小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，其特征在于：水箱（1）上部分别与排大气管（2）和除尘管（3）相接，除尘管的另一端与锅炉来的烟气管（4）相接，水箱装设有浮球式水位开关（5）、补水电磁阀（8）、滤网（6），滤网与循环水泵（7）入口连接，循环水泵的出口经水管连接除尘管内的喷淋装置（9），水箱底部与加湿电磁阀（10）入口相接，加湿电磁阀的出口经管道通入渣斗（12）内，渣斗的出渣口与螺旋出渣机（13）相接；该装置将水除尘后的灰水与锅炉的排渣在螺旋出渣机内均匀搅拌后，再直接排挤到专用集灰袋内，既消除了锅炉的排烟灰尘，又妥善处置了除尘水的排放问题，同时也有利于灰渣的回收和利用。

Water dedusting and dedusting water treatment device of small straw boiler

【技术实现步骤摘要】
小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置
：本技术涉及锅炉除尘
，尤其涉及一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置。
技术介绍
：在我国，以农作物废弃物为主的秸秆生物质数量巨大，每年产生近9亿吨，而且这些生物质分布广泛，是一种十分清洁的可再生能源，所以生物质燃料及生物质锅炉技术已经得到越来越多的重视和开发，目前主要采用的是生物质成型颗粒燃料及生物质颗粒燃料锅炉；虽然生物质燃料在燃烧时产生废气污染极小，但唯一不足的是燃料的有机物在燃烧过程中会产生大量的灰尘排放于大气之中，对空气质量产生不良影响，尤其对于小型秸秆锅炉而言，出于对制造成本和运行成本的考虑，绝大多数小型生物质锅炉均无专门的除尘装置或者只是采用简单的增加烟道的长度和回程数来减少灰尘的排放，但不能从根本上满足人们对环境更高标准的需求；从目前已有的小型锅炉的除尘方案得知，水除尘是解决小型秸秆锅炉除尘能效比较高的一种方法，但水除尘装置最大的缺点就是对除尘水的处置问题。因此，有必要提供一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供了一种新的小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置。本技术主要是通过下述具体技术方案得以解决的：一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，包括水箱1，其特征在于：所述水箱1上部分别与排大气管2和除尘管3相接；所述除尘管3的另一端与锅炉17来的烟气管4相接；所述水箱1内装设有浮球式水位开关5、并装设有滤网6，所述滤网6与循环水泵7入口及补水电磁阀8出口连接，所述补水电磁阀8入口与清水管19相接；所述循环水泵7的出口经水管连接所述除尘管3内的喷淋装置9；所述水箱1底部为漏斗形，漏斗口与加湿电磁阀10入口相接，所述加湿电磁阀10的出口经过加湿管11通入渣斗12内，所述渣斗12出渣口与螺旋出渣机13相接。优选地，所述喷淋装置9为喷嘴或是有孔的喷管，所述除尘管3和所述水箱1均设有维修窗口18。优选地，所述螺旋出渣机13靠出渣口端的螺旋轴上设有1~6组非连续的、与主流旋向叶片相反的反向螺旋叶片14，且每组所述反向螺旋叶片14小于一圈。优选地，所述螺旋出渣机13靠出渣口端外壁装有一个温控开关15，在出渣口边缘外侧有一圈用于扎紧集灰袋口的防滑凸缘16；有机械动力带动所述螺旋出渣机13旋转。优选地，一种所述的小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，其特征是：除尘水经所述循环水泵7升压后，由除尘管3内的喷淋装置9形成的水雾对烟气进行洗浴除尘，洗浴洁净的烟气经排大气管2排出，除尘水再经所述滤网6过滤后由水泵再次循环；灰水由于比重大而沉入水箱1底部漏斗口处、和所述加湿电磁阀10的入口端，所述加湿电磁阀10由锅炉控制器根据锅炉排灰的量来控制脉动式开启，但当所述螺旋出渣机13外壳温度超过85℃至使所述温控开关15动作时，由所述锅炉控制器控制加大所述加湿电磁阀10的开启时间加速降温；灰水经加湿管11流入渣斗12内，对高温灰焦进行灭燃、降温和湿润化处理，再由螺旋出渣机13出口直接推挤到集灰袋内，待集灰袋装满后更换新的集灰袋，这样既妥善处置了灰渣和除尘水，又起到防火和防扬尘的作用；由于在所述螺旋出渣机13的出口处设有几组与主流旋向叶片相反的反向螺旋叶片14，其目的是增加灰渣干湿的均匀度，灰渣的干湿度在所述锅炉控制器上可设定；当所述水箱1水位低于所述浮球式水位开关5动作值时，所述锅炉控制器控制所述补水电磁阀8自动开启补充洁净水，使所述水箱1内始终保持一定的水位并维持除尘水的清洁度和除尘效果，在所述补水电磁阀8开启的同时，可对所述滤网6进行反冲洗。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是通过实时和在线将排渣与除尘水均匀搅拌，对高温灰渣进行灭燃、降温和湿润化处理，再由螺旋出渣机直接排出到专用集灰袋内，既妥善处置了灰渣和除尘水、又起到防火和防扬尘的作用，对灰渣的回田、运输和流通产生了积极的影响。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。附图1为本技术实施例的小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置的示意图；附图2为本技术实施例的小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置的结构图。附图标号说明：1水箱、2排大气管、3除尘管、4烟气管、5浮球式水位开关、6滤网、7循环水泵、8补水电磁阀、9喷淋装置、10加湿电磁阀、11加湿管、12渣斗、13螺旋出渣机、14反向螺旋叶片、15温控开关、16防滑凸缘、17锅炉、18维修窗口、19清水管。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。实施例1：如图1、图2所示，一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，其特征在于：水箱1上部分别与排大气管2和除尘管3相接；所述除尘管3的另一端与锅炉17来的烟气管4相接；所述水箱1内装设有浮球式水位开关5、并装设有滤网6，所述滤网6与循环水泵7入口及补水电磁阀8出口连接；所述循环水泵7的出口经水管连接所述除尘管3内的喷淋装置9；所述喷淋装置9为喷嘴或喷管；所述水箱1底部为漏斗形，漏斗口与加湿电磁阀10入口相接，所述加湿电磁阀10的出口经过加湿管11通入渣斗12内，所述渣斗12出渣口与螺旋出渣机13相接。实施例2：如图1、图2所示，所述螺旋出渣机13靠出渣口端的螺旋轴上设有1~6组非连续的、与主流旋向叶片相反的反向螺旋叶片14，每组所述反向螺旋叶片14小于一圈；在排渣的同时，因为有除尘水的加入，需要反向螺旋叶片14将可能是干湿分层的渣和水反方向推挤来进一步绞匀；在出渣口边缘外侧有一圈用于扎紧集灰袋口的防滑凸缘16可在运行时将全部灰渣在线的收集到集灰袋内，待集灰袋装满后更换新的集灰袋，这样既妥善处置了灰渣和除尘水、又起到防火和防扬尘的作用，灰渣的干湿度在所述锅炉控制器上可设定和调整。实施例3：如图1、图2所示，所述水箱1内还装有滤网6，所述滤网6与外部的循环水泵7入口及补水电磁阀8出口连接，除尘水经所述循环水泵7升压后由喷淋装置9形成水雾对烟气进行洗浴除尘，同时由于高温烟气的存在，会形成一定量的蒸汽对烟气中的灰尘有洁净作用，灰尘因水或蒸汽的包裹下重量增加而落入所述水箱1内，洗浴后的洁净烟气经所述排大气管2排出，洗浴水再经所述滤网6过滤后由水泵再次循环，灰水由于比重大而沉入所述水箱1底部的漏斗口处，水箱底部漏斗口与加湿电磁阀10入口相接，所述加湿电磁阀10由锅炉控制器根据锅炉排灰的量来控制脉动式开启；灰水经加湿管11流入所述渣斗12内对高温灰渣进行灭燃、降温和湿润化处理，再由螺旋出渣机13排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）上部分别与排大气管（2）和除尘管（3）相接；所述除尘管（3）的另一端与锅炉（17）来的烟气管（4）相接；所述水箱（1）内装设有浮球式水位开关（5）、并装设有滤网（6），所述滤网（6）与循环水泵（7）入口及补水电磁阀（8）出口连接，所述补水电磁阀（8）入口与清水管（19）相接；所述循环水泵（7）的出口经水管连接所述除尘管（3）内的喷淋装置（9）；所述水箱（1）底部为漏斗形，漏斗口与加湿电磁阀（10）入口相接，所述加湿电磁阀（10）的出口经过加湿管（11）通入渣斗（12）内，所述渣斗（12）出渣口与螺旋出渣机（13）相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型秸秆锅炉水除尘及除尘水处置装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）上部分别与排大气管（2）和除尘管（3）相接；所述除尘管（3）的另一端与锅炉（17）来的烟气管（4）相接；所述水箱（1）内装设有浮球式水位开关（5）、并装设有滤网（6），所述滤网（6）与循环水泵（7）入口及补水电磁阀（8）出口连接，所述补水电磁阀（8）入口与清水管（19）相接；所述循环水泵（7）的出口经水管连接所述除尘管（3）内的喷淋装置（9）；所述水箱（1）底部为漏斗形，漏斗口与加湿电磁阀（10）入口相接，所述加湿电磁阀（10）的出口经过加湿管（11）通入渣斗（12）内，所述渣斗（12）出渣口与螺旋出渣机（13）相接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少波，
申请(专利权)人：朱少波，
类型：新型
国别省市：湖南;43