一种制冰机的制冰单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冰机的制冰单元，包括由铝材制成的冰盘底板和固定在冰盘底板前端面上的冰格；所述冰盘底板的内部设有冷媒流道；所述冰盘底板的背面或者侧面设有连通冷媒流道的冷媒进口和冷媒出口。本实用新型专利技术的冰盘底板的内部设有冷媒流道，使得冰盘底板既是冰格的底板，又是制冷回路的蒸发器，由于将冰盘底板中的冷媒流道作为制冷剂循环通路，取消了传统制冰单元需要钎焊铜管作为制冷剂循环通路，因此有效提高了加工效率，更提升的制冰单元工作的稳定性，提升了换热效率，有效缩短了制冰时间，提高了制冷效率。

An ice making unit of ice machine

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机的制冰单元
本技术涉及一种制冰机的制冰单元。
技术介绍
现有传统的制冰单元主要由铜板经过冲压、折弯、组合后形成冰格，再在背背面钎锡焊上折弯的铜管作为制冷剂的循环通道。冰格和铜管均由锡焊钎焊而成。然后在表面镀镍。由于锡焊的方式，容易存在钎焊缝隙，钎焊不牢固等问题，造成冰格分隔片脱落，冰格分隔片及背后铜管导热不良等诸多问题，同时制冰时换热效率较低，制冰速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换热效率高，制冰速度快的制冰机的制冰单元。实现本技术目的的技术方案是：一种制冰机的制冰单元，包括由铝材制成的冰盘底板和固定在冰盘底板前端面上的冰格；所述冰盘底板的内部设有冷媒流道；所述冰盘底板的背面或者侧面设有连通冷媒流道的冷媒进口和冷媒出口。所述冰盘底板包括底板本体和底板封堵块；所述底板本体两端敞口，内部设有多条分隔筋将底板本体的内腔分隔为多条流道；所述底板封堵块设有两块，两块底板封堵块分别密封固定在底板本体的两端，使流道密封从而形成冷媒流道。所述冰盘底板由铝型材制成。所述冰盘底板的冷媒进口和冷媒出口上焊接有铜管接头。所述冰格包括固定在冰盘底板前端面上的纵边框、横边框、纵向分隔条和横向分隔条；所述纵边框和横边框均设有两块，两块纵边框和两块横边框卡接成为冰格的外框；所述纵边框和横边框上均设有多个分隔槽，纵向分隔条的两端嵌于两块横边框的分隔槽内，横向分隔条的两端嵌于两块纵边框的分隔槽内；所述纵向分隔条和横向分隔条上设有相互插接的插槽。所述冰格中位置靠下的横边框倾斜于冰盘底板的前端面设置，横向分隔条平行于横边框设置；所述冰格中位置靠上的横边框以及两块纵边框均垂直于冰盘底板的前端面设置，纵向分隔条平行于纵边框设置。所述冰格中位置靠下的横边框于冰盘底板的前端面之间的夹角为73°～75°。所述冰格中位置靠上的横边框以及横向分隔条上均设有多个通气孔。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术的冰盘底板的内部设有冷媒流道，使得冰盘底板既是冰格的底板，又是制冷回路的蒸发器，由于将冰盘底板中的冷媒流道作为制冷剂循环通路，取消了传统制冰单元需要钎焊铜管作为制冷剂循环通路，因此有效提高了加工效率，更提升的制冰单元工作的稳定性，提升了换热效率，有效缩短了制冰时间，提高了制冷效率。(2)本技术的冰盘底板和冰格均由铝材制成，导热系数高，生产成本低。(3)本技术的冰盘底板的冷媒进口和冷媒出口上焊接有铜管接头，便于连接制冰机内制冷剂回路上的铜管。(4)本技术的冰格的纵边框和横边框上均设有多个分隔槽，纵向分隔条的两端嵌于两块横边框的分隔槽内，横向分隔条的两端嵌于两块纵边框的分隔槽内，这种结构使得纵向分隔条和横向分隔条连接的更加稳固，不会脱落。(5)本技术的冰格中位置靠下的横边框以及横向分隔条均倾斜于冰盘底板的前端面设置，便于脱冰。(6)本技术采用模块化设计思路，边框、分隔条在外部如搭积木般拼接完成后，采用激光焊接或者冷焊焊接一次性焊接到冰盘底板上，不需要填加焊料，避免了传统制冰单元采用钎焊工艺的诸多烦琐的工艺步骤。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为图1的立体图图3为本技术的冰盘底板内部的冷媒流道的示意图。图4为本技术的底板本体的结构示意图。图5为本技术实施例1的一块底板封堵块的结构示意图。图6为本技术实施例1的另一块底板封堵块的结构示意图。附图中的标号为：冰盘底板1、冷媒流道11、冷媒进口12、冷媒出口13、底板本体1-1、底板封堵块1-2、分隔筋1-3、连接筋1-4；冰格2、纵边框21、横边框22、纵向分隔条23、横向分隔条24、通气孔25。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本实施例的制冰单元用于制冰机中，包括由铝材制成的冰盘底板1和固定在冰盘底板1前端面上的冰格2。冰盘底板1的内部设有冷媒流道11。冰盘底板1的背面或者侧面设有连通冷媒流道11的冷媒进口12和冷媒出口13。冰盘底板1包括底板本体1-1和底板封堵块1-2。底板本体1-1两端敞口，内部设有多条分隔筋1-3将底板本体1-1的内腔分隔为多条流道。底板封堵块1-2设有两块，两块底板封堵块1-2分别密封固定在底板本体1-1的两端，使流道密封从而形成冷媒流道11。冰盘底板1由铝型材制成。冰盘底板1的冷媒进口12和冷媒出口13上焊接有铜管接头，便于连接制冰机内制冷剂回路上的铜管。冰格2包括固定在冰盘底板1前端面上的纵边框21、横边框22、纵向分隔条23和横向分隔条24。纵边框21和横边框22均设有两块，两块纵边框21和两块横边框22卡接成为冰格2的外框。纵边框21和横边框22上均设有多个分隔槽，纵向分隔条23的两端嵌于两块横边框22的分隔槽内，横向分隔条24的两端嵌于两块纵边框21的分隔槽内。纵向分隔条23和横向分隔条24上设有相互插接的插槽，使纵向分隔条23和横向分隔条24连接的更加稳固，不会脱落。冰格2中位置靠下的横边框22倾斜于冰盘底板1的前端面设置，夹角为73°～75°，横向分隔条24平行于横边框22设置。冰格2中位置靠上的横边框22以及两块纵边框21均垂直于冰盘底板1的前端面设置，纵向分隔条23平行于纵边框21设置。冰格2中位置靠上的横边框22以及横向分隔条24上均设有多个通气孔25。本实施例的制冰机的制冰单元的制作方法，包括以下步骤：步骤1，制作中空的矩形铝型材基体，矩形铝型材基体具有许多分隔筋1-3将中空部分均匀分隔成一条一条的流道。步骤2，切除矩形铝型材基体的两端的后侧壁，并且将切除部分内部的分隔筋1-3按照冷媒流道11的设置需求进行切除，形成底板本体1-1，如图4所示。步骤3，制作底板封堵块1-2，底板封堵块1-2上具有多条平行设置的连接筋1-4，连接筋1-4的垂直于底板本体1-1上的分隔筋1-3设置。步骤4，在其中一块底板封堵块1-2上预留冷媒进口12和冷媒出口13，如图5和图6所示，冷媒进口12和冷媒出口13也可以预留在底板封堵块1-2的侧面，或者底板本体1-1上。步骤5，通过激光焊接或者冷焊焊接将两块底板封堵块1-2密封焊接在矩形铝型材基体的两端的被切除部分上，形成冰盘底板1。冰盘底板1内部的连接筋1-4与分隔筋1-3配合使冰盘底板1内部形成冷媒流道11。步骤6，在冷媒进口12和冷媒出口13上焊接铜管接头。步骤7，将纵边框21、横边框22、纵向分隔条23和横向分隔条24拼接为冰格2后，通过激光焊接或者冷焊焊接将冰格2焊接在冰盘底板1的前端面上，形成制冰单元半成品。步骤8，对制冰单元半成品进行表面处理，得到制冰单元成品。表面处理有3种处理手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冰机的制冰单元，其特征在于：包括由铝材制成的冰盘底板(1)和固定在冰盘底板(1)前端面上的冰格(2)；所述冰盘底板(1)的内部设有冷媒流道(11)；所述冰盘底板(1)的背面或者侧面设有连通冷媒流道(11)的冷媒进口(12)和冷媒出口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冰机的制冰单元，其特征在于：包括由铝材制成的冰盘底板(1)和固定在冰盘底板(1)前端面上的冰格(2)；所述冰盘底板(1)的内部设有冷媒流道(11)；所述冰盘底板(1)的背面或者侧面设有连通冷媒流道(11)的冷媒进口(12)和冷媒出口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种制冰机的制冰单元，其特征在于：所述冰盘底板(1)包括底板本体(1-1)和底板封堵块(1-2)；所述底板本体(1-1)两端敞口，内部设有多条分隔筋(1-3)将底板本体(1-1)的内腔分隔为多条流道；所述底板封堵块(1-2)设有两块，两块底板封堵块(1-2)分别密封固定在底板本体(1-1)的两端，使流道密封从而形成冷媒流道(11)。


3.根据权利要求2所述的一种制冰机的制冰单元，其特征在于：所述冰盘底板(1)由铝型材制成。


4.根据权利要求1所述的一种制冰机的制冰单元，其特征在于：所述冰盘底板(1)的冷媒进口(12)和冷媒出口(13)上焊接有铜管接头。


5.根据权利要求1所述的一种制冰机的制冰单元，其特征在于：所述冰格(2)包括固定在冰盘底板(1)前端面上的纵边框(21)、横边框(22)、纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：常益平，
申请(专利权)人：常州伊菲特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32