一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料制造技术

本发明专利技术涉及一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，属于材料制备技术领域。该用于医疗器械的透明疏水ABS塑料的采用ABS树脂、固体分散剂、润滑剂一和润滑剂二为原料制备透明疏水ABS塑料，本专利采用透明ABS树脂做为主要原料来提升材料的光泽度；同时也能够满足了紫外线的穿透需求。使用本发明专利技术涉及的透明疏水ABS塑料制备而成的医疗器械与医疗常用的10种溶剂进行了常温和高温测试，测试后产品无不良反应，无析出，无交联反应。总之，该用于医疗器械的透明疏水ABS塑料制备的医疗器械疏水性能好，医疗器械能够形成长期自润滑的表面以达到疏水效果，最终制备好的医疗器械产品呈半透明状态，紫外光可透过，该医疗器械产品体系的稳定性在不同测试溶剂中均得到优异的体现，广泛范围广泛，安全可靠，适合推广使用。

A transparent hydrophobic ABS plastic for medical devices

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料
本专利技术涉及一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，属于材料制备

技术介绍
在医疗
，对病人血液检验过程中，需要用到医疗器械，在凝血针、气血十项测试卡等在使用过程中，由于测试溶液血液等液体的粘度以及液体组分的不同，会在凝血针、气血十项测试卡上造成血液残留，从而造成液体量不准确导致测试不准确等问题的产生。目前市场通用做法是这些医疗器械在使用之前涂疏水涂料层来缓解血液残留问题的产生，这种涂疏水涂料层的办法存在效率低成本高且涂布不均匀的缺陷。由于测试卡装配需求UV胶固化，所以这些医疗器械对紫外线穿透也有着一定的要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，包括以下重量份的原料：透明ABS树脂90份；液体分散剂1-1.6份；固体分散剂2-5份；润滑剂一5-7份；润滑剂二2-3份；将90份透明ABS树脂在90~100度的干燥器中干燥处理3~4小时，接着将干燥后90份ABS树脂、1-1.6份液体分散剂、2-5份固体分散剂、5-7份润滑剂一和2-3份润滑剂二依次添加到高速搅拌机内，在高速搅拌机内混合搅拌10~15分钟，然后送至双螺杆挤出机中充分塑化共混后，挤出、冷却、造粒、干燥，得到用于医疗器械的透明疏水ABS塑料。优选的一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，包括以下重量份的原料：透明ABS树脂90份；液体分散剂1.1份；固体分散剂2.1份；润滑剂一6.5份；润滑剂二2.5份。优选的所述一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，包括以下重量份的原料：透明ABS树脂90份；液体分散剂1.5份；固体分散剂4份；润滑剂一7份；润滑剂二3份。优选的所述透明ABS树脂为透明ABS树脂PA758、透明ABS树脂558或透明ABS树脂920；所述液体分散剂为道康宁有机硅油；所述固体分散剂为日本花王固体分散剂；所述润滑剂一为道康宁硅酮粉；所述润滑剂二为高分子PE蜡。优选的所述道康宁有机硅油为道康宁二甲基硅油PMX-200或道康宁201硅油；所述日本花王固体分散剂为日本花王分散剂EB-FF或日本花王分散剂EBS；所述道康宁硅酮粉为道康宁硅酮粉RM4-7081或道康宁硅酮粉RM4-7015；所述高分子PE蜡为聚乙烯蜡PE-S106。优选的所述双螺杆挤出机中共有10个加热区，各区的加热温度为1区200~220℃、2区200~220℃、3区205~230℃、4区205~230℃、5区210~230℃、6区210~230℃、7区210~230℃、8区210~230℃、9区210~230℃、10区210~230℃；所述双螺杆挤出机的机头温度为230~250℃，机头压力为3.8兆帕；所述双螺杆挤出机的主机电流为30赫兹，真空度为-0.06兆帕。本专利技术设计了一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，该用于医疗器械的透明疏水ABS塑料的采用ABS树脂PA758、固体分散剂、润滑剂一和润滑剂二为原料制备透明疏水ABS塑料，本专利采用透明ABS树脂PA758做为主要原料来提升材料的光泽度；同时也能够满足了紫外线的穿透需求。使用本专利技术涉及的透明疏水ABS塑料制备而成的医疗器械与医疗常用的10种溶剂进行了常温和高温测试，测试后产品无不良反应，无析出，无交联反应。总之，该用于医疗器械的透明疏水ABS塑料制备的医疗器械疏水性能好，医疗器械能够形成长期自润滑的表面以达到疏水效果，最终制备好的医疗器械产品呈半透明状态，紫外光可透过，该医疗器械产品体系的稳定性在不同测试溶剂中均得到优异的体现，广泛范围广泛，安全可靠，适合推广使用。具体实施方式具体实施例一，一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，包括以下重量份的原料：透明ABS树脂90份；液体分散剂1.1份；固体分散剂2.1份；润滑剂一6.5份；润滑剂二2.5份将90份透明ABS树脂在95度的干燥器中干燥处理小时，接着将干燥后90份ABS树脂、1.5份液体分散剂、3份固体分散剂、6份润滑剂一和2份润滑剂二依次添加到高速搅拌机内，在高速搅拌机内混合搅拌12分钟，然后送至双螺杆挤出机中充分塑化共混后，挤出、冷却、造粒、干燥，得到用于医疗器械的透明疏水ABS塑料。所述透明ABS树脂为透明ABS树脂PA758；所述液体分散剂为道康宁二甲基硅油PMX-200；所述固体分散剂为日本花王分散剂EBS；所述润滑剂一为道康宁硅酮粉RM4-7081；所述润滑剂二为聚乙烯蜡PE-S106。所述双螺杆挤出机中共有10个加热区，各区的加热温度为1区200~220℃、2区200~220℃、3区205~230℃、4区205~230℃、5区210~230℃、6区210~230℃、7区210~230℃、8区210~230℃、9区210~230℃、10区210~230℃；所述双螺杆挤出机的机头温度为230~250℃，机头压力为3.8兆帕；所述双螺杆挤出机的主机电流为30赫兹，真空度为-0.06兆帕。具体实施例二，一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：透明ABS树脂90份；液体分散剂1.5份；固体分散剂4份；润滑剂一7份；润滑剂二3份；将90份透明ABS树脂在100度的干燥器中干燥处理4小时，接着将干燥后90份ABS树脂、1.6份液体分散剂、5份固体分散剂、7份润滑剂一和3份润滑剂二依次添加到高速搅拌机内，在高速搅拌机内混合搅拌15分钟，然后送至双螺杆挤出机中充分塑化共混后，挤出、冷却、造粒、干燥，得到用于医疗器械的透明疏水ABS塑料。优选的所述透明ABS树脂为透明ABS树脂558；所述液体分散剂为道康宁201硅油；所述固体分散剂为日本花王分散剂EBS；所述润滑剂一为康宁硅酮粉RM4-7015；所述润滑剂二为高分子PE蜡为聚乙烯蜡PE-S106。所述双螺杆挤出机中共有10个加热区，各区的加热温度为1区200~220℃、2区200~220℃、3区205~230℃、4区205~230℃、5区210~230℃、6区210~230℃、7区210~230℃、8区210~230℃、9区210~230℃、10区210~230℃；所述双螺杆挤出机的机头温度为230~250℃，机头压力为3.8兆帕；所述双螺杆挤出机的主机电流为30赫兹，真空度为-0.06兆帕。按照本申请制备出来的ABS塑料与市场上常见的普通ABS塑料进行如下性能对比，对比效果见表1：气泡产生率静/动摩擦UV光泽度着色率耐溶剂普通ABS塑料30%大一般一般强...

【技术保护点】
1.一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n透明ABS树脂 90份；/n液体分散剂 1-1.6份；/n固体分散剂 2-5份；/n润滑剂一 5-7份；/n润滑剂二 2-3份；/n将90份透明ABS树脂在90~100度的干燥器中干燥处理3~4小时，接着将干燥后90份ABS树脂、1-1.6份液体分散剂、2-5份固体分散剂、5-7份润滑剂一和2-3份润滑剂二依次添加到高速搅拌机内，在高速搅拌机内混合搅拌10~15分钟，然后送至双螺杆挤出机中充分塑化共混后，挤出、冷却、造粒、干燥，得到用于医疗器械的透明疏水ABS塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
透明ABS树脂90份；
液体分散剂1-1.6份；
固体分散剂2-5份；
润滑剂一5-7份；
润滑剂二2-3份；
将90份透明ABS树脂在90~100度的干燥器中干燥处理3~4小时，接着将干燥后90份ABS树脂、1-1.6份液体分散剂、2-5份固体分散剂、5-7份润滑剂一和2-3份润滑剂二依次添加到高速搅拌机内，在高速搅拌机内混合搅拌10~15分钟，然后送至双螺杆挤出机中充分塑化共混后，挤出、冷却、造粒、干燥，得到用于医疗器械的透明疏水ABS塑料。


2.根据权利要求1所述一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，其特征在于：包括以下重量份的原料：
透明ABS树脂90份；
液体分散剂1.1份；
固体分散剂2.1份；
润滑剂一6.5份；
润滑剂二2.5份。


3.根据权利要求1所述一种用于医疗器械的透明疏水ABS塑料，其特征在于：包括以下重量份的原料：
透明ABS树脂90份；
液体分散剂1.5份；
固体分散剂4份；
润滑剂一7份；
润滑剂二3份。


4.根据权利要求1、2或3所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，李世平，王克成，王少强，
申请(专利权)人：苏州威瑞成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32