一种极细合金铜线用的绞合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极细合金铜线用的绞合机，涉及电线生产技术领域，旨在解决现有绞合机结构复杂的技术问题，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设置有电机，所述电机转动轴的外侧壁通过销轴转动连接有第一固线夹，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架侧壁设置有嵌置槽，所述嵌置槽内通过销轴转动连接有第二固线夹；所述第一固线夹包括两块第一夹板，所述第二固线夹包括两块第二夹板，两个所述第一夹板之间螺纹连接有第一螺杆，两个所述第二夹板之间螺纹连接有第二螺杆；第一固线夹和第二固线夹固定夹持由油缸运送的极细合金铜线，电机带动第一固线夹转动，以实现对极细合金铜线的绞合。

A strander for very fine alloy copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种极细合金铜线用的绞合机
本技术涉及电线生产
，更具体地说，它涉及一种极细合金铜线用的绞合机。
技术介绍
绞合机是一种应用于极细同轴线缆、航空航天、医疗线缆灯极细芯线绞合的电线电缆设备，适用于锡合金、铜合金等极细复合线的绞合。现有授权公告号为CN207867964U的中国专利，公开了一种绞线机，包括机架，机架一侧设置有驱动电机，驱动电机一端通过齿形传动带传动连接有若干个旋转卡爪机构，又称为第一固线夹，若干个第一固线夹位于机架上表面且位于靠近驱动电机的一端；机架上表面且位于远离驱动电机的一端设置有与第一固线夹相对应的若干个固定卡爪机构，又称为第二固线夹；相向设置的第一固线夹与第二固线夹构成一组，并将极细合金铜线夹持固定在第一固线夹和第二固线夹之间，驱动电机同时带动若干个第一固线夹转动，从而实现对极细合金铜线的批量绞合。上述绞线机在对极细合金铜线进行绞合时，由于其预设有多组第一固线夹和第二固线夹，从而可实现对多组极细合金铜线进行一次性绞合；绞合完成之后，上述被同时绞合的多组极细合金铜线，其扭矩完全相同；若在生产过程中，对极细合金铜线的扭矩要求具有差异性，那么操作人员就不便通过上述绞线机对多组极细合金铜线中个别极细合金铜线的扭矩进行控制与调节，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种极细合金铜线用的绞合机，其具有人工灵活调节单组极细合金铜线的绞合扭矩的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种极细合金铜线用的绞合机，包括机架，其特征在于：所述机架上表面设置有支撑座，所述支撑座上通过螺钉固定连接有电机，所述电机转动轴远离电机的一端的端面上设置有两个固定槽，每个所述固定槽内分别通过销轴转动连接有第一固线夹，所述机架远离电机一侧的上表面设置有支撑架，所述支撑架朝向电机一侧的侧壁上设置有两个嵌置槽，每个所述嵌置槽内通过销轴转动连接有第二固线夹，所述第二固线夹与第一固线夹相向设置且位于同一水平线上；所述第一固线夹包括两块第一夹板，所述第二固线夹包括两块第二夹板，两个所述第一夹板侧壁分别设置有第一螺纹孔和第一通孔，所述第一螺纹孔与第一通孔之间共同插设有第一螺杆；两个所述第二夹板外侧壁分别设置有第二螺纹孔和第二通孔，所述第二螺纹孔与第二通孔之间共同插设有第二螺杆。通过采用上述技术方案，分别旋拧第一螺杆和第二螺杆，使第一固线夹以及第二固线夹的夹持端面被拉开一定的空隙，然后将使极细铜合金线的两端分别位于第一固线夹以及第二固线夹被拉开的空隙处；然后分别反方向旋拧第一螺杆和第二螺杆，使第一固线夹以及第二固线夹的夹持端面闭合，从而使极细铜合金线被夹持第一固线夹以及第二固线夹之间；接着启动电机，电机转动轴带动第一固线夹转动，并在达到所需扭矩时关闭电机，从而实现对单组极细合金铜线绞合以及绞合扭矩的调节。进一步地，所述第一夹板、所述第二夹板的夹持端面上分别设置有抵接片。通过采用上述技术方案，抵接片侧壁的面积大于第一固定夹、第二固定夹的夹持端面处的面积，以增大第一固线夹与极细合金铜线、第二固线夹与极细合金铜线的接触面积，防止极细合金铜线被夹断，以提高夹持稳定性。进一步地，每组所述抵接片上分别设置有嵌置凸起，所述第一夹板朝向抵接片的端面以及第二夹板朝向抵接片的端面上分别设置有供嵌置凸起嵌置的安装槽。通过采用上述技术方案，便于从嵌置槽中取出抵接片，定期更换，防止抵接片在夹持极细合金铜线时出现磨损。进一步地，所述嵌置槽内壁设置有磁铁片，所述嵌置凸起朝向安装槽的端面上设置有与磁铁片磁性相吸的吸附铁片。通过采用上述技术方案，实现抵接片与第一夹板、抵接片与第二夹板的稳固连接。进一步地，所述机架上表面且位于靠近电机处通过设置有固定柱，所述固定柱上端面设置有套接环，所述电机的转动轴套接在套接环内。通过采用上述技术方案，固定柱起到支撑电机转动轴的作用，提高电机运作稳定性。进一步地，所述套接环内设置有轴承，所述轴承位于套接环与电机转动轴之间。通过采用上述技术方案，减小电机转动轴在套接环内的转动摩擦，确保转动绞合的流畅稳定。进一步地，所述机架上表面且位于第一固线夹与第二固线夹之间设置有油缸，所述油缸活塞杆上连接有放线槽体。通过采用上述技术方案，将极细合金铜线放置在放线槽体内，通过油缸活塞杆代替人工手动将放线槽体定点上升至第一固线夹以及第二固线夹所在的水平位置，提高了对极细合金铜线输送以及夹持的精准性；同时便于使操作人员腾出双手旋拧第一螺杆和第二螺杆，使极细合金铜线被夹持在第一固线夹与第二固线夹之间。进一步地，位于每个所述嵌置槽内部的上下端面上分别沿其长度方向设置有供销轴滑移的滑移孔。通过采用上述技术方案，第二固线夹沿滑移孔滑移，以便根据被绞合的极细合金铜线的长度，对第一固定夹与第二固定夹之间的距离进行微调。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用第一固线夹和第二固线夹来固定夹持极细合金铜线，并通过电机控制第一固线夹的停转，继而实现对极细合金铜线绞合扭矩的认为控制与调节；2、通过油缸将放线槽体和位于放线槽体内的极细合金铜线定点输送至第一固线夹以及第二固线夹所在的水平线上，提高进线的精确性。附图说明图1为实施例中一种极细合金铜线用的绞合机的结构示意图；图2为实施例中用于体现第一固线夹与电机转动轴之间位置关系的示意图；图3为实施例中用于体现第二固线夹与支撑架之间位置关系的结构示意图；图4为实施例中用于安装槽与滑移孔之间位置关系的结构示意图；图5为实施例中用于体现抵接片与嵌置槽之间位置关系的结构示意图。图中：1、机架；2、支撑座；3、电机；4、套接环；5、固定柱；6、轴承；7、固定槽；8、第一固线夹；9、第一夹板；10、抵接片；11、磁铁片；12、吸附铁片；13、支撑架；14、嵌置槽；15、滑移孔；16、第二固线夹；17、安装槽；18、嵌置凸起；19、油缸；20、第一螺杆；21、第二螺杆；22、第一通孔；23、第二通孔；24、放线槽体；26、第二夹板；27、极细合金铜线；28、第一螺纹孔；29、第二螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种极细合金铜线用的绞合机，参照图1和图2，其包括机架1，机架1上焊接有支撑座2，支撑座2上表面通过螺钉固定连接有电机3，该电机3为变频电机，以便控制电机3的转速；机架1上表面且位于电机3转动轴的正下方焊接有固定柱5，固定柱5的上表面焊接有套接环4，套接环4套接在电机3转动轴的外侧壁，以起到支撑电机3的作用；套接环4内侧壁粘固有轴承6，轴承6位于套接环4与电机3转动轴之间，以减小套接环4对电机3转动轴转动时产生的摩擦阻力。参照图1和图2，电机3转动轴远离电机3一端的端面上沿其长度方向开设有两个固定槽7，每个固定槽7内分别通过销轴转动连接有用于夹持极细合金铜线27的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极细合金铜线用的绞合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上通过螺钉固定连接有电机(3)，所述电机(3)转动轴远离电机(3)的一端的端面上设置有两个固定槽(7)，每个所述固定槽(7)内分别通过销轴转动连接有第一固线夹(8)，所述机架(1)远离电机(3)一侧的上表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)朝向电机(3)一侧的侧壁上设置有两个嵌置槽(14)，每个所述嵌置槽(14)内通过销轴转动连接有第二固线夹(16)，所述第二固线夹(16)与第一固线夹(8)相向设置且位于同一水平线上；所述第一固线夹(8)包括两块第一夹板(9)，所述第二固线夹(16)包括两块第二夹板(26)，两个所述第一夹板(9)侧壁分别设置有第一螺纹孔(28)和第一通孔(22)，所述第一螺纹孔(28)与第一通孔(22)之间共同插设有第一螺杆(20)；两个所述第二夹板(26)外侧壁分别设置有第二螺纹孔(29)和第二通孔(23)，所述第二螺纹孔(29)与第二通孔(23)之间共同插设有第二螺杆(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种极细合金铜线用的绞合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上通过螺钉固定连接有电机(3)，所述电机(3)转动轴远离电机(3)的一端的端面上设置有两个固定槽(7)，每个所述固定槽(7)内分别通过销轴转动连接有第一固线夹(8)，所述机架(1)远离电机(3)一侧的上表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)朝向电机(3)一侧的侧壁上设置有两个嵌置槽(14)，每个所述嵌置槽(14)内通过销轴转动连接有第二固线夹(16)，所述第二固线夹(16)与第一固线夹(8)相向设置且位于同一水平线上；所述第一固线夹(8)包括两块第一夹板(9)，所述第二固线夹(16)包括两块第二夹板(26)，两个所述第一夹板(9)侧壁分别设置有第一螺纹孔(28)和第一通孔(22)，所述第一螺纹孔(28)与第一通孔(22)之间共同插设有第一螺杆(20)；两个所述第二夹板(26)外侧壁分别设置有第二螺纹孔(29)和第二通孔(23)，所述第二螺纹孔(29)与第二通孔(23)之间共同插设有第二螺杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种极细合金铜线用的绞合机，其特征在于：所述第一夹板(9)、所述第二夹板(26)的夹持端面上分别设置有抵接片(10)。


3.根据权利要求2所述的一种极细合金铜线用的绞合机，其特征在于：每组所述抵接片(10)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉铭，
申请(专利权)人：信电电线深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44