一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，属于组装式钢骨架板生产技术领域。它包括电动机、搅拌杆和搅拌桶，所述搅拌杆的一端与电动机输出轴相连，其另一端伸入搅拌桶内部，还包括调压器和液压升降机构，所述调压器的输出端与电动机的电源输入端连接，所述搅拌桶底部设有液压升降机构。本实用新型专利技术通过控制调压器来控制电动机的转速，并通过液压升降机构调整搅拌桶的高度，从而使桶内的原料被充分搅拌，不仅结构简单，使用方便，而且还可以减少人工成本，提高施工效率。

A new type of material mixing device for steel frame plate

【技术实现步骤摘要】
一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置
本技术属于组装式钢骨架板生产
，更具体地说，尤其是涉及一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置。
技术介绍
组装式新型钢骨架板是一种能够满足居住舒适功能要求的高品质、高性能的建材产品，它以轻钢为骨架，以轻质泡沫混凝土为填充料，以标准模数系列进行空间组合而研制成的。组装式新型钢骨架板集轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求，利用它可组装成一种全新概念的环保经济型活动板房屋。组装式新型钢骨架板的生产过程中通常需要将外加剂均匀分散到胶凝材料中去，通过外加剂改善胶凝材料的某些性质，现有技术中通常采用横卧式搅拌机将外加剂加入胶凝材料中进行搅拌，这种搅拌机在搅拌的过程中经常会出现搅拌不均匀的问题，外加剂无法均匀分散到胶凝材料中去，从而影响钢骨架板的性能。经检索，关于搅拌装置已有相关公开。如，中国专利申请号为201721248509.3的申请案公开了一种搅拌装置，包括底座、支架、罐体、搅拌机构、安装板和电机，所述支架安装在底座的上端面，所述电机通过安装板安装在支架的上端，所述电机的输出端连接搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、刀具和围绕在所述搅拌轴周围的螺旋带，所述底座上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有一支撑板，所述罐体安装在所述支撑板的上端面。该申请案通过电动伸缩杆的升降作用使得搅拌机能够将罐体中的物料搅拌均匀，但该申请案的电动机转速无法调节，其搅拌效果有待进一步提高。
技术实现思路
1.要解决的问题本技术目的在于克服组装式新型钢骨架板生产过程中原料搅拌不均匀的不足，提供了一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置。本技术通过控制调压器来控制电动机的转速，并通过液压升降机构调整搅拌桶的高度，从而使桶内的原料被充分搅拌，不仅结构简单，使用方便，而且还可以减少人工成本，提高施工效率。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，包括电动机、搅拌杆和搅拌桶，所述搅拌杆的一端与电动机输出轴相连，其另一端伸入搅拌桶内部，其特征在于：还包括调压器和液压升降机构，所述调压器的输出端与电动机的电源输入端连接，所述搅拌桶底部设有液压升降机构。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，所述液压升降机构包括液压动力源、升降杆和托盘，所述升降杆一端连接液压动力源，另一端连接托盘，所述搅拌桶支撑于托盘上。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，所述液压升降机构顶部设有固定架，所述固定架包括半圆形固定板和安装板，所述半圆形固定板的弧度与搅拌桶相匹配，且半圆形固定板的两侧通过夹紧螺栓夹紧搅拌桶。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，还包括安装框架，该安装框架为由底座、竖梁和横梁组成的“C”型结构，所述电动机和调压器均安装于横梁上，所述液压升降机构安装于底座上。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，所述液压升降机构底部还设有导向轮，所述底座上加工有与导向轮滑动配合的滑槽，所述滑槽内加工有销孔，通过销孔内的销轴对液压升降机构进行限位。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，所述搅拌杆为圆杆状，其伸进搅拌桶的一端设有对称的搅拌翅。作为本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的一种改进，所述搅拌桶的顶部加工有凹槽，凹槽内支撑安装有搅拌桶盖。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，包括电动机、搅拌杆和搅拌桶，还包括调压器和液压升降机构，所述调压器的输出端与电动机的电源输入端连接，所述搅拌桶底部设有液压升降机构，通过调压器调节电动机的转速，并通过液压升降机构调整搅拌桶的高度，从而保证搅拌桶内的原料被充分搅拌，进而提高搅拌装置的搅拌效果。(2)本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，所述液压升降机构顶部设有固定架，所述固定架包括半圆形固定板和安装板，半圆形固定板的两侧通过夹紧螺栓夹紧搅拌桶，利用固定架固定搅拌桶从而保证了搅拌桶在搅拌过程中的稳定性，确保搅拌过程可以顺利进行。(3)本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，所述液压升降机构底部还设有导向轮，所述底座上加工有与导向轮滑动配合的滑槽，所述滑槽内加工有销孔，利用导向轮与滑槽的滑动配合对液压升降机构在底座上的移动起到导向作用，且通过在滑槽上的销孔内安装销轴，从而保证液压升降机构在底座上的限位固定。(4)本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，所述搅拌杆伸进搅拌桶的一端设有对称的搅拌翅，通过搅拌翅将搅拌桶内的原料进行充分搅拌，从而进一步提高装置的搅拌效果。(5)本技术的组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，所述搅拌桶的顶部加工有凹槽，凹槽上支撑安装有搅拌桶盖，通过搅拌桶盖的使用，避免出现搅拌过程中原料溅出搅拌桶的现象，从而提高搅拌效率。且本技术结构简单，使用方便，可以减少人工成本，提高施工效率。附图说明图1是本技术的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置的安装结构示意图。图2是图1中安装框架的侧视结构示意图。图3是图1中液压升降机构的侧视结构示意图。图4是图1中固定架的俯视结构示意图。图5是图2中底座的俯视结构示意图。图6是本技术的搅拌桶盖的俯视结构示意图。图7是本技术的搅拌桶的主视结构示意图。图中：1、底座；101、滑槽；102、销孔；2、竖梁；3、横梁；4、调压器；5、电动机；6、搅拌杆；7、搅拌桶；701、凹槽；8、搅拌桶盖；9、液压升降机构；901、液压动力源；902、升降杆；903、托盘；904、脚踏板；905、导向轮；10、固定架；1001、安装板；1002、半圆形固定板；11、夹紧螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，包括电动机5、搅拌杆6和搅拌桶7，所述搅拌杆6的一端与电动机5输出轴相连，其另一端伸入搅拌桶7内部，通过电动机5带动搅拌杆6进行转动，从而实现搅拌作用。该搅拌装置还包括调压器4和液压升降机构9，所述调压器4的输出端与电动机5的电源输入端连接，通过调压器4调节电动机5的转速，所述搅拌桶7底部设有液压升降机构9，通过液压升降机构9调整搅拌桶7的高度，从而保证搅拌桶7内的原料被充分搅拌，进而提高其搅拌效果。实施例2如图1、图3和图4所示，本实施例的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述液压升降机构9包括液压动力源901、升降杆902和托盘903，所述升降杆902一端连接液压动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，包括电动机(5)、搅拌杆(6)和搅拌桶(7)，所述搅拌杆(6)的一端与电动机(5)输出轴相连，其另一端伸入搅拌桶(7)内部，其特征在于：还包括调压器(4)和液压升降机构(9)，所述调压器(4)的输出端与电动机(5)的电源输入端连接，所述搅拌桶(7)底部设有液压升降机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，包括电动机(5)、搅拌杆(6)和搅拌桶(7)，所述搅拌杆(6)的一端与电动机(5)输出轴相连，其另一端伸入搅拌桶(7)内部，其特征在于：还包括调压器(4)和液压升降机构(9)，所述调压器(4)的输出端与电动机(5)的电源输入端连接，所述搅拌桶(7)底部设有液压升降机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，其特征在于：所述液压升降机构(9)包括液压动力源(901)、升降杆(902)和托盘(903)，所述升降杆(902)一端连接液压动力源(901)，另一端连接托盘(903)，所述搅拌桶(7)支撑于托盘(903)上。


3.根据权利要求2所述的一种组装式新型钢骨架板原料搅拌装置，其特征在于：所述液压升降机构(9)顶部设有固定架(10)，所述固定架(10)包括半圆形固定板(1002)和安装板(1001)，所述半圆形固定板(1002)的弧度与搅拌桶(7)相匹配，且半圆形固定板(1002)的两侧通过夹紧螺栓(11)夹紧搅拌桶(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李亚辉，单冬，雷团结，王孝平，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34