本发明专利技术公开了一种感温变色木塑材料及其制备方法,属于木塑材料技术领域,包括植物纤维粉、PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂、粘合剂、辅助剂和偶联剂,所述植物纤维粉为稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种,所述变色材料分为变色硅胶和变色油墨。本发明专利技术通过添加感温变色粉和变色材料能够便于增加地板颜色的丰富性,同时便于增强木塑地板的色彩,同时颜色随着温度的变化而呈现不同的颜色便于增强地板的动感和活力,改变传统地板的呆板。
A thermochromic wood plastic material and its preparation
【技术实现步骤摘要】
一种感温变色木塑材料及其制备方法
本专利技术涉及一种木塑材料及其制备方法,特别是涉及一种感温变色木塑材料及其制备方法,属于木塑材料
技术介绍
感温材料特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变,热塑性木塑复合材料是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料,近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求,在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,减少环境污染。现有的木塑材料的色彩是固定不变的,比较呆板,缺乏动感和活力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种感温变色木塑材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种感温变色木塑材料,包括植物纤维粉、PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂、粘合剂、辅助剂和偶联剂,所述植物纤维粉为稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种,所述变色材料分为变色硅胶和变色油墨。优选的,所述感温变色木塑材料的各组分重量份数如下:植物纤维粉45~60份、PVC树脂15~25份、感温变色粉2~16份、变色材料2~16份、凹凸棒石5~10份、结晶紫内酯3~6份、高碳铬铁粉3~6份、硼砂5~10份、粘合剂3~6份、辅助剂2~8份和偶联剂3~6份。优选的,所述偶联剂为亚氨基硅、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。一种感温变色木塑材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种烘干,然后使用粉碎机粉碎成粉末备用,然后变色材料、硼砂和高碳铬铁粉;步骤2:按照各组分重量份数称取原料,将称取的植物纤维粉置于热处理机中搅拌处理;步骤3:将步骤2中称取经过热处理的植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂,搅拌均匀,然后将称取的PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂置于高速混合机中,然后继续投入粘合剂和辅助剂,搅拌混合得到预混料;步骤4:然后将步骤3所得的预混料置于螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到耐高温木塑地板熔体;步骤5:将木塑板成型模具放置在液压机底板上,将木塑复合材料熔体置入木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将木塑复合材料挤压成预定的木塑板形状,然后冷却温度至20~35℃,取出木塑板。优选的,在步骤2中,植物纤维粉在热处理机中搅拌处理直至植物纤维粉中的含水率为0.5~3%,控制原料的温度为130~180℃。优选的,在步骤3中,植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂使偶联剂,使其充分包裹植物纤维粉。优选的,在步骤3中,高速混合机在温度80~123℃条件下对原料混合5~10min,然后搅拌冷却至25~50℃。优选的,在步骤4中,螺杆挤出机设置的温度为130~190℃、双螺杆转速为40~55r/min。本专利技术的有益技术效果:按照本专利技术的感温变色木塑材料及其制备方法,添加感温变色粉和变色材料能够便于增加地板颜色的丰富性,同时便于增强木塑地板的色彩,同时颜色随着温度的变化而呈现不同的颜色便于增强地板的动感和活力,改变传统地板的呆板。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案,下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。本实施例提供的感温变色木塑材料,包括植物纤维粉、PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂、粘合剂、辅助剂和偶联剂,植物纤维粉为稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种,变色材料分为变色硅胶和变色油墨。感温变色木塑材料的各组分重量份数如下:植物纤维粉45~60份、PVC树脂15~25份、感温变色粉2~16份、变色材料2~16份、凹凸棒石5~10份、结晶紫内酯3~6份、高碳铬铁粉3~6份、硼砂5~10份、粘合剂3~6份、辅助剂2~8份和偶联剂3~6份。偶联剂为亚氨基硅、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。一种感温变色木塑材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种烘干,然后使用粉碎机粉碎成粉末备用,然后变色材料、硼砂和高碳铬铁粉;步骤2:按照各组分重量份数称取原料,将称取的植物纤维粉置于热处理机中搅拌处理;步骤3:将步骤2中称取经过热处理的植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂,搅拌均匀,然后将称取的PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂置于高速混合机中,然后继续投入粘合剂和辅助剂,搅拌混合得到预混料;步骤4:然后将步骤3所得的预混料置于螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到耐高温木塑地板熔体;步骤5:将木塑板成型模具放置在液压机底板上,将木塑复合材料熔体置入木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将木塑复合材料挤压成预定的木塑板形状,然后冷却温度至20~35℃,取出木塑板。在步骤2中,植物纤维粉在热处理机中搅拌处理直至植物纤维粉中的含水率为0.5~3%,控制原料的温度为130~180℃。在步骤3中,植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂使偶联剂,使其充分包裹植物纤维粉。在步骤3中,高速混合机在温度80~123℃条件下对原料混合5~10min,然后搅拌冷却至25~50℃。在步骤4中,螺杆挤出机设置的温度为130~190℃、双螺杆转速为40~55r/min。实施例1:感温变色木塑材料的各组分重量份数如下:植物纤维粉45份、PVC树脂15份、感温变色粉4份、变色材料4份、凹凸棒石5份、结晶紫内酯3份、高碳铬铁粉3份、硼砂5份、粘合剂3份、辅助剂2份和偶联剂3份。感温变色木塑材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种烘干,然后使用粉碎机粉碎成粉末备用,然后变色材料、硼砂和高碳铬铁粉;步骤2:按照各组分重量份数称取原料,将称取的植物纤维粉置于热处理机中搅拌处理,直至植物纤维粉中的含水率为0.5~3%,控制原料的温度为130~180℃;步骤3:将步骤2中称取经过热处理的植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂,搅拌均匀,然后将称取的PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂置于高速混合机中,然后继续投入粘合剂和辅助剂,在温度80~123℃条件下对原料混合5~10min,然后搅拌冷却至25~50℃得到预混料;步骤4:然后将步骤3所得的预混料置于温度为130~190℃、双螺杆转速为40~55r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到耐高温木塑地板熔体;步骤5:将木塑板成型模具放置在液压机底板上,将木塑复合材料熔体置入木塑板成型模具中,通过液压机的挤压将木塑复合材料挤压成预定的木塑板形状,然后冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种感温变色木塑材料,其特征在于,包括植物纤维粉、PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂、粘合剂、辅助剂和偶联剂,所述植物纤维粉为稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种,所述变色材料分为变色硅胶和变色油墨。/n
【技术特征摘要】
1.一种感温变色木塑材料,其特征在于,包括植物纤维粉、PVC树脂、感温变色粉、变色材料、凹凸棒石、结晶紫内酯、高碳铬铁粉、硼砂、粘合剂、辅助剂和偶联剂,所述植物纤维粉为稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种,所述变色材料分为变色硅胶和变色油墨。
2.如权利要求1所述的一种感温变色木塑材料,其特征在于,所述感温变色木塑材料的各组分重量份数如下:植物纤维粉45~60份、PVC树脂15~25份、感温变色粉2~16份、变色材料2~16份、凹凸棒石5~10份、结晶紫内酯3~6份、高碳铬铁粉3~6份、硼砂5~10份、粘合剂3~6份、辅助剂2~8份和偶联剂3~6份。
3.如权利要求1所述的一种感温变色木塑材料,其特征在于,所述偶联剂为亚氨基硅、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
4.一种感温变色木塑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将稻壳、稻草、麦秸和棉花杆中的一种或几种烘干,然后使用粉碎机粉碎成粉末备用,然后变色材料、硼砂和高碳铬铁粉;
步骤2:按照各组分重量份数称取原料,将称取的植物纤维粉置于热处理机中搅拌处理;
步骤3:将步骤2中称取经过热处理的植物纤维粉投入高速混合机中,加入偶联剂,搅拌均匀,然后将称取的PVC树脂、感...
【专利技术属性】
技术研发人员:张继兵,
申请(专利权)人:安徽爱乐门窗系统工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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