一种化机浆及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种化机浆及其制作方法，包括：获得待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液；将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；其中，第二药品至少包括碱性物质，碱性物质中弱碱的质量比例范围为20‑25％；对第二制浆液进行后处理，获得化机浆；通过上述方式，本发明专利技术采用含有20‑25％质量的弱碱的碱性物质对第一待制浆液中进行二段漂白，降低降低碱性物质的碱性，减少第二药品作用于待制浆液纤维时，溶出较多物质的情况发生，使得该部分待制浆液纤维能够顺利地进行制浆，提高化机浆的得率。

【技术实现步骤摘要】
一种化机浆及其制作方法
本专利技术涉及化机浆制作的
，特别是涉及一种化机浆及其制作方法。
技术介绍
碱性过氧化氢化学机械浆制浆法(APMP)是在上世纪90年代的漂白化学机械浆工艺(CTMP)或漂白化学热磨机械浆工艺(BCTMP)的基础上发展起来的；由于漂白化学热磨机械浆工艺(BCTMP)的能耗较高，排放废水负荷较高，且废水中含硫化合物。因此，目前常用的化机浆的制作方法为PRC-APMP，是在碱性过氧化氢化学机械浆制浆法(APMP)的基础上进一步进行改进所形成的制浆方法。PRC-APMP的制浆原理是采用NaOH和H2O2共同作用的方式进行制浆。NaOH的作用有两方面，一是保证预浸渍药液有一定碱度，以促使H2O2离解出HOO-，充分发挥H2O2的漂白效果；二是润胀和软化纤维，溶出某些抽出物及木材中的短链的半纤维素，并溶出小分子量的木素。而H2O2的作用有三个：一是H2O2在碱性条件下分解出的过氧化氢离子与木素进行反应，以改变木素发色基团的结构，并把它们氧化为无色的木素分子；二是在漂白木素分子的同时，使木素大分子侧链断裂，变成小分子溶出；三是向木素分子中引入羧基，增加木素亲水性，使木素软化，其作用与向木素中引入磺酸基类似。但由于NaOH是强碱，其碱性强，作用于纤维时会溶出较多物质，使得制浆得率稍有下降，并且溶出的物质会加剧后续回收蒸发工段中碱结垢。因此现有的PRC-APMP的制浆方法的制浆的得率有待提升。
技术实现思路
本专利技术提供一种化机浆及其制作方法，以解决现有技术中存在的因氢氧化钠碱性强，作用于纤维时会溶出较多物质，使得制浆得率稍有下降的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种化机浆的制作方法，包括：获得待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液；将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；其中，第二药品至少包括碱性物质，碱性物质中弱碱的质量比例范围为20-25％；对第二制浆液进行后处理，获得化机浆。其中，弱碱为氢氧化镁，其中，氢氧化镁的质量占碱性物质总质量的比例范围为20-25％。其中，弱碱为氢氧化镁，其中，氢氧化镁的氢氧根占碱性物质的氢氧根的摩尔比为30％。其中，将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液的步骤包括：将氢氧化镁固体粉末以5％的浓度进行溶解并计量；将计量后的溶液添加到第二药品中，并将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白。其中，将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液的步骤包括：至少将6-6.5Kg/adt的氢氧化钠、1.8-2Kg/adt的氢氧化镁、35-45Kg/adt的双氧水、2-5Kg/adt的稳定剂以及2-5Kg/adt的螯合剂进行混合，得到第二药品；将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液。其中，获得待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液的步骤包括：至少将5-15Kg/adt的双氧水、6-12Kg/adt的氢氧化钠、2-5Kg/adt的稳定剂以及2-5Kg/adt的螯合剂进行混合，得到第一药品；将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液。其中，获得待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液的步骤之前还包括：获取待处理木材，将待处理木材进行洗涤；向待处理木材中添加第三药品进行预处理，以使待处理木材得到充分膨胀和软化；将添加了第三药品的待处理木材进行高浓度打磨，以获得待制浆液。其中，向待处理木材中添加第三药品进行预处理，以使待处理木材得到充分膨胀和软化的步骤包括：至少将5-10Kg/adt的双氧水、20-30Kg/adt的氢氧化钠、0.5-1.5Kg/adt的稳定剂以及0.5-1.5Kg/adt的螯合剂进行混合，得到第三药品；向待处理木材中添加第三药品进行预处理，以使待处理木材得到充分膨胀和软化。其中，对第二制浆液进行后处理，获得化机浆的步骤具体包括：将第二制浆液洗涤并进行低浓度打磨；将打磨后的第二制浆液进行筛选过滤，以去除第二制浆液中的渣浆；通过对去除渣浆后的第二制浆液进行浓缩，获得化机浆。为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种化机浆，化机浆由上述任一项的化机浆的制作方法制备而成。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术通过在第二药品的碱性物质的成分中将部分强碱替换成弱碱，且弱碱与碱性物质的质量比范围为20-25％，以减少强碱溶出木材纤维物质较多的现象发生，使得木材纤维物质能够被用于出浆，提高同等物质的木材的出浆得率；并减少溶出的木材纤维物质在碱性物质回收蒸发工序中结垢，提高碱性物质的净含量。附图说明图1是本专利技术提供的化机浆的制作方法一实施例的流程示意图；图2是本专利技术提供的化机浆的制作方法另一实施例的流程示意图；图3是本专利技术提供的化机浆的制作方法又一实施例的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1是本专利技术提供的化机浆的制作方法一实施例的流程示意图。S11：获得待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液。获取到待制浆液，将第一药品添加到待制浆液中进行一段漂白，并获得第一制浆液，其中，漂白是通过添加化学药品的方式去除或破坏浆中某些有色物质，如木素、树脂、重金属离子、纤维束以及尘埃等物质，以达到提高纸浆的白度的目的。在本步骤中，先通过第一药品对待制浆液进行一段漂白，获得第一制浆液，其中，本步骤的第一药品的成分用量较大，以提高一段漂白的漂白效率。S12：将第二药品添加到第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；其中，第二药品至少包括碱性物质，碱性物质中弱碱的质量比例范围为20-25％。将第二药品添加第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；在本步骤中，对通过第二药品对第一制浆液进行二段漂白，得到第二制浆液，以进一步提高第二制浆液的白度。其中，本步骤的第二药品至少包括碱性物质，且碱性物质中弱碱的质量比例范围为20-25％。在本实施例中第二药品的碱性物质包括：20-25％质量比的弱碱以及75-80％质量比的强碱。在本步骤中，通过将一定比例的弱碱与强碱进行混合，以降低碱性物质的碱性，从而减少第一制浆液中的纤维中的溶解物质，使得该部分纤维能够顺利地进行后续制浆流程。同时，由于本步骤的碱性物质的碱性降低，二段漂白的漂白效率相应下降，因此在一段漂白中适当提高第一药品的成分用量，以提高一段漂白的漂白效率，最终保证整个漂白过程的漂白质量。S13：对第二制浆液进行后处理，获得化机浆。将漂白完成的第二制浆液进行制浆后处理，将第二制浆液转换成浆液，并进一步浓缩，以获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化机浆的制作方法，其特征在于，所述化机浆的制作方法包括：/n获得待制浆液，将第一药品添加到所述待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液；/n将第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；其中，所述第二药品至少包括碱性物质，所述碱性物质中弱碱的质量比例范围为20-25％；/n对所述第二制浆液进行后处理，获得所述化机浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种化机浆的制作方法，其特征在于，所述化机浆的制作方法包括：
获得待制浆液，将第一药品添加到所述待制浆液中进行一段漂白，得到第一制浆液；
将第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液；其中，所述第二药品至少包括碱性物质，所述碱性物质中弱碱的质量比例范围为20-25％；
对所述第二制浆液进行后处理，获得所述化机浆。


2.根据权利要求1所述的化机浆的制作方法，其特征在于，
所述弱碱为氢氧化镁，其中，所述氢氧化镁的质量占所述碱性物质总质量的比例范围为20-25％。


3.根据权利要求1所述的化机浆的制作方法，其特征在于，
所述弱碱为氢氧化镁，其中，所述氢氧化镁的氢氧根占所述碱性物质的氢氧根的摩尔比为30％。


4.根据权利要求2或3所述的化机浆的制作方法，其特征在于，所述将第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液的步骤包括：
将氢氧化镁固体粉末以5％的浓度进行溶解并计量；
将计量后的溶液添加到所述第二药品中，并将所述第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白。


5.根据权利要求1或2所述的化机浆的制作方法，其特征在于，所述将第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白，得到第二制浆液的步骤还包括：
至少将6-6.5Kg/adt的氢氧化钠、1.8-2Kg/adt的氢氧化镁、35-45Kg/adt的双氧水、2-5Kg/adt的稳定剂以及2-5Kg/adt的螯合剂进行混合，得到所述第二药品；将所述第二药品添加到所述第一待制浆液中进行二段漂白，得到所述第二制浆液。


6.根据权利要求1所述的化机浆的制作方法，其特征在于，所述获得待制浆液，将第一药品添加到所述待...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗引引，许庆庭，孔志进，何传棋，罗钧元，卢桂鹏，
申请(专利权)人：广西金桂浆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45