一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工合成装置技术领域，公开了一种4‑羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，包括釜体、釜门和脱色槽；脱色槽的下表面设置有一层导热板，导热板的底端连通有一组呈锥形结构的散热口，散热口的底端连通有热气管，位于脱色槽正上方的位置设置有一组罩体，罩体的内部设置有一组向内凹陷的呈弧形结构的喷洒排，喷洒排的顶部左右两侧通过输液管连通有两组固定在罩体上表面的脱色液箱，罩体的顶部中间位置固定连接有竖直的连接杆，连接杆的顶端设置有升降机；脱色槽的右侧连通有一组冷气管，冷气管的右端穿过釜体的侧壁伸出到釜体的外侧连通有固定在釜体外侧壁上的制冷器。本实用新型专利技术的优点是：脱色精度高，速度快，质量好，利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜
本技术涉及化工合成装置
，具体是一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜。
技术介绍
4-羟乙基哌嗪乙磺酸是分子式为C8H18N2O4S的化学物质，外观与性状：白色结晶粉末，其是一种氢离子缓冲剂，能较长时间控制恒定的pH范围。中国专利(公告号：CN207769782U，公告日：2018.08.28)公开了一种活性炭脱色反应釜，包括反应釜体、反应釜体内的搅拌轴、位于反应釜顶部的进料口和视镜，还包括活性炭添加装置；活性炭添加装置包括本体、本体内的推板以及位于反应釜体外部的支杆通道，本体固定在反应釜内侧顶部且其呈圆筒形结构，本体内上方设置有固定板，固定板上设置有加料通道，加料通道加料一端伸出反应釜体；推板与本体配合且可在本体内上下及旋转运动，推板上表面中心位置设置有支杆，支杆依次穿过固定板、反应釜体和支杆通道，推板上还设置有与加料通道相配合的进料孔。通过此活性炭脱色反应釜推广到4-羟乙基哌嗪乙磺酸在使用前也需要进行脱色处理，但是市面上类似的脱色釜，无法保证4-羟乙基哌嗪乙磺酸脱色的质量，经常使用多次脱色后的脱色液对4-羟乙基哌嗪乙磺酸进行脱色，效果差，精度低，速度慢，严重影响4-羟乙基哌嗪乙磺酸脱色的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，包括釜体、釜门和脱色槽；釜体的左侧壁铰接有釜门，釜体的内中部设置有一组脱色槽，脱色槽的底部下表面两侧通过支柱进行支撑，支柱的底端固定安装在釜体的内底部。脱色槽的下表面设置有一层导热板，导热板的底端连通有一组呈锥形结构的散热口，散热口的底端连通有热气管，热气管的底端连通有固定在釜体内部下表面中部的加热箱，通过启动加热箱产生热气，然后通过热气管输入到散热口中进行扩散，然后通过导热板的导热性能对放置在脱色槽内部的乙磺酸粗品进行加热。位于脱色槽正上方的位置设置有一组罩体，罩体的截面设置为倒U型结构，脱色槽和罩体均设置为圆形结构，且罩体的开口直径大于脱色槽的开口直径，因此罩体可将脱色槽进行套装包裹起来。罩体的内部设置有一组向内凹陷的呈弧形结构的喷洒排，喷洒排的顶部左右两侧通过输液管连通有两组固定在罩体上表面的脱色液箱，通过喷洒排可将脱色液箱内部的脱色液向下喷洒出，罩体的顶部中间位置固定连接有竖直的连接杆，连接杆的顶端设置有升降机，升降机的左右两侧通过支撑杆进行支撑，支撑杆的左右两端固定安装在釜体的内壁上。通过启动升降机驱动罩体向下移动，然后将罩体套装在脱色槽上，然后启动喷洒排向放置在脱色槽内部的乙磺酸粗品喷洒脱色液，然后与此同时启动加热箱通过导热板不断的对脱色槽内部的乙磺酸粗品进行加热，通过在对乙磺酸粗品脱色的过程中，不断的加热便于加快脱色的进程。所述脱色槽的右侧连通有一组冷气管，冷气管的右端穿过釜体的侧壁伸出到釜体的外侧连通有固定在釜体外侧壁上的制冷器，当脱色槽内部的乙磺酸粗品脱色完成后，通过启动制冷器将其产生的冷气通过冷气管输入到脱色槽中，降低脱色槽内部乙磺酸粗品的温度，从而使其结晶，将脱色完成的乙磺酸粗品与脱色液进行分离，从而得到脱色后的乙磺酸粗品。作为本技术进一步的方案：釜体设置为顶部为弧状的矩形透明体结构，便于工作人员能够清楚的观察到釜体内部的工作情况。作为本技术进一步的方案：釜门的外侧面固定安装有便于开合釜门的把手。作为本技术进一步的方案：所述热气管和制冷器上均设置有阀门。作为本技术再进一步的方案：位于支撑杆下表面右侧的位置设置有一组温度检测仪，温度检测仪的设置用于时刻监测釜体内部的温度的情况，便于工作人员及时的进行调整，从而有利于乙磺酸粗品脱色的正常进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用加热喷洒的方式对4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品进行脱色处理，脱色速度快，脱色液均是一次性使用，防止因使用多次脱色后的脱色液影响乙磺酸粗品的脱色精度；采用冷气降温结晶，便于脱色后的乙磺酸粗品快速的冷却输出。附图说明图1为一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜的外部结构示意图。图2为一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜中实施例一的结构示意图。图3为一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜中实施例二的结构示意图。其中：釜体10，釜门11，把手12，支撑杆13，升降机14，脱色液箱15，罩体16，喷洒排17，制冷器18，冷气管19，脱色槽20，支柱21，温度检测仪22，导热板23，散热口24，热气管25，加热箱26。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-2，一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，包括釜体10、釜门11和脱色槽20；釜体10设置为顶部为弧状的矩形透明体结构，便于工作人员能够清楚的观察到釜体10内部的工作情况。釜体10的左侧壁铰接有釜门11，釜门11的外侧面固定安装有便于开合釜门11的把手12。釜体10的内中部设置有一组脱色槽20，脱色槽20的底部下表面两侧通过支柱21进行支撑，支柱21的底端固定安装在釜体10的内底部。脱色槽20的下表面设置有一层导热板23，导热板23的底端连通有一组呈锥形结构的散热口24，散热口24的底端连通有热气管25，热气管25的底端连通有固定在釜体10内部下表面中部的加热箱26，通过启动加热箱26产生热气，然后通过热气管25输入到散热口24中进行扩散，然后通过导热板23的导热性能对放置在脱色槽20内部的乙磺酸粗品进行加热。所述热气管25上设置有用于控制热气管25内部气体流动的阀门。位于脱色槽20正上方的位置设置有一组罩体16，罩体16的截面设置为倒U型结构，脱色槽20和罩体16均设置为圆形结构，且罩体16的开口直径大于脱色槽20的开口直径，因此罩体16可将脱色槽20进行套装包裹起来。罩体16的内部设置有一组向内凹陷的呈弧形结构的喷洒排17，喷洒排17的顶部左右两侧通过输液管连通有两组固定在罩体16上表面的脱色液箱15，通过喷洒排17可将脱色液箱15内部的脱色液向下喷洒出，罩体16的顶部中间位置固定连接有竖直的连接杆，连接杆的顶端设置有升降机14，升降机14的左右两侧通过支撑杆13进行支撑，支撑杆13的左右两端固定安装在釜体10的内壁上。通过启动升降机14驱动罩体16向下移动，然后将罩体16套装在脱色槽20上，然后启动喷洒排17向放置在脱色槽20内部的乙磺酸粗品喷洒脱色液，然后与此同时启动加热箱26通过导热板23不断的对脱色槽20内部的乙磺酸粗品进行加热，通过在对乙磺酸粗品脱色的过程中，不断的加热便于加快脱色的进程。所述脱色槽20的右侧连通有一组冷气管19，冷气管19的右端穿过釜体10的侧壁伸出到釜体10的外侧连通有固定在釜体10外侧壁上的制冷器18，制冷器18上也设置有一组阀门。当脱色槽20内部的乙磺酸粗品脱色完成后，通过启动制冷器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，包括釜体(10)、釜门(11)和脱色槽(20)；釜体(10)的左侧壁铰接有釜门(11)，其特征在于，釜体(10)的内中部设置有一组脱色槽(20)，脱色槽(20)的底部下表面两侧通过支柱(21)进行支撑，支柱(21)的底端固定安装在釜体(10)的内底部，脱色槽(20)的下表面设置有一层导热板(23)，导热板(23)的底端连通有一组呈锥形结构的散热口(24)，散热口(24)的底端连通有热气管(25)，热气管(25)的底端连通有固定在釜体(10)内部下表面中部的加热箱(26)，位于脱色槽(20)正上方的位置设置有一组罩体(16)，罩体(16)的截面设置为倒U型结构，罩体(16)的内部设置有一组向内凹陷的呈弧形结构的喷洒排(17)，喷洒排(17)的顶部左右两侧通过输液管连通有两组固定在罩体(16)上表面的脱色液箱(15)，罩体(16)的顶部中间位置固定连接有竖直的连接杆，连接杆的顶端设置有升降机(14)，升降机(14)的左右两侧通过支撑杆(13)进行支撑，支撑杆(13)的左右两端固定安装在釜体(10)的内壁上；脱色槽(20)的右侧连通有一组冷气管(19)，冷气管(19)的右端穿过釜体(10)的侧壁伸出到釜体(10)的外侧连通有固定在釜体(10)外侧壁上的制冷器(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种4-羟乙基哌嗪乙磺酸粗品脱色反应釜，包括釜体(10)、釜门(11)和脱色槽(20)；釜体(10)的左侧壁铰接有釜门(11)，其特征在于，釜体(10)的内中部设置有一组脱色槽(20)，脱色槽(20)的底部下表面两侧通过支柱(21)进行支撑，支柱(21)的底端固定安装在釜体(10)的内底部，脱色槽(20)的下表面设置有一层导热板(23)，导热板(23)的底端连通有一组呈锥形结构的散热口(24)，散热口(24)的底端连通有热气管(25)，热气管(25)的底端连通有固定在釜体(10)内部下表面中部的加热箱(26)，位于脱色槽(20)正上方的位置设置有一组罩体(16)，罩体(16)的截面设置为倒U型结构，罩体(16)的内部设置有一组向内凹陷的呈弧形结构的喷洒排(17)，喷洒排(17)的顶部左右两侧通过输液管连通有两组固定在罩体(16)上表面的脱色液箱(15)，罩体(16)的顶部中间位置固定连接有竖直的连接杆，连接杆的顶端设置有升降机(14)，升降机(14)的左右两侧通过支撑杆(13)进行支撑，支撑杆(13)的左右两端固定安装在釜体(10)的内壁上；脱色槽(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董悦刚，付尔云，张伟康，张继领，
申请(专利权)人：济宁亚科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37