本实用新型专利技术提供一种化妆品生产用搅拌装置，涉及化妆品领域，包括底座、安装于底座上的支撑杆、固定连接于支撑杆顶端的横梁，所述底座的顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的中心设置有可上下升降的转动轴，所述搅拌箱的内部且位于转动轴上固定连接有搅拌杆，所述转动轴的顶端贯穿搅拌箱且连接有用于驱动转动轴旋转的伺服电机。该化妆品生产用搅拌装置，在生产时，通过开启两个升降机构的气缸往复伸缩，气缸往复伸缩使得滑块在滑轨上来回往复滑动，滑块带动升降杆的角度进行改变，升降杆带动伺服电机不断往复升降，伺服电机不断往复升降使搅拌杆反复上下运动，从而对于搅拌箱底部的原料也能很好的搅拌，使原料搅拌均匀。
A stirring device for cosmetics production
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用搅拌装置
本技术涉及化妆品
，具体为一种化妆品生产用搅拌装置。
技术介绍
化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品生产的工艺过程中，需要对初步处理后的化妆品生产原料进行搅拌均匀。根据中国专利号为CN201711366849.0的一种化妆品粉体搅拌装置，该对比文件提出了通过在搅拌装置本体的顶端嵌入固定有电机，电机外接电源进行工作，通过齿轮减速器将动力平稳的传递给位于搅拌装置本体内部的搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶进行平稳动作，能够平稳的对内部的粉体进行混合搅拌，但是该装置的搅拌杆固定的，对于搅拌桶的底部没有很好的搅拌效果，使搅拌不是很均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品生产用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产用搅拌装置，包括底座、安装于底座上的支撑杆、固定连接于支撑杆顶端的横梁，所述底座的顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的中心设置有可上下升降的转动轴，所述搅拌箱的内部且位于转动轴上固定连接有搅拌杆，所述转动轴的顶端贯穿搅拌箱且连接有用于驱动转动轴旋转的伺服电机，所述横梁上且位于伺服电机的两侧对称设置有用于升降伺服电机的两个升降机构。优选的，升降机构包括水平设置的滑轨、滑动配合于滑轨上的滑块、用于驱动滑块在滑轨上滑动的气缸、升降杆，所述滑轨与横梁固定连接，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述气缸与横梁固定连接，所述升降杆的一端与滑块铰接、升降杆的另一端与伺服电机铰接。优选的，升降机构包括水平设置的滑轨、滑动配合于滑轨上的滑块、用于驱动滑块在滑轨上滑动的气缸、升降杆，所述滑轨与横梁固定连接，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述气缸与横梁固定连接，所述升降杆的一端与滑块铰接、升降杆的另一端与伺服电机铰接。优选的，所述加料装置的内部分别设置有进料缸与出料缸，所述加料装置内设置有半齿轮，所述半齿轮的一侧连接有用于驱动半齿轮转动的电机，所述半齿轮的底部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧均啮合有齿板，所述齿板的顶部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与加料装置的内壁连接，所述齿板的底部安装有活塞块，且两个活塞块分别与进料缸与出料缸的内壁活动连接，所述进料缸与出料缸两侧的进液口与出液口均安装有单向阀。优选的，所述原料箱的内部设置有三个隔板，且三个隔板将原料箱的内部分隔为四个相同的原料腔，所述原料腔底部的出液管上安装有控制阀，所述控制阀底部连接有进液管，所述进液管与进料缸相连通。(三)有益效果本技术提供了一种化妆品生产用搅拌装置。具备以下有益效果：1、该化妆品生产用搅拌装置，在生产时，通过开启两个升降机构的气缸往复伸缩，气缸往复伸缩使得滑块在滑轨上来回往复滑动，滑块带动升降杆的角度进行改变，升降杆带动伺服电机不断往复升降，伺服电机不断往复升降使搅拌杆反复上下运动，从而对于搅拌箱底部的原料也能很好的搅拌，使原料搅拌均匀。2、该化妆品生产用搅拌装置，通过设置有控制阀，便于控制不同原料的出料，通过设置半齿轮，半齿轮转动带动传动齿轮间歇性转动，传动齿轮带动齿板运动，通过设置复位弹簧，通过设置齿板配合复位弹簧，使活塞块可以上下移动将原料从原料腔抽出并输送至搅拌箱中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术状态一结构正视剖面图；图3为本技术状态二结构正视剖面图。图中：1底座、2支撑杆、3横梁、4搅拌箱、5滑轨、7滑块、9升降杆、12伺服电机、13转动轴、14搅拌杆、15加料装置、16输送管、17进液管、18原料箱、19进料缸、20出料缸、23半齿轮、24转动齿轮、25齿板、30隔板、31原料腔、32控制阀、33复位弹簧、34气缸、38活塞块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种化妆品生产用搅拌装置，图1-3所示，包括底座1、安装于底座1上的支撑杆2、固定连接于支撑杆2顶端的横梁3，底座1的顶部安装有搅拌箱4，搅拌箱4的中心设置有可上下升降的转动轴13，搅拌箱4的内部且位于转动轴13上固定连接有搅拌杆14，转动轴13的顶端贯穿搅拌箱4且连接有用于驱动转动轴13旋转的伺服电机12，横梁3上且位于伺服电机12的两侧对称设置有用于升降伺服电机12的两个升降机构。升降机构包括水平设置的滑轨5、滑动配合于滑轨5上的滑块7、用于驱动滑块7在滑轨5上滑动的气缸34、升降杆9，滑轨5与横梁3固定连接，气缸34的输出端与滑块7固定连接，气缸34与横梁3固定连接，升降杆9的一端与滑块7铰接、升降杆9的另一端与伺服电机12铰接。在生产时，通过开启两个升降机构的气缸34往复伸缩，气缸34往复伸缩使得滑块7在滑轨5上来回往复滑动，滑块7带动升降杆9的角度进行改变，升降杆9带动伺服电机12不断往复升降，伺服电机12不断往复升降使搅拌杆14反复上下运动，从而对于搅拌箱4底部的原料也能很好的搅拌，使原料搅拌均匀。升降机构包括水平设置的滑轨5、滑动配合于滑轨5上的滑块7、用于驱动滑块7在滑轨5上滑动的气缸34、升降杆9，滑轨5与横梁3固定连接，气缸34的输出端与滑块7固定连接，气缸34与横梁3固定连接，升降杆9的一端与滑块7铰接、升降杆9的另一端与伺服电机12铰接。加料装置15的内部分别设置有进料缸19与出料缸20，加料装置15内设置有半齿轮23，半齿轮23的一侧连接有用于驱动半齿轮23转动的电机，半齿轮23的底部啮合有转动齿轮24，转动齿轮24的两侧均啮合有齿板25，齿板25的顶部连接有复位弹簧33，复位弹簧33的一端与加料装置15的内壁连接，齿板25的底部安装有活塞块38，且两个活塞块38分别与进料缸19与出料缸20的内壁活动连接，进料缸19与出料缸20两侧的进液口与出液口均安装有单向阀。原料箱18的内部设置有三个隔板30，且三个隔板30将原料箱18的内部分隔为四个相同的原料腔31，原料腔31底部的出液管上安装有控制阀32，控制阀32底部连接有进液管17，进液管17与进料缸19相连通。通过设置有控制阀32，便于控制不同原料的出料，通过设置半齿轮23，半齿轮23转动带动传动齿轮24间歇性转动，传动齿轮24带动齿板25运动，通过设置复位弹簧33，通过设置齿板25配合复位弹簧33，使活塞块38可以上下移动将原料从原料腔31抽出并输送至搅拌箱4中。综上所述，该化妆品生产用搅拌装置，在生产时，通过开启两个升降机构的气缸34往复伸缩，气缸34往复伸缩使得滑块7在滑轨5上来本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化妆品生产用搅拌装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的支撑杆(2)、固定连接于支撑杆(2)顶端的横梁(3)，所述底座(1)的顶部安装有搅拌箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(4)的中心设置有可上下升降的转动轴(13)，所述搅拌箱(4)的内部且位于转动轴(13)上固定连接有搅拌杆(14)，所述转动轴(13)的顶端贯穿搅拌箱(4)且连接有用于驱动转动轴(13)旋转的伺服电机(12)，所述横梁(3)上且位于伺服电机(12)的两侧对称设置有用于升降伺服电机(12)的两个升降机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用搅拌装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的支撑杆(2)、固定连接于支撑杆(2)顶端的横梁(3)，所述底座(1)的顶部安装有搅拌箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(4)的中心设置有可上下升降的转动轴(13)，所述搅拌箱(4)的内部且位于转动轴(13)上固定连接有搅拌杆(14)，所述转动轴(13)的顶端贯穿搅拌箱(4)且连接有用于驱动转动轴(13)旋转的伺服电机(12)，所述横梁(3)上且位于伺服电机(12)的两侧对称设置有用于升降伺服电机(12)的两个升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌装置，其特征在于：升降机构包括水平设置的滑轨(5)、滑动配合于滑轨(5)上的滑块(7)、用于驱动滑块(7)在滑轨(5)上滑动的气缸(34)、升降杆(9)，所述滑轨(5)与横梁(3)固定连接，所述气缸(34)的输出端与滑块(7)固定连接，所述气缸(34)与横梁(3)固定连接，所述升降杆(9)的一端与滑块(7)铰接、升降杆(9)的另一端与伺服电机(12)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的左侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞树峰，
申请(专利权)人：绍兴讯飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。