本发明专利技术涉及一种木板端头平整装置及其工作方法，其中木板端头平整装置包括设在木材加工生产线上的机架和滑移座，所述滑移座上设有第一端铰接在滑移座上的翻转台，所述翻转台上设有平台面和用于压置木板条的压板，所述平台面上能够放置纵向排列的多个木板条，所述滑移座与翻转台之间设有将翻转台第二端抬升翻转的驱动机构，在翻转台第二端抬升后平台面及其上的木板条处于倾斜状态，在机架上靠近翻转台的第一端设有挡住木板条的挡条，本发明专利技术木板端头平整装置通过倾斜的平台面使位于其上的木板条随重力顺势滑落，并通过位于低位的挡条的阻挡，使位于低位的木板条一端绝对平齐，有利于后续加工出符合要求的梳齿，减少木材的浪费和提高工效。
The flat device and working method of wood board end
【技术实现步骤摘要】
木板端头平整装置及其工作方法
：本专利技术涉及一种木板端头平整装置及其工作方法。
技术介绍
：由于树木成材的时间较长，由整根大的树干制成大板材成本高、浪费木材，目前制作整块木板通常采用树的支干等切割成等厚但一定等长的板条状，接着通过在木板条端头加工梳齿，然后对木板条端头梳齿位置涂覆胶水后一一对插连接固定，最后边缘切割形成一整块矩形大板。目前对木板条端头加工梳齿时，通常由人工或顶推设备来实现进料，进料后通过滑移座等输送至梳齿加工机处加工，加工的木板条虽然是等厚的，但由于节省材料的原因，通常不等长，通过人工或顶推设备输送进料时，会使木板条待加工的一端头无法保证平齐，从而使加工的梳齿不符合要求，无法进行后续加工，该加工不符合梳齿要求的木板条需要端头另外切除后再进行梳齿加工，不仅浪费木材，而且也降低了工效。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种木板端头平整装置及其工作方法，该木板端头平整装置设计合理，有利于保证木板条待梳齿加工的一端平齐。本专利技术木板端头平整装置，包括设在木材加工生产线上的机架和滑移座，其特征在于：所述滑移座上设有第一端铰接在滑移座上的翻转台，所述翻转台上设有平台面和用于压置木板条的压板，所述平台面上能够放置纵向排列的多个木板条，所述滑移座与翻转台之间设有将翻转台第二端抬升翻转的驱动机构，在翻转台第二端抬升后平台面及其上的木板条处于倾斜状态，在机架上靠近翻转台的第一端设有挡住木板条的挡条，在工作时，输送至平台面上的各木板条先被压板压置，接着驱动机构驱使翻转台第二端抬升，使各木板条具有朝向翻转台第一端倾斜滑落的趋势，然后解除压板对木板条的压置，各木板条受重力顺势滑落并由于挡条阻挡，使各木板条靠近挡条的一端平齐，最后驱动机构回复使翻转台上的平台面及木板条处于水平。进一步的，上述压板位于纵向排列多个木板条的侧部，压板通过液压缸或气压缸驱动将各木板条压紧，同时压板能够作为木板条受重力顺势滑落时的限位轨道。进一步的，上述木板条为板条形，定义木板条各边为长、宽和厚，长与宽所在的面为侧面，所述的纵向排列指木板条的宽度方向与平台面垂直，长度方向沿翻转台第一端与第二端方向布置，各木板条侧面相互贴近排列，各木板条待加工部位为木板条宽与厚所在的面。进一步的，上述驱动机构为液压缸或气压缸，通过液压缸或气压缸在翻转台与滑移座相对面之间，实现驱动翻转台翻转。进一步的，上述翻转台上还设有由液压缸或气压缸驱动用于压置在各木板条上面的第二压板，所述第二压板与平台面相对设置。进一步的，上述翻转台上还设有沿翻转台第一端与第二端方向布置的第一电动导轨和设在第一电动导轨滑块上的支撑架，所述支撑架垂直于翻转台第一端与第二端方向布置，所述支撑架前端下部铰接有翻转叶片和用于限位翻转叶片摆转角度的限位块。进一步的，上述木材加工生产线包括平行设置的并用于沿横向输送木板条的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台的旁侧设有用于对第一滑台上的木板条的一端进行加工的第一梳齿刀具，第一滑台与第二滑台的一端之间设有用以将第一滑台上加工后的木板条转移到第二滑台上的转运装置，所述第二滑台的旁侧设有用以对第二滑台上的木板条的另一端进行加工的第二梳齿刀具。所述第一滑台上设有可沿横向平移的第一滑移座，所述第一滑移座上设有第一平台面和用于压置木板条的第一压板，所述第一平台面上能够放置纵向排列的多个木板条；所述转运装置包括纵向推板和滑移座，所述纵向推板设于第一滑台远离第二滑台的一侧并由第一纵向平移机构驱动沿纵向平移，以将第一平台面上的多个木板条推向第二滑台；所述滑移座设置在第二滑台上且可沿横向平移。进一步的，上述第一滑台远离转运装置的一端旁侧设有用于放置多个木板条的纵向输送平台，所述纵向输送平台的上侧设有用于与多个木板条的端面相接触的且沿横向延伸的整平推板，所述整平推板由第二纵向平移机构驱动沿纵向平移，以将多个木板条沿纵向推送至第一平台面上；所述第一纵向平移机构为纵向气缸；所述整平推板的两端之间连接有滑动架，所述滑动架与纵向输送平台沿纵向滑动连接，第二纵向平移机构为纵向设置的第二电动导轨，所述第二电动导轨的滑块驱动滑动架和整平推板沿纵向移动；所述第一梳齿刀具和第二梳齿刀具设于第一滑台与第二滑台之间，所述第一梳齿刀具远离转运装置的一侧设有用于对木板条的一端进行切平的第一切割片，所述第一切割片与第一梳齿刀具之间设有用于对端部切平后以防木板条的下端崩裂的第二切割片；切出该缺口为防止木板条梳齿时出现崩裂，所述第二梳齿刀具靠近转运装置的一侧设有用于对木板条的另一端进行切平的第三切割片，所述第三切割片与第二梳齿刀具之间设有用于对端部切平后以防木板条的下端崩裂的第四切割片；切出该缺口为防止木板条梳齿时出现崩裂，所述第一滑台的两端和第二滑台的两端均设有铰接和钩头朝上的下锁钩，所述下锁钩于钩头的下方铰接有弹性连杆，所述弹性连杆由位于其下方的气缸驱动升降；所述第一滑移座和第二滑移座的两端面均设有钩头朝下的上锁钩，所述上锁钩用于钩住下锁钩，即固定滑移座。本专利技术木板端头平整装置的工作方法，其特征在于：其中木板端头平整装置包括设在木材加工生产线上的机架和滑移座，所述滑移座上设有第一端铰接在滑移座上的翻转台，所述翻转台上设有平台面和用于压置木板条的压板，所述平台面上能够放置纵向排列的多个木板条，所述滑移座与翻转台之间设有将翻转台第二端抬升翻转的驱动机构，在翻转台第二端抬升后平台面及其上的木板条处于倾斜状态，在机架上靠近翻转台的第一端设有挡住木板条的挡条，工作时，输送至平台面上的各木板条先被压板压置，接着驱动机构驱使翻转台第二端抬升，使各木板条具有朝向翻转台第一端倾斜滑落的趋势，然后解除压板对木板条的压置，各木板条受重力顺势滑落并由于挡条的阻挡，使各木板条靠近挡条的一端平齐，最后驱动机构回复使翻转台上的平台面及木板条处于水平，此时各木板条靠近滑移座的第一端均平齐。进一步的，上述翻转台上还设有沿翻转台第一端与第二端方向布置的第一电动导轨和设在第一电动导轨滑块上的支撑架，所述第一电动导轨长出翻转台的第二端，所述支撑架垂直于翻转台第一端与第二端方向布置，所述支撑架前端下部铰接有翻转叶片和用于限位翻转叶片摆转角度的限位块，使翻转叶片仅能从自然下垂的状态往翻转台第二端翻转；支撑架与翻转叶片的初始位置位于远离翻转台第一、二端的位置，在各木板条端头（即翻转台第一端）加工后，支撑架与翻转叶片随着第一电动导轨的动作，使它们朝向翻转台第一端移动，在移动过程中，翻转叶片受到各木板条阻挡而往后翻转，在越过各木板条端头后，翻转叶片自然下落，此时支撑架与翻转叶片随着第一电动导轨的动作，使它们朝向翻转台第二端移动，由于翻转叶片受限位块限位无法反向翻转，使翻转叶片带着各木板条往远离翻转台第二端方向移动，实现各木板条加工后的出料。本专利技术木板端头平整装置通过倾斜的平台面使位于其上的木板条随重力顺势滑落，并通过位于低位的挡条的阻挡，使位于低位的木板条一端（即待梳齿加工的一端）绝对平齐，有利于后续加工出符合要求的梳齿，减少木材的浪费和提高工效。附图说明：图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木板端头平整装置，包括设在木材加工生产线上的机架和滑移座，其特征在于：所述滑移座上设有第一端铰接在滑移座上的翻转台，所述翻转台上设有平台面和用于压置木板条的压板，所述平台面上能够放置纵向排列的多个木板条，所述滑移座与翻转台之间设有将翻转台第二端抬升翻转的驱动机构，在翻转台第二端抬升后平台面及其上的木板条处于倾斜状态，在机架上靠近翻转台的第一端设有挡住木板条的挡条，在工作时，输送至平台面上的各木板条先被压板压置，接着驱动机构驱使翻转台第二端抬升，使各木板条具有朝向翻转台第一端倾斜滑落的趋势，然后解除压板对木板条的压置，各木板条受重力顺势滑落并由于挡条阻挡，使各木板条靠近挡条的一端平齐，最后驱动机构回复使翻转台上的平台面及木板条处于水平。/n
【技术特征摘要】
1.一种木板端头平整装置，包括设在木材加工生产线上的机架和滑移座，其特征在于：所述滑移座上设有第一端铰接在滑移座上的翻转台，所述翻转台上设有平台面和用于压置木板条的压板，所述平台面上能够放置纵向排列的多个木板条，所述滑移座与翻转台之间设有将翻转台第二端抬升翻转的驱动机构，在翻转台第二端抬升后平台面及其上的木板条处于倾斜状态，在机架上靠近翻转台的第一端设有挡住木板条的挡条，在工作时，输送至平台面上的各木板条先被压板压置，接着驱动机构驱使翻转台第二端抬升，使各木板条具有朝向翻转台第一端倾斜滑落的趋势，然后解除压板对木板条的压置，各木板条受重力顺势滑落并由于挡条阻挡，使各木板条靠近挡条的一端平齐，最后驱动机构回复使翻转台上的平台面及木板条处于水平。
2.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述压板位于纵向排列多个木板条的侧部，压板通过液压缸或气压缸驱动将各木板条压紧，同时压板能够作为木板条受重力顺势滑落时的限位轨道。
3.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述木板条为板条形，定义木板条各边为长、宽和厚，长与宽所在的面为侧面，所述的纵向排列指木板条的宽度方向与平台面垂直，长度方向沿翻转台第一端与第二端方向布置，各木板条侧面相互贴近排列，各木板条待加工部位为木板条宽与厚所在的面。
4.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述驱动机构为液压缸或气压缸，通过液压缸或气压缸在翻转台与滑移座相对面之间，实现驱动翻转台翻转。
5.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述翻转台上还设有由液压缸或气压缸驱动用于压置在各木板条上面的第二压板，所述第二压板与平台面相对设置。
6.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述翻转台上还设有沿翻转台第一端与第二端方向布置的第一电动导轨和设在第一电动导轨滑块上的支撑架，所述支撑架垂直于翻转台第一端与第二端方向布置，所述支撑架前端下部铰接有翻转叶片和用于限位翻转叶片摆转角度的限位块。
7.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特征在于：所述木材加工生产线包括平行设置的并用于沿横向输送木板条的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台的旁侧设有用于对第一滑台上的木板条的一端进行加工的第一梳齿刀具，第一滑台与第二滑台的一端之间设有用以将第一滑台上加工后的木板条转移到第二滑台上的转运装置，所述第二滑台的旁侧设有用以对第二滑台上的木板条的另一端进行加工的第二梳齿刀具；所述第一滑台上设有可沿横向平移的第一滑移座，所述第一滑移座上设有第一平台面和用于压置木板条的第一压板，所述第一平台面上能够放置纵向排列的多个木板条；所述转运装置包括纵向推板和滑移座，所述纵向推板设于第一滑台远离第二滑台的一侧并由第一纵向平移机构驱动沿纵向平移，以将第一平台面上的多个木板条推向第二滑台；所述滑移座设置在第二滑台上且可沿横向平移。
8.根据权利要求1所述的木板端头平整装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：程传城，程开颖，
申请(专利权)人：程传城，
类型：发明
国别省市：福建;35
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