一种馓子机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及馓子加工技术领域，尤其涉及一种馓子机及其使用方法,解决现有技术中存在的馓子快要炸熟时易漂浮的缺点，一种馓子机，包括油槽、上料拎花机构、加热机构、送压机构、浮压机构、下料机构和数字控制系统，上料拎花机构位于油槽的上料侧，且上料拎花机构包括拎花链条电机、拎花链条支架、抖动电机、凸轮抖动装置、链板，凸轮抖动装置安装在油槽的进料侧上部，且其由抖动电机驱动，油槽的两侧分别安装有拎花链条支架，链板安装在拎花链条支架上。本发明专利技术在上料拎花机构的后段设置了浮压机构，可将快要炸熟的馓子压入油中，使其与油充分接触，油槽中的油温保持一致，各机构有序配合，使得产品的油炸时间一致。

A Sanzi machine and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种馓子机及其使用方法
本专利技术涉及馓子加工
，尤其涉及一种馓子机及其使用方法。
技术介绍
馓子是用油水面搓条炸制而成的一种食品，传统的制做工艺中，将面粉加少许食盐用水揉成面坯，然后饧面、切条，再搓成条状，环绕排满盆中，上面洒抹一些食用油，待面条在盆中回透，弹拉力恰到好处时，将面条绕在手上，用手来回抻开，撑、绷成粗细均匀一致的馓子条，然后放入油锅，用筷子轻轻翻动，掌握火候煎熬上色，炸成馓子。目前，食品生产厂中采用馓子机批量生产馓子，馓子快要炸熟时，会浮在油面上，馓子不能够和油充分接触，降低了馓子的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的馓子快要炸熟时易漂浮的缺点，而提出的一种馓子机及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种馓子机及其使用方法，包括油槽、上料拎花机构、加热机构、送压机构、浮压机构、下料机构和数字控制系统，所述上料拎花机构位于油槽的上料侧，且上料拎花机构包括拎花链条电机、拎花链条支架、抖动电机、凸轮抖动装置、链板，所述凸轮抖动装置安装在油槽的进料侧上部，且其由抖动电机驱动，所述油槽的两侧分别安装有拎花链条支架，所述链板安装在拎花链条支架上，且每个链板上排布有多个挂面钩，所述链板由拎花链条电机驱动；所述加热机构包括电磁加热主机和位于油槽下侧的电磁加热圈；所述送压机构位于上料拎花机构后侧，且送压机构包括送压装置、送压装置电机和送压板，所述送压装置安装在送压板上，且送压装置由送压装置电机驱动；所述浮压机构位于送压机构后侧，且浮压机构包括浮压网带和浮压除渣网带电机，所述浮压网带水平设置于油槽上侧，且浮压网带由浮压除渣网带电机驱动；所述下料机构位于油槽的下料侧，且下料机构包括除渣及出料网带和出料斗；所述数字控制系统包括加热温控表、电脑屏幕和控制系统主板，且加热温控表、电脑屏幕分别与控制系统主板电性连接，所述电磁加热主机、浮压除渣网带电机、送压装置电机、拎花链条电机和抖动电机均与控制系统主板电性连接。优选的，所述油槽的进料侧设置有门状的起吊架，且起吊架上安装有起吊机。优选的，所述油槽的进料侧头端设置有挂面口防烫板，且挂面口防烫板的两侧分别设置有挂面口拒收板。优选的，所述油槽的底部安装有多个风扇。优选的，所述拎花链条电机上安装有光电感应器。优选的，所述链板和送压装置之间设置有半成品下料刮板。优选的，所述出料斗的出料端侧壁设置有放油孔。一种馓子机的使用方法，包括以下步骤：S1、将面挂在一侧的挂面钩上，面跟随挂面钩向出料端移动，在炸制的过程中将面拧呈麻花状并翻面炸制，得半成品；S2、半成品经送压装置送入浮压网带下侧，浮压网带将半成品压在其下炸制；S3、炸制完成后，成品馓子经出料斗出料。优选的，油槽中油温为175℃～195℃。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在上料拎花机构的后段设置了浮压机构，可将快要炸熟的馓子压入油中，使其与油充分接触，提高馓子的生产效率。2、本专利技术通过控制系统数字控制电磁加热机和电机，使油槽中的油温保持一致，各机构有序配合，使得产品的油炸时间一致。附图说明图1为本专利技术提出的一种馓子机及其使用方法的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种馓子机及其使用方法的后视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种馓子机及其使用方法的俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种馓子机及其使用方法的三维结构示意图。图中：1电磁加热主机、2加热温控表、3电磁加热圈、4电脑屏幕、5除渣及出料网带、6浮压网带、7送压装置、8浮压除渣网带电机、9送压装置电机、10链条电机、11控制系统主板、12拎花链条支架、13出料斗、14油槽、15起吊架、16抖动电机、17送压板、18半成品下料刮板、19凸轮抖动装置、20挂面口防烫板、21挂面口拒收板、22挂面钩、23起吊机、24链板、25风扇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种馓子机，包括油槽14、上料拎花机构、加热机构、送压机构、浮压机构、下料机构和数字控制系统，上料拎花机构位于油槽14的上料侧，且上料拎花机构包括拎花链条电机10、拎花链条支架12、抖动电机16、凸轮抖动装置19、链板24，凸轮抖动装置19安装在油槽14的进料侧上部，且其由抖动电机16驱动，油槽14的两侧分别安装有拎花链条支架12，链板24安装在拎花链条支架12上，且每个链板24上排布有多个挂面钩22，链板24由拎花链条电机10驱动；加热机构包括电磁加热主机1和位于油槽14下侧的电磁加热圈3；送压机构位于上料拎花机构后侧，且送压机构包括送压装置7、送压装置电机9和送压板17，送压装置7安装在送压板17上，且送压装置7由送压装置电机9驱动；浮压机构位于送压机构后侧，且浮压机构包括浮压网带6和浮压除渣网带电机8，浮压网带6水平设置于油槽14上侧，且浮压网带6由浮压除渣网带电机8驱动；下料机构位于油槽14的下料侧，且下料机构包括除渣及出料网带5和出料斗13；数字控制系统包括加热温控表2、电脑屏幕4和控制系统主板11，且加热温控表2、电脑屏幕4分别与控制系统主板11电性连接，电磁加热主机1、浮压除渣网带电机8、送压装置电机9、拎花链条电机10和抖动电机16均与控制系统主板11电性连接，统一控制各电机运作，使得各个机构有序配合。其中，油槽14的进料侧设置有门状的起吊架15，且起吊架15上安装有起吊机23，油槽14的进料侧头端设置有挂面口防烫板20，且挂面口防烫板20的两侧分别设置有挂面口拒收板21，油槽14的底部安装有多个风扇25，拎花链条电机10上安装有光电感应器,链板24和送压装置7之间设置有半成品下料刮板18,出料斗13的出料端侧壁设置有放油孔。一种馓子机的使用方法，包括以下步骤：S1、将面挂在一侧的挂面钩22上，面跟随挂面钩22向出料端移动，在炸制的过程中将面拧呈麻花状并翻面炸制，得半成品；S2、半成品经送压装置7送入浮压网带6下侧，浮压网带6将半成品压在其下炸制，防止其浮在油面上，使馓子和油的接触更充分，提高了炸制速度，有利于提高生产效率；S3、炸制完成后，成品馓子经出料斗13出料。其中，数字控制系统将油槽14中的油温控制在175℃～195℃。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种馓子机，包括油槽（14）、上料拎花机构、加热机构、送压机构、浮压机构、下料机构和数字控制系统，其特征在于，/n所述上料拎花机构位于油槽（14）的上料侧，且上料拎花机构包括拎花链条电机（10）、拎花链条支架（12）、抖动电机（16）、凸轮抖动装置（19）、链板（24），所述凸轮抖动装置（19）安装在油槽（14）的进料侧上部，且其由抖动电机（16）驱动，所述油槽（14）的两侧分别安装有拎花链条支架（12），所述链板（24）安装在拎花链条支架（12）上，且每个链板（24）上排布有多个挂面钩（22），所述链板（24）由拎花链条电机（10）驱动；/n所述加热机构包括电磁加热主机（1）和位于油槽（14）下侧的电磁加热圈（3）；/n所述送压机构位于上料拎花机构后侧，且送压机构包括送压装置（7）、送压装置电机（9）和送压板（17），所述送压装置（7）安装在送压板（17）上，且送压装置（7）由送压装置电机（9）驱动；/n所述浮压机构位于送压机构后侧，且浮压机构包括浮压网带（6）和浮压除渣网带电机（8），所述浮压网带（6）水平设置于油槽（14）上侧，且浮压网带（6）由浮压除渣网带电机（8）驱动；/n所述下料机构位于油槽（14）的下料侧，且下料机构包括除渣及出料网带（5）和出料斗（13）；/n所述数字控制系统包括加热温控表（2）、电脑屏幕（4）和控制系统主板（11），且加热温控表（2）、电脑屏幕（4）分别与控制系统主板（11）电性连接，所述电磁加热主机（1）、浮压除渣网带电机（8）、送压装置电机（9）、拎花链条电机（10）和抖动电机（16）均与控制系统主板（11）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种馓子机，包括油槽（14）、上料拎花机构、加热机构、送压机构、浮压机构、下料机构和数字控制系统，其特征在于，
所述上料拎花机构位于油槽（14）的上料侧，且上料拎花机构包括拎花链条电机（10）、拎花链条支架（12）、抖动电机（16）、凸轮抖动装置（19）、链板（24），所述凸轮抖动装置（19）安装在油槽（14）的进料侧上部，且其由抖动电机（16）驱动，所述油槽（14）的两侧分别安装有拎花链条支架（12），所述链板（24）安装在拎花链条支架（12）上，且每个链板（24）上排布有多个挂面钩（22），所述链板（24）由拎花链条电机（10）驱动；
所述加热机构包括电磁加热主机（1）和位于油槽（14）下侧的电磁加热圈（3）；
所述送压机构位于上料拎花机构后侧，且送压机构包括送压装置（7）、送压装置电机（9）和送压板（17），所述送压装置（7）安装在送压板（17）上，且送压装置（7）由送压装置电机（9）驱动；
所述浮压机构位于送压机构后侧，且浮压机构包括浮压网带（6）和浮压除渣网带电机（8），所述浮压网带（6）水平设置于油槽（14）上侧，且浮压网带（6）由浮压除渣网带电机（8）驱动；
所述下料机构位于油槽（14）的下料侧，且下料机构包括除渣及出料网带（5）和出料斗（13）；
所述数字控制系统包括加热温控表（2）、电脑屏幕（4）和控制系统主板（11），且加热温控表（2）、电脑屏幕（4）分别与控制系统主板（11）电性连接，所述电磁加热主机（1）、浮压除渣网带电机（8）、送压装置电机（9）、拎花链条电机（10）和抖动电机（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马静，
申请(专利权)人：常州市马劲机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32