一种环保型造粒机用烟尘过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体、滞留机构、清理网板、回气管和引风机，所述主壳体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的主壳体内部安装有滞留机构，所述滞留机构上方的主壳体内侧壁上皆固定有支撑架，且相邻支撑架之间的主壳体内部设置有清理网板，所述清理网板外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮，所述清理网板上方的主壳体内部固定有活性炭过滤网，所述主壳体顶部的两端皆安装有进气软管，所述主壳体的内侧壁上设置有盖体，所述主壳体的一端安装有排气管。本实用新型专利技术不仅增加了烟尘过滤结构的处理时间，避免烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象，而且实现了烟尘过滤结构对烟尘气体的往复过滤功能。

A kind of dust filter structure for environmental protection granulator

【技术实现步骤摘要】
一种环保型造粒机用烟尘过滤结构
本技术涉及造粒机
，具体为一种环保型造粒机用烟尘过滤结构。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前，造粒机在使用的过程中往往会产生大量的烟尘气体，该气体在处理时需要使用烟尘过滤结构，以降低造粒机使用时对环境的污染程度。目前市场上的烟尘过滤结构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的烟尘过滤结构在使用时一般处理时间较短，从而严重的影响了烟尘过滤结构的处理效果；2、传统的烟尘过滤结构在使用时一般清理时较为繁琐，同时很容易导致烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象；3、传统的烟尘过滤结构在使用时一般很少设置烟尘气体的往复过滤功能，从而很容易导致烟尘过滤结构使用时发生环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体、滞留机构、清理网板、回气管和引风机，所述主壳体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的主壳体内部安装有滞留机构，所述滞留机构上方的主壳体内侧壁上皆固定有支撑架，且相邻支撑架之间的主壳体内部设置有清理网板，所述清理网板外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮，且滚轮外侧的主壳体内壁上设置有滑行框，并且滚轮远离清理网板的一端位于滑行框的内部，所述清理网板上方的主壳体内部固定有活性炭过滤网，且活性炭过滤网的表面开设有等间距的清理通孔，所述主壳体顶部的两端皆安装有进气软管，所述主壳体的内侧壁上设置有盖体，且盖体的侧壁上粘贴有密封条，所述主壳体的内侧壁上粘贴有密封框，且密封框与密封条相互配合，所述主壳体的一端安装有排气管，且排气管的底端与主壳体的内部相连通。优选的，所述主壳体底部的拐角位置处皆安装有L型托座，且L型托座底端的一侧焊接有调节支脚，所述调节支脚一侧的L型托座底部固定有万向轮，且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。优选的，所述滞留机构的内部依次设置有滞留板、支撑板、顶缸以及放置槽，所述主壳体两侧的内壁上皆固定有支撑板，且相邻支撑板之间的内侧设置有滞留板，并且滞留板与支撑板相互配合。优选的，所述滞留板一侧的支撑板表面皆设置有放置槽，且放置槽的内部固定有顶缸，并且顶缸的最小高度等于放置槽的深度，同时顶缸的输出端与滞留板的表面固定连接。优选的，所述清理网板顶部的表面固定有等间距的清理插针，且清理插针与清理通孔相互配合。优选的，所述排气管顶部的一侧安装有回气管，且回气管远离排气管的一端延伸至主壳体的内部，所述回气管的表面设置有阀门，且阀门与回气管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型造粒机用烟尘过滤结构不仅增加了烟尘过滤结构的处理时间，避免烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象，而且实现了烟尘过滤结构对烟尘气体的往复过滤功能；1、通过在主壳体两侧的内壁上固定支撑板，支撑板之间的内侧设置滞留板，并通过在滞留板一侧的支撑板表面设置放置槽，放置槽的内部固定顶缸，增加了烟尘过滤结构的处理时间，从而提高了烟尘过滤结构的处理效果；2、通过在主壳体的内侧壁上固定支撑架，主壳体的内部设置清理网板，主壳体的内部固定活性炭过滤网，并通过在活性炭过滤网的表面开设清理通孔，清理网板的拐角位置处铰接滚轮，主壳体的内壁上设置滑行框，清理网板的表面固定清理插针，缩短了烟尘过滤结构的清理时间，同时避免烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象；3、通过在主壳体的一端安装排气管，排气管顶部的一侧安装回气管，并通过在回气管的表面设置阀门，实现了烟尘过滤结构对烟尘气体的往复过滤功能，从而减少了烟尘过滤结构使用时对环境的污染。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的主壳体与盖体展开结构示意图；图4为本技术的滞留机构放大结构示意图。图中：1、主壳体；2、滞留机构；201、滞留板；202、支撑板；203、顶缸；204、放置槽；3、清理网板；4、活性炭过滤网；5、进气软管；6、清理通孔；7、清理插针；8、回气管；9、滑行框；10、滚轮；11、支撑架；12、排气管；13、L型托座；14、调节支脚；15、引风机；16、万向轮；17、盖体；18、阀门；19、密封框；20、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体1、滞留机构2、清理网板3、回气管8和引风机15，主壳体1内部的底端固定有等间距的引风机15，该引风机15的型号可为LL03-EA，且引风机15上方的主壳体1内部安装有滞留机构2，滞留机构2的内部依次设置有滞留板201、支撑板202、顶缸203以及放置槽204，主壳体1两侧的内壁上皆固定有支撑板202，且相邻支撑板202之间的内侧设置有滞留板201，并且滞留板201与支撑板202相互配合，滞留板201一侧的支撑板202表面皆设置有放置槽204，且放置槽204的内部固定有顶缸203，并且顶缸203的最小高度等于放置槽204的深度，同时顶缸203的输出端与滞留板201的表面固定连接；使用时，通过主壳体1两内侧壁的支撑板202与支撑板202之间的滞留板201对气体进行阻隔，随后通过放置槽204内部的顶缸203带动滞留板201移动，使其与支撑板202相脱离，以增加烟尘过滤结构的处理时间，从而提高了烟尘过滤结构的处理效果；滞留机构2上方的主壳体1内侧壁上皆固定有支撑架11，且相邻支撑架11之间的主壳体1内部设置有清理网板3，清理网板3顶部的表面固定有等间距的清理插针7，且清理插针7与清理通孔6相互配合，并与清理工作，清理网板3外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮10，且滚轮10外侧的主壳体1内壁上设置有滑行框9，并且滚轮10远离清理网板3的一端位于滑行框9的内部，清理网板3上方的主壳体1内部固定有活性炭过滤网4，且活性炭过滤网4的表面开设有等间距的清理通孔6；主壳体1顶部的两端皆安装有进气软管5，主壳体1的内侧壁上设置有盖体17，且盖体17的侧壁上粘贴有密封条20，主壳体1的内侧壁上粘贴有密封框19，且密封框19与密封条20相互配合，主壳体1的一端安装有排气管12，且排气管12的底端与主壳体1的内部相连通，排气管12顶部的一侧安装有回气管8，且回气管8远离排气管12的一端延伸至主壳体1的内部，回气管8的表面设置有阀门18，且阀门18与回气管8相连通，用于往复输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体（1）、滞留机构（2）、清理网板（3）、回气管（8）和引风机（15），其特征在于：所述主壳体（1）内部的底端固定有等间距的引风机（15），且引风机（15）上方的主壳体（1）内部安装有滞留机构（2），所述滞留机构（2）上方的主壳体（1）内侧壁上皆固定有支撑架（11），且相邻支撑架（11）之间的主壳体（1）内部设置有清理网板（3），所述清理网板（3）外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮（10），且滚轮（10）外侧的主壳体（1）内壁上设置有滑行框（9），并且滚轮（10）远离清理网板（3）的一端位于滑行框（9）的内部，所述清理网板（3）上方的主壳体（1）内部固定有活性炭过滤网（4），且活性炭过滤网（4）的表面开设有等间距的清理通孔（6），所述主壳体（1）顶部的两端皆安装有进气软管（5），所述主壳体（1）的内侧壁上设置有盖体（17），且盖体（17）的侧壁上粘贴有密封条（20），所述主壳体（1）的内侧壁上粘贴有密封框（19），且密封框（19）与密封条（20）相互配合，所述主壳体（1）的一端安装有排气管（12），且排气管（12）的底端与主壳体（1）的内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体（1）、滞留机构（2）、清理网板（3）、回气管（8）和引风机（15），其特征在于：所述主壳体（1）内部的底端固定有等间距的引风机（15），且引风机（15）上方的主壳体（1）内部安装有滞留机构（2），所述滞留机构（2）上方的主壳体（1）内侧壁上皆固定有支撑架（11），且相邻支撑架（11）之间的主壳体（1）内部设置有清理网板（3），所述清理网板（3）外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮（10），且滚轮（10）外侧的主壳体（1）内壁上设置有滑行框（9），并且滚轮（10）远离清理网板（3）的一端位于滑行框（9）的内部，所述清理网板（3）上方的主壳体（1）内部固定有活性炭过滤网（4），且活性炭过滤网（4）的表面开设有等间距的清理通孔（6），所述主壳体（1）顶部的两端皆安装有进气软管（5），所述主壳体（1）的内侧壁上设置有盖体（17），且盖体（17）的侧壁上粘贴有密封条（20），所述主壳体（1）的内侧壁上粘贴有密封框（19），且密封框（19）与密封条（20）相互配合，所述主壳体（1）的一端安装有排气管（12），且排气管（12）的底端与主壳体（1）的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，其特征在于：所述主壳体（1）底部的拐角位置处皆安装有L型托座（13），且L型托座（13）底端的一侧焊接有调节支脚（14），所述调节支脚（14）一侧的L型托座（13）底部固定有万向轮（16），且万向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱益胜，
申请(专利权)人：合肥嘉科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34