一种快速空气压力腌肉机制造技术

技术编号:24113049 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-13 01:06
本实用新型专利技术公开了一种快速空气压力腌肉机,包括外壳、杀菌室、超声波半圆形油脂导出凹槽、气压室、气压出口和集油槽,所述外壳内设置有箱体,所述箱体上安装有电源开关,所述杀菌室设置于外壳内部的一侧,所述杀菌室内壁安装有紫外线杀菌灯,远离外壳所述箱体的一端安装有传送带,所述传送带的两端均匀镶嵌有挡板,所述超声波半圆形油脂导出凹槽均匀分布在传送带上,所述传送带内部两侧对称设置有齿轮,所述传送带内壁上均匀排布有齿片,所述气压室设置于远离外壳所述箱体的一端,远离传送带所述气压室的一端镶嵌有电动伸缩杆。该快速空气压力腌肉机设置有快速空气压力腌肉机可有效杀菌,生产低油量的腌肉,收集油脂循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速空气压力腌肉机
本技术涉及空气压力腌肉
,具体为一种快速空气压力腌肉机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们现在对腌肉制品的要求也越来越高,对口感,健康,卫生都有着更高的追求,传统的腌肉腌制过程为,先是在鲜肉的表面上添加各类的调,然后将鲜肉长期暴露在大气中,以达到鲜肉上的调料充分进入其内部的目的,非常不卫生,随着科技的发展,快速空气压力腌肉机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对腌肉制品生产加工时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的快速空气压力腌肉机虽然种类和数量非常多,但是大多数的快速空气压力腌肉机无法杀菌,工作效率低下,腌肉制品油脂含量高等问题,因此市面上迫切需要能改进快速空气压力腌肉机结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速空气压力腌肉机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的无法杀菌,工作效率低下,腌肉制品油脂含量高等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速空气压力腌肉机,包括外壳、杀菌室、超声波半圆形油脂导出凹槽、气压室、气压出口和集油槽,所述外壳内设置有箱体,所述箱体上安装有电源开关,其中,所述杀菌室设置于外壳内部的一侧,所述杀菌室内壁安装有紫外线杀菌灯,远离外壳所述箱体的一端安装有传送带,所述传送带的两端均匀镶嵌有挡板,所述超声波半圆形油脂导出凹槽均匀分布在传送带上,所述传送带内部两侧对称设置有齿轮,所述传送带内壁上均匀排布有齿片;所述气压室设置于箱体的一端,远离传送带的所述气压室一端镶嵌有电动伸缩杆,所述气压出口均匀分布在气压室的外壁上,所述集油槽设置于传送带内部的中心位置,所述外壳的一端安装有支撑杆。优选的,所述传送带贯穿杀菌室,所述杀菌室的内部宽度大于传送带的宽度。优选的,所述挡板均匀分布在传送带上,所述挡板的高度小于电动伸缩杆收缩时传送带到电动伸缩杆的距离。优选的,所述齿轮之间的直线距离与传送带内壁上的齿片宽度相等,所述齿轮与齿片之间构成卡合结构。优选的,所述气压室的宽度小于传送带上任意两个挡板之间的距离,且气压室的最大伸缩距离不超过气压室到传送带之间的间距。优选的,所述集油槽与气压室在同一竖直线上,所述集油槽放置于箱体外壁,所述集油槽的宽度大于传送带上任意两个挡板之间的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该快速空气压力腌肉机:1.设置有杀菌室和紫外线杀菌灯,腌肉制品通过传送带到达杀菌室,紫外线杀菌灯会杀死腌肉上的细菌等有害物质,保证人们食用腌肉制品安全。2.设置有超声波半圆形油脂导出凹槽,超声波半圆形油脂导出凹槽均匀开设在传送带上,在腌肉制品进行加工时,可导出油脂,从而获得低油量的腌肉制品。3.设置有一个集油槽,当经过杀菌处理过后的腌肉制品经过气压室加工时,超声波半圆形油脂导出凹槽可将腌肉制品的多余油脂导出,进入集油槽,收集的油脂可炼油,资源循环利用。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术A部放大结构示意图。图中:1、外壳,2、箱体,3、电源开关,4、杀菌室,5、紫外线杀菌灯,6、传送带,7、挡板,8、超声波半圆形油脂导出凹槽,9、齿轮,10、齿片,11、气压室,12、电动伸缩杆,13、气压出口,14、集油槽,15、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种快速空气压力腌肉机,包括外壳1、箱体2、电源开关3、杀菌室4、紫外线杀菌灯5、传送带6、挡板7、超声波半圆形油脂导出凹槽8、齿轮9、齿片10、气压室11、电动伸缩杆12、气压出口13、集油槽14和支撑杆15,其特征在于:所述外壳1内设置有箱体2,所述箱体2上安装有电源开关3,其中,所述杀菌室4设置于外壳1内部的一侧,所述传送带6贯穿杀菌室4,所述杀菌室4的内部宽度大于传送带6的宽度,让腌肉制品可平稳通过,所述杀菌室4内壁安装有紫外线杀菌灯5,腌肉制品通过传送带6到达杀菌室4,紫外线杀菌灯5会杀死腌肉上的细菌等有害物质,保证人们食用腌肉制品安全,远离外壳1所述箱体2的一端安装有传送带6,所述传送带6的两端均匀镶嵌有挡板7,所述超声波半圆形油脂导出凹槽8均匀分布在传送带6上,超声波半圆形油脂导出凹槽8均匀开设在传送带6上,在腌肉制品进行加工时,可导出油脂,从而获得低油量的腌肉制品,所述传送带6内部两侧对称设置有齿轮9,所述传送带6内壁上均匀排布有齿片10所述齿轮9之间的直线距离与传送带6内壁上的齿片10宽度相等,所述齿轮9与齿片10之间构成卡合结构,为传送带6运动提供动力;所述气压室11设置于箱体2的一端,所述气压室11的宽度小于传送带6上任意两个挡板7之间的距离,且气压室11的最大伸缩距离不超过气压室11到传送带6之间的间距,方便气压室11正常工作,远离传送带6的所述气压室11一端镶嵌有电动伸缩杆12,所述挡板7均匀分布在传送带6上,所述挡板7的高度小于电动伸缩杆12收缩时传送带6到电动伸缩杆12的距离,传送带6运动中不会被卡住,所述气压出口13均匀分布在气压室11的外壁上,所述集油槽14设置于传送带6内部的中心位置,所述集油槽14与气压室11在同一竖直线上,所述集油槽14放置于箱体2外壁,所述集油槽14的宽度大于传送带6上任意两个挡板7之间的距离,使油滴下来不易滴出集油槽14,当经过杀菌处理过后的腌肉制品经过气压室11加工时,超声波半圆形油脂导出凹槽8可将腌肉制品的多余油脂导出,进入集油槽14,收集的油脂可炼油,资源循环利用,避免浪费,所述外壳1的一端安装有支撑杆15。工作原理:在使用该快速空气压力腌肉机时,首先,将腌肉制品放在两个挡板7之间,外接电源(电源未画出),启动箱体2上的电源开关3,传送带6在齿轮9和齿片10的相互作用下向前运动,腌肉制品到达杀菌室4,紫外线杀菌灯5开启,对腌肉制品进行灭菌处理,传送带6继续向前运动,到达气压室11,气压室11通过电动伸缩杆12向下运动,将腌肉制品盖住,进行加工,超声波半圆形油脂导出凹槽8将腌肉制品内多余油脂导出,顺着半圆形油脂导出凹槽8滴入集油槽14,集油槽14收集油脂,可将收集的油脂炼油等循环利用,加工完成后,电动伸缩杆12连着气压室11向上运动,传送带6继续运动,这就是该快速空气压力腌肉机的工作原理。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速空气压力腌肉机,包括外壳(1)、杀菌室(4)、超声波半圆形油脂导出凹槽(8)、气压室(11)、气压出口(13)和集油槽(14),其特征在于:所述外壳(1)内设置有箱体(2),所述箱体(2)上安装有电源开关(3),其中,/n所述杀菌室(4)设置于外壳(1)内部的一侧,所述杀菌室(4)内壁安装有紫外线杀菌灯(5),远离外壳(1)所述箱体(2)的一端安装有传送带(6),所述传送带(6)的两端均匀镶嵌有挡板(7),所述超声波半圆形油脂导出凹槽(8)均匀分布在传送带(6)上,所述传送带(6)内部两侧对称设置有齿轮(9),所述传送带(6)内壁上均匀排布有齿片(10);/n所述气压室(11)设置于箱体(2)的一端,远离传送带(6)的所述气压室(11)一端镶嵌有电动伸缩杆(12),所述气压出口(13)均匀分布在气压室(11)的外壁上,所述集油槽(14)设置于传送带(6)内部的中心位置,所述外壳(1)的一端安装有支撑杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速空气压力腌肉机,包括外壳(1)、杀菌室(4)、超声波半圆形油脂导出凹槽(8)、气压室(11)、气压出口(13)和集油槽(14),其特征在于:所述外壳(1)内设置有箱体(2),所述箱体(2)上安装有电源开关(3),其中,
所述杀菌室(4)设置于外壳(1)内部的一侧,所述杀菌室(4)内壁安装有紫外线杀菌灯(5),远离外壳(1)所述箱体(2)的一端安装有传送带(6),所述传送带(6)的两端均匀镶嵌有挡板(7),所述超声波半圆形油脂导出凹槽(8)均匀分布在传送带(6)上,所述传送带(6)内部两侧对称设置有齿轮(9),所述传送带(6)内壁上均匀排布有齿片(10);
所述气压室(11)设置于箱体(2)的一端,远离传送带(6)的所述气压室(11)一端镶嵌有电动伸缩杆(12),所述气压出口(13)均匀分布在气压室(11)的外壁上,所述集油槽(14)设置于传送带(6)内部的中心位置,所述外壳(1)的一端安装有支撑杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种快速空气压力腌肉机,其特征在于:所述传送带(6)贯穿杀菌...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔忠化
申请(专利权)人:江西羽农实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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