一种茶叶制作茶饼塑型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种茶叶制作茶饼塑型工艺，包括底板、支撑装置、施压装置、压制装置、下料装置和卡紧装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置上端安装有施压装置，施压装置下方设置有压制装置，压制装置安装在支撑装置上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对茶叶制作茶饼处理时，在茶饼压制完成后，容易出现茶饼压制过紧，导致茶饼卡壳取不出来或者在取出的过程中用力过大使茶饼断裂或残缺的现象发生，从而导致茶饼压制失败，增加了茶饼压制的成本，同时，在茶饼压制完成时，不能同时对多个茶饼同时进行压制成型，并且在压制结束后，取出茶饼的过程繁琐，从而降低了茶饼压制的工作效率，增加了人力物力等难题。

A molding technology of tea cake

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶制作茶饼塑型工艺
本专利技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶制作茶饼塑型工艺。
技术介绍
茶饼是产生于宋代的一种小茶团，始制于丁谓任福建官员之时，专供宫廷饮用。茶饼上印有龙、凤花纹，印盘龙者称龙团或龙茶、盘龙茶、龙焙、小团龙，印凤者称凤团或凤饼、小凤团等，制作工艺上经过了最初的加香料到后来不加香料的历史演变过，茶饼可以使茶叶存储时间更长，也便于携带。目前，现有的在针对茶叶制作茶饼处理时，通常存在以下不足：1、现有设备在茶饼压制完成后，容易出现茶饼压制过紧，导致茶饼卡壳取不出来或者在取出的过程中用力过大使茶饼断裂或残缺的现象发生，从而导致茶饼压制失败，增加了茶饼压制的成本；2、现有的设备在茶饼压制完成时，不能同时对多个茶饼同时进行压制成型，并且在压制结束后，取出茶饼的过程繁琐，从而降低了茶饼压制的工作效率，增加了人力物力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对茶叶制作茶饼处理时，在茶饼压制完成后，容易出现茶饼压制过紧，导致茶饼卡壳取不出来或者在取出的过程中用力过大使茶饼断裂或残缺的现象发生，从而导致茶饼压制失败，增加了茶饼压制的成本，同时，在茶饼压制完成时，不能同时对多个茶饼同时进行压制成型，并且在压制结束后，取出茶饼的过程繁琐，从而降低了茶饼压制的工作效率，增加了人力物力等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种茶叶制作茶饼塑型工艺，其使用了一种茶饼塑型装置，该茶饼塑型装置包括底板、支撑装置、施压装置、压制装置、下料装置和卡紧装置，采用上述茶饼塑型装置对茶叶制作茶饼塑型处理时具体方法如下：S1、茶叶选择：通过人工的方式选择所需压制成饼的干茶叶，去除混合在茶叶中的其他物质，并对茶叶进行称重记录；S2、茶叶蒸煮：人工将步骤S1选择后的茶叶进行蒸煮处理，蒸煮可以增加干茶叶的含水量，使其进行软化；S3、塑型加工：人工将步骤S2蒸煮后的茶叶放置在压制装置中，施压装置对茶叶进行压制处理，使茶叶成型固定，压制成饼；S4、干燥处理：人工将步骤S3塑型后的茶饼放置在通风干燥处的地方，去除茶饼内的水分；S5、码垛摆放：人工将干燥后的茶饼进行包装，并对其进行摆放，便于之后的使用或运输。底板上端安装有支撑装置，支撑装置上端安装有施压装置，施压装置下方设置有压制装置，压制装置安装在支撑装置上，压制装置下端滑动连接有下料装置，下料装置通过滑动配合的方式与底板连接，下料装置左侧滑动连接有卡紧装置，卡紧装置安装在底板上。所述的压制装置包括压制桶、滑动圈、分离机构、分离板、下滑板、下压弹簧和连接框，所述的支撑装置外侧下端均匀设置有压制桶，压制桶安装在支撑装置上，压制桶内部通过滑动配合的方式连接有滑动圈，滑动圈外壁上均匀设置有分离机构，分离机构与滑动圈滑动连接，分离机构的下端安装有分离板，滑动圈外壁上侧对称安装有下滑板，下滑板与压制桶滑动连接，下滑板下端设置有下压弹簧，下压弹簧安装在压制桶上，所述的下滑板外端面上安装有连接框，具体工作时，首先，人工将蒸煮后的茶叶放置在压制桶内，之后，施压装置对压制桶内的茶叶进行压制，实现茶饼塑型的功能，最后，在下料过程中，连接框通过下滑板带动滑动圈向下运动，从而带动分离板向下运动，分离机构与压制桶内壁配合带动分离板分离，实现茶饼落料的功能，避免在茶饼取出时对茶饼造成破坏。所述的下料装置包括转动环、限位杆、限位板、收料桶、滑动台、缓冲台、顶出机构和连动机构，所述的转动环通过滑动配合的方式与底板连接，转动环上端均匀设置有限位杆，限位杆安装在转动环上，限位杆上端安装有限位板，限位板上设置有弧形开口，限位板上端面上均匀设置有斜槽，斜槽底端设置有通孔，通孔下端设置有储液槽，每两个限位杆之间设置有收料桶，收料桶安装在转动环上，收料桶外侧壁上设置有开口，开口内部设置有滑动台，滑动台与收料桶滑动连接，滑动台上端安装有缓冲台，滑动台内端安装有顶出机构，顶出机构与收料桶滑动连接，收料桶外侧设置有连动机构，连动机构下端安装在底板上，连动机构内端安装在转动环上，连动机构上端与连接框连接，具体工作时，首先，在茶叶压制时，限位板位于压制桶下方，起到支撑的作用，之后，在下料时，手动转动转动环，转动环通过连动机构带动连接框向下运动，同时，顶出机构与支撑装置配合带动滑动台进给运动，从而实现下料的功能，最后，在下料结束后，回转转动环，转动环带动连接框和限位板复位，同时，顶出机构与支撑装置配合将滑动台顶出，便于人工将茶饼取出，并且不耽误下一次的压制，提高了压制效率，限位板上的斜槽可以将压制出的水分进行收集，避免对周围环境造成影响。优选的，所述的支撑装置包括支撑杆、支撑板、放置槽、隔离板和顶升板，所述的支撑杆安装在底板上，支撑杆上端安装有支撑板，支撑板上均匀设置有圆形通孔，每两个圆形通孔之间设置有放置槽，放置槽安装在支撑板上，放置槽内部放置有隔离板，支撑杆外表面下侧安装有顶升板，顶升板外侧均匀设置有圆弧形凸起，具体工作时，在人工放置蒸煮后的茶叶时，每放置一定数量的茶叶时，需要放置一个隔离板，从而实现多个茶饼同时压制的功能，提高了压制效率，并且可以轻易分离多个茶饼，避免发生茶饼粘连。优选的，所述的施压装置包括施压气缸、施压板、压制头、伸缩杆和伸缩弹簧，所述的施压气缸安装在支撑板上，施压气缸顶端安装有施压板，施压板下端均匀安装有压制头，施压气缸外侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆安装在支撑板上，伸缩杆外表面设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在支撑板上，具体工作时，在对茶叶进行压制时，手动启动施压气缸，施压气缸通过施压板带动压制头对茶叶进行压制，伸缩弹簧起到缓冲的作用，在压制完成后，施压气缸带动压制头进行复位。优选的，所述的卡紧装置包括卡紧框、卡紧杆、卡紧弹簧和把手，所述的卡紧框安装在底板上，卡紧框内部设置有矩形空腔，矩形空腔内部设置有卡紧杆，卡紧杆与卡紧框滑动连接，卡紧杆外表面设置有卡紧弹簧，卡紧弹簧安装在矩形空腔侧壁上，卡紧杆上端安装有把手，把手与卡紧框滑动连接，具体工作时，在对茶叶进行压制时，卡紧杆与转动环配合，实现对转动环进行限位的功能，在压制完成后，手动通过把手拉动卡紧杆，解除对转动环的限位，便于转动环的转动。优选的，所述的分离机构包括分离杆、弧形板、分离弹簧和梯形块，所述的分离杆与滑动圈滑动连接，分离杆内端安装有弧形板，弧形板内端安装有分离弹簧，分离弹簧的另一端安装在滑动圈上，分离杆外端安装有梯形块，梯形块上均匀设置有滚珠，具体工作时，当茶饼进行下料时，梯形块在压制桶内壁上滑动，分离弹簧通过弧形板带动分离板进行分离，从而实现下料的功能，下料结束后，梯形块通过分离杆带动分离板进行复位。优选的，所述的顶出机构包括顶出杆、顶出板和顶出弹簧，所述的顶出杆安装在滑动台上，顶出杆内端安装有顶出板，顶出板与顶升板滑动配合，顶出杆为表面设置有顶出弹簧，顶出弹簧安装在收料桶上，具体工作时，在下料时，顶出板与顶升板配合通过顶出弹簧带动滑动台进给运动，从而便于接住下料的茶饼，在下料完成后，顶出板与顶升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶制作茶饼塑型工艺，其使用了一种茶饼塑型装置，该茶饼塑型装置包括底板(1)、支撑装置(2)、施压装置(3)、压制装置(4)、下料装置(5)和卡紧装置(6)，其特征在于：采用上述茶饼塑型装置对茶叶制作茶饼塑型处理时具体方法如下：/nS1、茶叶选择：通过人工的方式选择所需压制成饼的干茶叶，去除混合在茶叶中的其他物质，并对茶叶进行称重记录；/nS2、茶叶蒸煮：人工将步骤S1选择后的茶叶进行蒸煮处理，蒸煮可以增加干茶叶的含水量，使其进行软化；/nS3、塑型加工：人工将步骤S2蒸煮后的茶叶放置在压制装置(4)中，施压装置(3)对茶叶进行压制处理，使茶叶成型固定，压制成饼；/nS4、干燥处理：人工将步骤S3塑型后的茶饼放置在通风干燥处的地方，去除茶饼内的水分；/nS5、码垛摆放：人工将干燥后的茶饼进行包装，并对其进行摆放，便于之后的使用或运输；/n底板(1)上端安装有支撑装置(2)，支撑装置(2)上端安装有施压装置(3)，施压装置(3)下方设置有压制装置(4)，压制装置(4)安装在支撑装置(2)上，压制装置(4)下端滑动连接有下料装置(5)，下料装置(5)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，下料装置(5)左侧滑动连接有卡紧装置(6)，卡紧装置(6)安装在底板(1)上；/n所述的压制装置(4)包括压制桶(41)、滑动圈(42)、分离机构(43)、分离板(44)、下滑板(45)、下压弹簧(46)和连接框(47)，所述的支撑装置(2)外侧下端均匀设置有压制桶(41)，压制桶(41)安装在支撑装置(2)上，压制桶(41)内部通过滑动配合的方式连接有滑动圈(42)，滑动圈(42)外壁上均匀设置有分离机构(43)，分离机构(43)与滑动圈(42)滑动连接，分离机构(43)的下端安装有分离板(44)，滑动圈(42)外壁上侧对称安装有下滑板(45)，下滑板(45)与压制桶(41)滑动连接，下滑板(45)下端设置有下压弹簧(46)，下压弹簧(46)安装在压制桶(41)上，所述的下滑板(45)外端面上安装有连接框(47)；/n所述的下料装置(5)包括转动环(51)、限位杆(52)、限位板(53)、收料桶(54)、滑动台(55)、缓冲台(56)、顶出机构(57)和连动机构(58)，所述的转动环(51)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，转动环(51)上端均匀设置有限位杆(52)，限位杆(52)安装在转动环(51)上，限位杆(52)上端安装有限位板(53)，限位板(53)上设置有弧形开口，限位板(53)上端面上均匀设置有斜槽，斜槽底端设置有通孔，通孔下端设置有储液槽，每两个限位杆(52)之间设置有收料桶(54)，收料桶(54)安装在转动环(51)上，收料桶(54)外侧壁上设置有开口，开口内部设置有滑动台(55)，滑动台(55)与收料桶(54)滑动连接，滑动台(55)上端安装有缓冲台(56)，滑动台(55)内端安装有顶出机构(57)，顶出机构(57)与收料桶(54)滑动连接，收料桶(54)外侧设置有连动机构(58)，连动机构(58)下端安装在底板(1)上，连动机构(58)内端安装在转动环(51)上，连动机构(58)上端与连接框(47)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶制作茶饼塑型工艺，其使用了一种茶饼塑型装置，该茶饼塑型装置包括底板(1)、支撑装置(2)、施压装置(3)、压制装置(4)、下料装置(5)和卡紧装置(6)，其特征在于：采用上述茶饼塑型装置对茶叶制作茶饼塑型处理时具体方法如下：
S1、茶叶选择：通过人工的方式选择所需压制成饼的干茶叶，去除混合在茶叶中的其他物质，并对茶叶进行称重记录；
S2、茶叶蒸煮：人工将步骤S1选择后的茶叶进行蒸煮处理，蒸煮可以增加干茶叶的含水量，使其进行软化；
S3、塑型加工：人工将步骤S2蒸煮后的茶叶放置在压制装置(4)中，施压装置(3)对茶叶进行压制处理，使茶叶成型固定，压制成饼；
S4、干燥处理：人工将步骤S3塑型后的茶饼放置在通风干燥处的地方，去除茶饼内的水分；
S5、码垛摆放：人工将干燥后的茶饼进行包装，并对其进行摆放，便于之后的使用或运输；
底板(1)上端安装有支撑装置(2)，支撑装置(2)上端安装有施压装置(3)，施压装置(3)下方设置有压制装置(4)，压制装置(4)安装在支撑装置(2)上，压制装置(4)下端滑动连接有下料装置(5)，下料装置(5)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，下料装置(5)左侧滑动连接有卡紧装置(6)，卡紧装置(6)安装在底板(1)上；
所述的压制装置(4)包括压制桶(41)、滑动圈(42)、分离机构(43)、分离板(44)、下滑板(45)、下压弹簧(46)和连接框(47)，所述的支撑装置(2)外侧下端均匀设置有压制桶(41)，压制桶(41)安装在支撑装置(2)上，压制桶(41)内部通过滑动配合的方式连接有滑动圈(42)，滑动圈(42)外壁上均匀设置有分离机构(43)，分离机构(43)与滑动圈(42)滑动连接，分离机构(43)的下端安装有分离板(44)，滑动圈(42)外壁上侧对称安装有下滑板(45)，下滑板(45)与压制桶(41)滑动连接，下滑板(45)下端设置有下压弹簧(46)，下压弹簧(46)安装在压制桶(41)上，所述的下滑板(45)外端面上安装有连接框(47)；
所述的下料装置(5)包括转动环(51)、限位杆(52)、限位板(53)、收料桶(54)、滑动台(55)、缓冲台(56)、顶出机构(57)和连动机构(58)，所述的转动环(51)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，转动环(51)上端均匀设置有限位杆(52)，限位杆(52)安装在转动环(51)上，限位杆(52)上端安装有限位板(53)，限位板(53)上设置有弧形开口，限位板(53)上端面上均匀设置有斜槽，斜槽底端设置有通孔，通孔下端设置有储液槽，每两个限位杆(52)之间设置有收料桶(54)，收料桶(54)安装在转动环(51)上，收料桶(54)外侧壁上设置有开口，开口内部设置有滑动台(55)，滑动台(55)与收料桶(54)滑动连接，滑动台(55)上端安装有缓冲台(56)，滑动台(55)内端安装有顶出机构(57)，顶出机构(57)与收料桶(54)滑动连接，收料桶(54)外侧设置有连动机构(58)，连动机构(58)下端安装在底板(1)上，连动机构(58)内端安装在转动环(51)上，连动机构(58)上端与连接框(47)连接。


2.根据权利要求1所述一种茶叶制作茶饼塑型工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪邦强，葛佳乐，
申请(专利权)人：倪邦强，
类型：发明
国别省市：浙江;33