一种铝棒加工用冷却池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝棒加工用冷却池，涉及铝加工技术领域，其包括池体、连通在池体一侧处的出水管、连接在池体上部的冷却塔、连接在冷却塔上部的进水管，池体内部设置有清理组件，清理组件包括开设在池体内底面上部的第一凹槽、放置在第一凹槽内部的废料斗、固定连接在废料斗侧壁处的吊环、放置在池体侧壁上部的卷扬机、连接在卷扬机上部与吊环连接的拉绳。本实用新型专利技术具有对冷却池底面上部的杂质进行清理的效果。

A cooling pool for aluminum bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工用冷却池
本技术涉及铝加工
，尤其是涉及一种铝棒加工用冷却池。
技术介绍
目前，铸炉设备水冷却循环系统是由中频熔铸炉热交换器、冷却塔、冷却泵用镀锌水管顺序连接而成。当中频熔铸炉设备热交换器送出的热水经冷却塔散热后，回流至冷却泵，再通过冷却泵让冷却水进入设备热交换器，如此不断循环。由于冷却塔强制性地向大气层排放热量的过程中，蒸发掉大量水，使循环水中钙离子浓度等不断增加，当碳酸钙晶核长到10um以上时就会结晶析出，同时，空气中的杂质也会不断混合于冷却水中，随着冷却水不断浓缩，极易造成设备热交换器结垢及生菌长藻，因此其水处理必须投入阻凝剂、缓蚀剂等，其水质脏且有毒，pH值一般在6左右。现有的，公告号为CN206583310U的中国技术专利公开了一种熔铸炉冷却系统，包括熔铸炉、冷却池和冷却水管，熔铸炉中的铸造深井与冷却池和冷却水管连通，经熔铸炉铸造铝棒后的热水进入冷却池和冷却水管内，经冷却池后的冷却水进入铸造设备内，冷却水管设于冷却池上方，冷却水管设有喷水孔，喷水孔与冷却池相对应。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经熔铸炉铝棒后的热水进行冷却池和冷却水管内部，冷却水管将热水从喷水孔内部喷出，热水向外部排出的过程中，蒸发掉大量的水，环水中钙离子浓度等不断增加，当碳酸钙晶核长到10um以上时就会结晶析出，水池里内部会投入阻凝剂等等，水中的杂质沉淀在冷却池的底部，较难进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝棒加工用冷却池，对冷却池底面上部的杂质进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝棒加工用冷却池，包括池体、连通在池体一侧处的出水管、连接在池体上部的冷却塔、连接在冷却塔上部的进水管，所述池体内部设置有清理组件，所述清理组件包括开设在池体内底面上部的第一凹槽、放置在第一凹槽内部的废料斗、固定连接在废料斗侧壁处的吊环、放置在池体侧壁上部的卷扬机、连接在卷扬机上部与吊环连接的拉绳。通过采用上述技术方案，当需要对池体内部的杂物进行清理时，先将池体内部的水抽出，然后将杂物沿池体扫落到废料斗内部，然后开启卷扬机，卷扬机收卷拉绳，便可将废料斗从第一凹槽内部取出，工作人员便可对废料斗内部的杂物进行清理；对冷却池底面上部的杂质进行清理。本技术进一步设置为，所述废料斗的侧壁处连接有连接板、连接板的上端面与废料斗侧壁的顶部平齐，所述池体内底面对应连接板处开设有第二凹槽。通过采用上述技术方案，为了使废料斗与池体的内底面之间连接较好，减小杂物掉落到废料斗与池体内底面的连接处，故而在废料斗不与池体内侧壁抵接一侧的侧壁处连接有连接板，池体的内底面上部开设有用于放置连接板的第二凹槽。本技术进一步设置为，所述池体侧壁处还设置有清扫组件，所述清扫组件包括连接在池体侧壁顶部处的电机、连接在电机输出端处的丝杆、套接在丝杆端部且固定在池体侧壁上部处的第一固定环，所述池体侧壁处设置有与第一固定环对称的第二固定环，第二固定环沿池体宽度方向对称设置，两个第二固定环之间设置有圆杆，所述圆杆与丝杆上均套接有滑动环，滑动环螺纹套接在丝杆上，滑动环的侧壁处均连接有竖直插入池体内部处的竖杆，两个所述竖杆的底部连接有底部与池体抵接的第一刮板，所述第一刮板与废料斗平行，所述第一刮板与竖杆之间通过第一螺栓连接。通过采用上述技术方案，使用时，电机带动丝杆进行转动，丝杆带动套接在丝杆上的滑动环进行移动，两侧的滑动环分别沿圆杆和丝杆进行移动，便使两个安装在滑动环上部的竖杆进行移动，竖杆带动第一刮板进行移动，由于第一刮板和废料斗平行，便可将池体内底面上部的杂物清理至废料斗内部；第一螺栓穿过第一刮板和竖杆，方便后续对第一刮板进行取下清理或是更换。本技术进一步设置为，所述竖杆背离第一刮板的一侧处设置有第二刮板，所述第一螺栓穿过第一刮板、竖杆、第二刮板，第一螺栓的端部连接有螺母。通过采用上述技术方案，设置第二刮板，进一步对池体内底面上部的杂物进行清理，效果较好。本技术进一步设置为，所述第一刮板和第二刮板之间设置有横板，横板的上端与竖杆的底部为间隔设置，所述横板的底部连接有毛刷，所述横板与竖杆之间均通过第二螺栓连接。通过采用上述技术方案，由于使用仅使用第一刮板和第二刮板，可能会有部分粘附在池体内底面上部的污泥较难清理，故而在两个竖杆之间设置有横板和毛刷。本技术进一步设置为，所述池体的侧壁处对称设置有限位条，所述限位条与连接板背离废料斗一侧抵接，所述竖杆池体的内侧壁间隔设置，所述竖杆的顶部均连接有横杆，横杆连接在滑动环的侧壁处。通过采用上述技术方案，为了使废料斗在进行下移时，准确的进入到第一凹槽内部，故而设置有限位条，同时为了使竖杆移动不会受到限位条的限制，故而将竖杆与池体的内侧壁为间隔设置。本技术进一步设置为，所述冷却塔的底部均连接有C型框，所述圆杆和丝杆均位于C形框中间且与C型框的内侧壁为间隔设置。通过采用上述技术方案，设置C型框，使冷却塔稳固的放置在池体的上部，同时不会影响圆杆与丝杆的上部滑动环的滑动。本技术进一步设置为，所述池体的上端面处设置有安装框，安装框之间转动连接有与拉绳底部抵接的滚轮。通过采用上述技术方案，为了减小拉绳与池体之间的磨损，拉绳位于滚轮的上部。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、废料斗用于收集池体内底面上部清理出的杂质；2、设置清扫组件，减小需要人工对池体内底面进行清理的情况，自动化程度较高；3、设置限位条，使废料斗在竖直向下移动时，废料斗较好的放置在第一凹槽内部。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例将池体沿其长度方向进行剖开后的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是图1中B部分的放大示意图。附图标记：1、池体；11、进水管；12、出水管；13、方形口；14、限位条；2、冷却塔；21、C型框；3、清理组件；31、第一凹槽；311、第二凹槽；32、废料斗；321、吊环；322、连接板；33、卷扬机；331、固定板；34、拉绳；35、安装框；351、滚轮；4、清扫组件；41、电机；411、丝杆；42、第一固定环；43、第二固定环；431、圆杆；44、滑动环；441、横杆；45、竖杆；46、第一刮板；47、第二刮板；471、横板；472、毛刷；473、第二螺栓；48、第一螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种铝棒加工用冷却池，包括呈两排并列设置的池体1，连通在池体1一侧处的出水管12，池体1与池体1之间为连通设置，池体1与池体1之间均开设有连通的方形口13，池体1上部均设置有冷却塔2，冷却塔2侧壁均连接有进水管11，冷却塔2的底部对称固定连接有多个C型框21，冷却塔2的底部与池体1的上端面为间隔设置。参照图2,池体1内部均设置有清理组件3，清理组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒加工用冷却池，包括池体(1)、连通在池体(1)一侧处的出水管(12)、连接在池体(1)上部的冷却塔(2)、连接在冷却塔(2)上部的进水管(11)，其特征在于：所述池体(1)内部设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括开设在池体(1)内底面上部的第一凹槽(31)、放置在第一凹槽(31)内部的废料斗(32)、固定连接在废料斗(32)侧壁处的吊环(321)、放置在池体(1)侧壁上部的卷扬机(33)、连接在卷扬机(33)上部与吊环(321)连接的拉绳(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工用冷却池，包括池体(1)、连通在池体(1)一侧处的出水管(12)、连接在池体(1)上部的冷却塔(2)、连接在冷却塔(2)上部的进水管(11)，其特征在于：所述池体(1)内部设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括开设在池体(1)内底面上部的第一凹槽(31)、放置在第一凹槽(31)内部的废料斗(32)、固定连接在废料斗(32)侧壁处的吊环(321)、放置在池体(1)侧壁上部的卷扬机(33)、连接在卷扬机(33)上部与吊环(321)连接的拉绳(34)。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用冷却池，其特征在于：所述废料斗(32)的侧壁处连接有连接板(322)、连接板(322)的上端面与废料斗(32)侧壁的顶部平齐，所述池体(1)内底面对应连接板(322)处开设有第二凹槽(311)。


3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用冷却池，其特征在于：所述池体(1)侧壁处还设置有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)包括连接在池体(1)侧壁顶部处的电机(41)、连接在电机(41)输出端处的丝杆(411)、套接在丝杆(411)端部且固定在池体(1)侧壁上部处的第一固定环(42)，所述池体(1)侧壁处设置有与第一固定环(42)对称的第二固定环(43)，第二固定环(43)沿池体(1)宽度方向对称设置，两个第二固定环(43)之间设置有圆杆(431)，所述圆杆(431)与丝杆(411)上均套接有滑动环(44)，滑动环(44)螺纹套接在丝杆(411)上，滑动环(44)的侧壁处均连接有竖直插入池体(1)内部处的竖杆(45)，两个所述竖杆(45)的底部连接有底部与池体(1)抵接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈列，
申请(专利权)人：江苏双隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32