向竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清辉，刘志，袁向华，
申请(专利权)人：深圳精益油脂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44