本实用新型专利技术公开了一种冷却装置及具有该冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备，属于异氰酸酯反应容器技术领域。本实用新型专利技术的冷却装置包括储存罐、制冷器和气体冷却室；制冷器的出口通过给液管道和储存罐的冷源入口相连，储存罐的冷源出口通过排液管道和气体冷却室的相连冷凝进水管口相连；气体冷却室的冷凝出水管口通过管道与制冷器的入口相连；气体冷却室和制冷器之间的管道上设置有供水罐。本实用新型专利技术通过将封闭异氰酸酯的反应装置和冷却装置组合使用，将制备的冷源直接储存在储存罐内并及时用于对封闭异氰酸酯进行冷却，加快封闭异氰酸酯的排出，从而提高封闭异氰酸酯的整体生产效率。
A cooling device and closed isocyanate production equipment with the cooling device
【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置及具有该冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备
本技术涉及异氰酸酯反应容器
，更具体地说，涉及一种冷却装置及具有该冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备。
技术介绍
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等。单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。异氰酸酯基的封端化报道始于1949年，Petersen首次报道了游离异氰酸酯基的封端化的研究，封闭型聚氨酯是异氰酸酯基团被封闭剂封端所制得的产物，通过封闭可制得单组分产品，已被广泛应用于制备涂料、水性聚氨酯、改性热塑性树脂的交联剂等。封闭异氰酸酯是一种水性浸胶材料，通过浸胶处理可以提高纤维材料的强度。现有的封闭异氰酸酯制备过程中，通常是在反应釜中加入异氰酸酯单体、封闭剂经反应合成后，制备得到封闭异氰酸酯，在反应的过程中由于反应物粘度较大，使得多种反应物料局部过剩，易造成反应物料混合不均匀，不仅反应速率较慢，且反应进行的不彻底；在反应结束后，反应产物冷却的过程中，由于反应釜保温效果较好，使得反应产物冷却速率较慢。如果能在封闭异氰酸酯制备过程中，对反应釜内的反应物进行冷却循环，即可加速封闭异氰酸酯可以迅速的排出，并提高反应效率。但是现有技术中多采用制冷设备直接进行冷却，但由于制冷设备的冷源供应流量恒定，无法与异氰酸酯冷却过程中波动的冷凝需求相配合，这就导致制冷系统耗能的增加，更主要的是无法对异氰酸酯进行更为有效地冷却，限制了封闭异氰酸酯制备过程中物料的全流程生产效率，因此亟需设计一种能连续对封闭异氰酸酯制备过程中物料的冷却装置。经检索，专利技术创造的名称为：一种合成乙醛酸的氧化反应装置(专利号：ZL201320240331.3，公告日：2013-10-09)，该装置包括反应釜、外置冷却器、物料循环泵、尾气吸收塔和引风机，反应釜设有空气入口、原料入口和加热夹套，反应釜与所述外置冷却器通过所述物料循环泵组成循环回路，反应釜、尾气吸收塔和引风机通过管路依次连接，但是本申请案对反应过程中冷却介质的循环利用不及时，降低了生产效率。此外，专利技术创造的名称为：过滤保温系统(专利号申请号：CN201720104880.6，申请日：2017-01-24)，包括制粒机，冷却装置包括通过管道依次连通的空气压缩机、空气储罐、冷冻干燥机，冷冻干燥机连通有多个气体分布器，多个气体分布器均匀设置在所述制粒机的传动钢带的内表面，冷却装置还包括引风机，引风机设有多个吸气口，多个吸气口位于所述传动钢带上表面的上方。该冷却装置流程简单，操作方便，但是其对反应过程中生产效率相对较低，此问题有待解决。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中，不能有效提高封闭异氰酸酯的冷却效率，致使封闭异氰酸酯的整体生产效率低下的不足，提供一种冷却装置及具有该冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备，通过与异氰酸酯冷却过程中波动的冷凝需求相配合，有效提高封闭异氰酸酯的冷却效率；进一步地，可以提高封闭异氰酸酯的制备质量。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，包括储存罐、制冷器和气体冷却室；制冷器的出口通过给液管道和储存罐的冷源入口相连，储存罐的冷源出口通过排液管道和气体冷却室的冷凝进水管口相连；气体冷却室的冷凝出水管口通过管道与制冷器的入口相连；气体冷却室和制冷器之间的管道上设置有供水罐；所述的储存罐包括用于盛放冷源的罐体内腔，罐体内腔的外部设置有隔热层，储存罐上设置有温度计，该温度计的测温端插设于罐体内腔中。优选地，储存罐的顶部设置有盖板，盖板和罐体内腔构成封闭空间。优选地，储存罐上设置有溢水口，该溢水口由罐体内腔延伸至储存罐的外侧壁上。优选地，储存罐的罐体上设置有水体观察窗，该水体观察窗设置于罐体的中上部。优选地，气体冷却室包括冷凝进水管口、冷凝出水管口、停留气室和冷凝水管，冷凝水管设置于气体冷却室的内部，停留气室设置在气体冷却室的顶部，冷凝进水管口和储存罐相连，冷凝出水管口通过循环管道和供水罐相连。优选地，供水罐包括入口和出口，供水罐的入口设置于供水罐的上部，出口设置于供水罐的底部。优选地，循环管道上设置有控制器和三通换向阀，控制器通过导线和三通换向阀电连接。优选地，三通换向阀的一端端口通过管道和供水罐的顶部相连，三通换向阀另一端的端口和排水管相连。优选地，储存罐的底部设置有出液口。本技术的一种具有冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备，包括冷却装置和异氰酸酯反应釜，冷却装置包括储存罐、制冷器、气体冷却室和供水罐；其中气体冷却室的底部通过管道和异氰酸酯反应釜的循环喷嘴相连，该管道上设置有经循环泵；气体冷却室的停留气室通过管道和异氰酸酯反应釜的进气口相连，所述的冷却装置为上述的冷却装置。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种具有冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备，通过在制备封闭异氰酸酯的过程中，加速对封闭异氰酸酯的冷却，同时对反应釜内的反应物进行搅拌循环，提高了冷却效率，同时加速冷却后的封闭异氰酸酯迅速排出，从而提高了反应效率；(2)本技术的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，通过在制冷器和气体冷却室之间设置储存罐，利用储存罐提前存储冷源并与异氰酸酯冷却过程中波动的冷凝需求相配合，进而及时对封闭异氰酸酯进行冷却，加快封闭异氰酸酯的排出，从而提高封闭异氰酸酯的整体生产效率。附图说明图1为本技术的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置的整体结构示意图；图2为实施例1的给液管道和排液管道的示意图；图3为实施例1的储存罐的整体结构示意图；图4为本技术的一种具有冷却装置的封闭异氰酸酯生产设备的整体结构示意图。示意图中的标号说明：100、储存罐；110、隔热层；120、罐体内腔；121、盖板；131、冷源入口；1311、给液管道；1312、驱动电机；132、冷源出口；1321、排液管道；1322、流量计；140、溢水口；150、水体观察窗；160、温度计；170、警示器；180、出液口；200、制冷器；300、气体冷却室；310、冷凝进水管口；320、冷凝出水管口；330、停留气室；340、冷凝水管；400、供水罐；410、循环管道；420、排水口；430、控制器；440、三通换向阀；450、排水管；500、异氰酸酯反应釜；510、循环喷嘴；511、循环泵；520、进料口。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：包括储存罐(100)、制冷器(200)和气体冷却室(300)；/n制冷器(200)的出口通过给液管道(1311)和储存罐(100)的冷源入口(131)相连，储存罐(100)的冷源出口(132)通过排液管道(1321)和气体冷却室(300)的冷凝进水管口(310)相连；气体冷却室(300)的冷凝出水管口(320)通过管道与制冷器(200)的入口相连；气体冷却室(300)和制冷器(200)之间的管道上设置有供水罐(400)；/n所述的储存罐(100)包括用于盛放冷源的罐体内腔(120)，罐体内腔(120)的外部设置有隔热层(110)，储存罐(100)上设置有温度计(160)，该温度计(160)的测温端插设于罐体内腔(120)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：包括储存罐(100)、制冷器(200)和气体冷却室(300)；
制冷器(200)的出口通过给液管道(1311)和储存罐(100)的冷源入口(131)相连，储存罐(100)的冷源出口(132)通过排液管道(1321)和气体冷却室(300)的冷凝进水管口(310)相连；气体冷却室(300)的冷凝出水管口(320)通过管道与制冷器(200)的入口相连；气体冷却室(300)和制冷器(200)之间的管道上设置有供水罐(400)；
所述的储存罐(100)包括用于盛放冷源的罐体内腔(120)，罐体内腔(120)的外部设置有隔热层(110)，储存罐(100)上设置有温度计(160)，该温度计(160)的测温端插设于罐体内腔(120)中。
2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：储存罐(100)的顶部设置有盖板(121)，盖板(121)和罐体内腔(120)构成封闭空间。
3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：储存罐(100)上设置有溢水口(140)，该溢水口(140)由罐体内腔(120)延伸至储存罐(100)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：储存罐(100)的罐体上设置有水体观察窗(150)，该水体观察窗(150)设置于罐体的中上部。
5.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产过程中的冷却装置，其特征在于：气体冷却室(300)包括冷凝进水管口(310)、冷凝出水管口(320)、停留气室(330)和冷凝水管(340)，冷凝水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志平，
申请(专利权)人：马鞍山科英合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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