一种新型双温冷库制造技术

本实用新型专利技术涉及双温冷库领域，具体为一种新型双温冷库，包括冷库底座，冷库底座的内腔设置有冷却机组，冷库底座的上端面固定密封安装有外壳，外壳的内腔中间插接有中间隔板，外壳的左端内腔设置为冷冻内腔，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置中间隔板将传统的冷库分为两部分，同时利用风机连通，利用风机的作用控制冷库中的冷却气体的运输，进而控制左右冷库内腔的温度；通过设置滑动设置的隔板，进而实现对保鲜储藏的物品进行分层处理，使得与冷空气进行充分的接触，提高保鲜的效果。

A new type of double temperature cold storage

【技术实现步骤摘要】
一种新型双温冷库
本技术涉及双温冷库领域，具体为一种新型双温冷库。
技术介绍
双温冷库是指通过一道隔板，将冷库的单间变成两个不同温度的区间，采用一机双控系统来控制冷库不同区间的温度，制冷机组统一为冷库集中制冷，当温度达到设定要求，控制系统关闭冷间制冷，从而实现一个冷库即适合食品保鲜，也适合食品贮藏。这样的双温冷库结构较多，制冷机组运行过程较为复杂，适用于大型冷库的使用，但对于小型或临时的冷库在有双温需求时，上述的结构复杂，成本较大。为此提供一种新型双温冷库，用以解决小型或临时冷库适用的双温冷库问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双温冷库，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双温冷库，包括冷库底座，所述冷库底座的内腔设置有冷却机组，冷库底座的上端面固定密封安装有外壳，所述外壳的内腔中间插接有中间隔板，外壳的左端内腔设置为冷冻内腔，外壳的右端内腔设置有保鲜内腔，外壳的内壁包裹一层致密的保温层，所述冷冻内腔的正上端设置冷气口，所述冷气口连通下端的冷却机组，所述保鲜内腔的左侧上下端面分别设置有相互对称的一对直角安装条，保鲜内腔的中间内腔上下两端设置有相互对称的一对固定隔板，保鲜内腔的中间内腔横向设置有滑动隔板，所述固定隔板的左右两端固定卡接在直角安装条的右端面，所述滑动隔板的左右端面设置有相互对称的一组卡箍，滑动隔板通过卡箍滑动套接在连杆的外壁，所述中间隔板的中间段内腔设置有上下对称的一对伺服风机，所述伺服风机的一端连通冷冻内腔，伺服风机的另一端连通保鲜内腔。优选的，所述直角安装条通过螺钉固定在外壳的内腔中，且直角安装条的左端设置有插槽，直角安装条的左端面与中间隔板之间紧密密封贴合。优选的，所述中间隔板插接在上下对称的一对直角安装条之间，且中间隔板的右端面与插槽相对应的位置设置有插块，所述插块滑动插接在插槽的内腔。优选的，所述连杆竖直安装在上下相邻直角安装条之间，且连杆的外径小于卡箍的内径。优选的，所述卡箍是由前后对称的一组半圆环组成，且卡箍的前后半圆环之间通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置中间隔板将传统的冷库分为两部分，同时利用风机连通，利用风机的作用控制冷库中的冷却气体的运输，进而控制左右冷库内腔的温度；2.本技术通过设置滑动设置的隔板，进而实现对保鲜储藏的物品进行分层处理，使得与冷空气进行充分的接触，提高保鲜的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑动隔板结构示意图。图中：1冷库底座、2冷却机组、3外壳、4保鲜内腔、5冷冻内腔、6冷气口、7保温层、8连杆、9中间隔板、10直角安装条、11螺钉、12伺服风机、13插槽、14插块、15固定隔板、16滑动隔板、17卡箍、18螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种新型双温冷库，包括冷库底座1，冷库底座的内腔设置有冷却机组2，冷库底座的上端面固定密封安装有外壳3，外壳3的内腔中间插接有中间隔板9，外壳3的左端内腔设置为冷冻内腔5，外壳3的右端内腔设置有保鲜内腔4，利用中间隔板9实现将外壳3的内腔分割为冷冻内腔5和保鲜内腔4两部分。外壳3的内壁包裹一层致密的保温层7，利用保温层7提高冷库的保温作用，减小冷却机组2的能源消耗。冷冻内腔5的正上端设置冷气口6，冷气口6连通下端的冷却机组2，利用冷却机组2提供制冷效果，利用冷气口6对冷冻内腔5进行进气冷冻降温。保鲜内腔4的左侧上下端面分别设置有相互对称的一对直角安装条10，直角安装条10通过螺钉11固定在外壳3的内腔中，保鲜内腔4的中间内腔上下两端设置有相互对称的一对固定隔板15，固定隔板15的左右两端固定卡接在直角安装条10的右端面，利用直角安装条10实现固定隔板15的固定安装。直角安装条10的左端设置有插槽13，直角安装条10的左端面与中间隔板9之间紧密密封贴合，中间隔板9插接在上下对称的一对直角安装条10之间，且中间隔板9的右端面与插槽13相对应的位置设置有插块14，插块14滑动插接在插槽13的内腔，利用插块14和插槽13之间的配合实现中间隔板9的密封安装。中间隔板9的中间段内腔设置有上下对称的一对伺服风机12，伺服风机12的一端连通冷冻内腔5，伺服风机12的另一端连通保鲜内腔4，利用伺服风机12的作用控制冷库中的冷却气体的运输，进而控制保鲜内腔4的温度。保鲜内腔4的中间内腔横向设置有滑动隔板16，滑动隔板16的左右端面设置有相互对称的一组卡箍17，滑动隔板16通过卡箍17滑动套接在连杆8的外壁，利用卡箍17实现滑动隔板16的滑动安装，进而调节与固定隔板15之间的距离，实现对保鲜储藏的物品进行分层处理，使得与冷空气进行充分的接触，提高保鲜的效果。连杆8竖直安装在上下相邻直角安装条10之间，且连杆8的外径小于卡箍17的内径，利用卡箍17与连杆8的配合，实现滑动隔板16的上下滑动。卡箍17是由前后对称的一组半圆环组成，且卡箍17的前后半圆环之间通过螺栓18连接，利用螺栓18实现滑动隔板16的位置固定。工作原理：首先用中间隔板9实现将外壳3的内腔分割为冷冻内腔5和保鲜内腔4两部分，利用直角安装条10实现固定隔板15的固定安装，利用插块14和插槽13之间的配合实现中间隔板9的密封安装，利用伺服风机12的作用控制冷库中的冷却气体的运输，进而控制保鲜内腔4的温度。利用卡箍17实现滑动隔板16的滑动安装，进而调节与固定隔板15之间的距离，利用螺栓18实现滑动隔板16的位置固定，实现对保鲜储藏的物品进行分层处理，使得与冷空气进行充分的接触，提高保鲜的效果。其中冷却机组2为现有冷库中常见技术，不做详述；伺服风机12采用型号为：FM12S60-2L的离心式伺服风机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双温冷库，包括冷库底座(1)，其特征在于：所述冷库底座的内腔设置有冷却机组(2)，冷库底座的上端面固定密封安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔中间插接有中间隔板(9)，外壳(3)的左端内腔设置为冷冻内腔(5)，外壳(3)的右端内腔设置有保鲜内腔(4)，外壳(3)的内壁包裹一层致密的保温层(7)，所述冷冻内腔(5)的正上端设置冷气口(6)，所述冷气口(6)连通下端的冷却机组(2)，所述保鲜内腔(4)的左侧上下端面分别设置有相互对称的一对直角安装条(10)，保鲜内腔(4)的中间内腔上下两端设置有相互对称的一对固定隔板(15)，保鲜内腔(4)的中间内腔横向设置有滑动隔板(16)，所述固定隔板(15)的左右两端固定卡接在直角安装条(10)的右端面，所述滑动隔板(16)的左右端面设置有相互对称的一组卡箍(17)，滑动隔板(16)通过卡箍(17)滑动套接在连杆(8)的外壁，所述中间隔板(9)的中间段内腔设置有上下对称的一对伺服风机(12)，所述伺服风机(12)的一端连通冷冻内腔(5)，伺服风机(12)的另一端连通保鲜内腔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双温冷库，包括冷库底座(1)，其特征在于：所述冷库底座的内腔设置有冷却机组(2)，冷库底座的上端面固定密封安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔中间插接有中间隔板(9)，外壳(3)的左端内腔设置为冷冻内腔(5)，外壳(3)的右端内腔设置有保鲜内腔(4)，外壳(3)的内壁包裹一层致密的保温层(7)，所述冷冻内腔(5)的正上端设置冷气口(6)，所述冷气口(6)连通下端的冷却机组(2)，所述保鲜内腔(4)的左侧上下端面分别设置有相互对称的一对直角安装条(10)，保鲜内腔(4)的中间内腔上下两端设置有相互对称的一对固定隔板(15)，保鲜内腔(4)的中间内腔横向设置有滑动隔板(16)，所述固定隔板(15)的左右两端固定卡接在直角安装条(10)的右端面，所述滑动隔板(16)的左右端面设置有相互对称的一组卡箍(17)，滑动隔板(16)通过卡箍(17)滑动套接在连杆(8)的外壁，所述中间隔板(9)的中间段内腔设置有上下对称的一对伺服风机(12)，所述伺服风机(12)的一端连通冷冻内腔(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔德明，
申请(专利权)人：江西精维制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36