一种内衣用无胶棉的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种内衣用无胶棉的制备方法，原料为内衣用聚酯纤维和低熔点聚酯纤维；工艺流程为：开棉、混棉→定量给棉→梳理→铺网→烘干定型；内衣用聚酯纤维的制备过程为：在按FDY工艺由改性PBT和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶长度不等、宽度不等的三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足“所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心”的条件，制得FDY丝，对FDY丝进行松弛热处理得到内衣用聚酯纤维。本发明专利技术的一种内衣用无胶棉的制备方法，简单易行，成本低廉，环保安全，适于推广应用。

A preparation method of non collodion for underwear

【技术实现步骤摘要】
一种内衣用无胶棉的制备方法
本专利技术属于纺织面料
，涉及一种内衣用无胶棉的制备方法。
技术介绍
现有内衣面料的材质通常为聚氨酯海绵，聚氨酯海绵是聚氨酯泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，发泡整理是在有机溶剂中进行的，而有机溶剂大多是有毒有害的。因此，研究一种环保无毒的内衣面料具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种内衣用无胶棉的制备方法，目的是解决现有技术中内衣面料中的海绵需经发泡整理，整理过程中会使用大量有机溶剂的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的方案如下：一种内衣用无胶棉的制备方法，原料为内衣用聚酯纤维和低熔点聚酯纤维；工艺流程为：开棉、混棉→定量给棉→梳理→铺网→烘干定型；内衣用聚酯纤维的制备过程如下：在按FDY工艺由改性PBT和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，对FDY丝进行松弛热处理得到内衣用聚酯纤维；改性PBT的分子链由对苯二甲酸链段、1,4-丁二醇链段、间苯二甲酸链段和PTMG链段组成；本专利技术通过对PBT进行改性，在其分子链中引入PTMG链段提高了聚酯纤维的弹性和柔软性，同时利用间苯二甲酸链段替代部分对苯二甲酸链段降低了聚酯纤维的结晶度，进一步提高了聚酯纤维的弹性和柔软性；同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5～2.0:2.0～2.5且两长叶长度不等，对应的三叶宽度之比为1:1.5:1，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心；改性PBT和PTT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行(由于在三叶形喷丝孔的导孔中，改性PBT和PTT的表观粘度接近，二者的接触面近似为平面)。本专利技术的原理如下：本专利技术中的内衣用无胶棉的原料为内衣用聚酯纤维和低熔点聚酯纤维，制备过程无需经过有机溶剂发泡整理，环保无毒，无异味，其中，内衣用聚酯纤维是按照FDY工艺制得，是将改性PBT熔体和PTT熔体从同一喷丝板上的三叶不等长、不等宽的三叶形喷丝孔挤出，在本专利技术的并列复合纺丝中，改性PBT熔体和PTT熔体在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行(改性PBT熔体和PTT熔体的表观粘度接近，二者的接触面近似为平面)，且两种不同熔体之间形成一条交界线，而因为喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足“所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心”的条件，使得从同一喷丝板上的不同喷丝孔中挤出的单丝不同，这种不同具体为：在纺丝过程中，纺丝压力和熔体质量比是恒定的，则每个喷丝孔中熔体的质量比是相同的，但是因为三叶形中最长叶的中心线与导孔中不同熔体的交界线的夹角不同，就会导致在不同的单丝中，不同熔体的接触面面积不同(即作一与三叶形相交的假想线，三叶形被假想线分为并列的两部分，一部分对应改性PBT，另一部分对应PTT，在横截面上，两部分的接触面大小不同)，进而导致当纤维在热处理后，由于改性PBT和PTT的热收缩率差异，使得纤维具有三维卷曲形态。本专利技术的内衣用聚酯纤维为具有三维卷曲形态的横截面呈三叶不等长、不等宽的三叶形FDY牵伸丝，同等面积的三叶形的刚性要大于圆形纤维，因此在纤度不变的情况下提高了弯曲模量，纤维的弯曲方向各异，在保证柔软性的基础上不易倒伏；又因为纤维具有三维卷曲形态，相邻纤维的间距被撑开；三叶异形和卷曲形状使得由其制得的内衣无胶棉的既柔软又具有优异的弹性和蓬松性。作为优选的技术方案：如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，改性PBT与PTT的质量比为50:50。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，制备改性PBT的过程中，间苯二甲酸的加入量为对苯二甲酸加入量的2～3wt％，PTMG的加入量为对苯二甲酸加入量的8～12wt％。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，改性PBT的特性粘度为1.10～1.20dL/g，改性PBT对应的纺丝箱体的温度为270～273℃；PTT的特性粘度为0.95～1.05dL/g，PTT对应的纺丝箱体的温度为275～280℃。为了确保改性PBT和PTT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行，需要尽量保证两种组份从同一喷丝孔内挤出时有相同的流动状态，即熔体的表观粘度接近；改性PBT与PTT的表观粘度可以通过温度来调节，本专利技术通过合理设置改性PBT与PTT对应的纺丝箱体温度以及纺丝温度，使其能够与改性PBT熔体的特性粘度(1.10～1.20dL/g)和PTT熔体的特性粘度(0.95～1.05dL/g)相互配合，改性PBT采用高温熔融，低温纺丝，PTT采用低温熔融，高温纺丝，这样可以减小PTT的降解，尽管两种组份在箱体内温度差异较大，但两种组份进入到同一个复合组件时发生热交换，改性PBT组份的温度降低，PTT组份的温度升高，这样从喷丝孔挤出两种组份表观粘度接近一致，从而能够确保纺丝的顺利进行。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，FDY工艺的参数为：纺丝温度274～276℃，冷却温度20～25℃，一辊速度1800～2000m/min，一辊温度75～85℃，二辊速度3400～3500m/min，二辊温度125～130℃，卷绕速度3350～3430m/min。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，内衣用聚酯纤维具有三维卷曲形态，且由多根横截面呈三叶形的改性PBT/PTT并列复合单丝组成，作一与三叶形相交的假想线，三叶形被假想线分为并列的两部分，一部分对应改性PBT，另一部分对应PTT。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，内衣用聚酯纤维的断裂强度≥2.5cN/dtex，断裂伸长率为50.0±4.0％，总纤度为75～100dtex。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，内衣用聚酯纤维的卷曲收缩率为30～35％，卷曲稳定度为85～90％，紧缩伸长率为82～86％，卷缩弹性回复率为83～88％。如上所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，内衣用无胶棉的克重为0.01～0.03g/m3，75％压缩永久变形小于4.0％(测试标准为GB10802-89软质聚氨酯泡沫塑料)。有益效果：(1)本专利技术的一种内衣用无胶棉的制备方法，原料中的内衣用聚酯纤维是由改性PBT和PTT制备得到的并列复合纤维，通过对PBT进行改性，大大提高了聚酯纤维的弹性和柔软性；(2)本专利技术的一种内衣用无胶棉的制备方法，无需经过PU海绵的有机发泡整理，更加环保安全。附图说明图1为本专利技术的三叶形喷丝孔的结构示意图；图2为本专利技术的三叶形喷丝孔在喷丝板上分布的示意图。具体实施方式下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衣用无胶棉的制备方法，其特征是：原料为内衣用聚酯纤维和低熔点聚酯纤维；工艺流程为：开棉、混棉→定量给棉→梳理→铺网→烘干定型；/n内衣用聚酯纤维的制备过程如下：/n在按FDY工艺由改性PBT和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，对FDY丝进行松弛热处理得到内衣用聚酯纤维；/n改性PBT的分子链由对苯二甲酸链段、1,4-丁二醇链段、间苯二甲酸链段和PTMG链段组成；/n同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5～2.0:2.0～2.5且两长叶长度不等，对应的三叶宽度之比为1:1.5:1，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；/n一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心；/n改性PBT和PTT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衣用无胶棉的制备方法，其特征是：原料为内衣用聚酯纤维和低熔点聚酯纤维；工艺流程为：开棉、混棉→定量给棉→梳理→铺网→烘干定型；
内衣用聚酯纤维的制备过程如下：
在按FDY工艺由改性PBT和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，对FDY丝进行松弛热处理得到内衣用聚酯纤维；
改性PBT的分子链由对苯二甲酸链段、1,4-丁二醇链段、间苯二甲酸链段和PTMG链段组成；
同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5～2.0:2.0～2.5且两长叶长度不等，对应的三叶宽度之比为1:1.5:1，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；
一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心；
改性PBT和PTT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行。


2.根据权利要求1所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，其特征在于，改性PBT与PTT的质量比为50:50。


3.根据权利要求2所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，其特征在于，制备改性PBT的过程中，间苯二甲酸的加入量为对苯二甲酸加入量的2～3wt％，PTMG的加入量为对苯二甲酸加入量的8～12wt％。


4.根据权利要求3所述的一种内衣用无胶棉的制备方法，其特征在于，改性PBT的特性粘度为1.10～1.20dL/g，改性PBT对应的纺丝箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建根，朱承乾，张元华，丁霞，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32