一种具有内部润滑功能的万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内部润滑功能的万向节，包括主体和油槽，所述主体的外壁安装有轴臂，且轴臂远离主体的一侧安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有滚珠，且滚珠的内部设置有通孔，所述油槽的外壁设置有漏孔，且油槽位于主体的内部，所述油槽的一侧安装有油孔，且油孔的内部设置有翻片，所述翻片的内部设置有回位弹簧，且回位弹簧的内部贯穿有定位销。该具有内部润滑功能的万向节设置有通孔，通过通孔的中空“十”字形结构能够有效的为润滑油提供储放通道，避免润滑油泄漏，以及减少润滑油的损耗，设置有漏孔，通过漏孔的均匀分布，能够有效的将油槽内部的润滑油进行分流处理，以及过滤润滑油中的杂质。

A universal joint with internal lubrication function

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部润滑功能的万向节
本技术涉及万向节
，具体为一种具有内部润滑功能的万向节。
技术介绍
万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的"关节"部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。现有的万向节在使用过程中，万向节内部的组件得不到有效的润滑，容易导致组件卡滞，从而影响万向节的利用效果，以及不便于用户将润滑油注入到万向节的内部，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的万向节基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有内部润滑功能的万向节，以解决上述
技术介绍
中提出现有的万向节在使用过程中，万向节内部的组件得不到有效的润滑，容易导致组件卡滞，从而影响万向节的利用效果，以及不便于用户将润滑油注入到万向节的内部，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内部润滑功能的万向节，包括主体和油槽，所述主体的外壁安装有轴臂，且轴臂远离主体的一侧安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有滚珠，且滚珠的内部设置有通孔，所述油槽的外壁设置有漏孔，且油槽位于主体的内部，所述油槽的一侧安装有油孔，且油孔的内部设置有翻片，所述翻片的内部设置有回位弹簧，且回位弹簧的内部贯穿有定位销。r>优选的，所述滚珠沿轴臂的四周均匀分布，且滚珠的外部尺寸结构与限位槽的内部尺寸结构之间相互吻合。优选的，所述滚珠的中轴线与通孔的中轴线之间相互吻合，且通孔的内部呈中空“十”字形结构。优选的，所述油槽的横截面设置为圆环状结构，且漏孔沿油槽的四周均匀分布。优选的，所述油孔通过回位弹簧和定位销之间的配合与翻片构成旋转结构，且油孔的内部呈中空柱状体结构。优选的，所述油孔贯穿于主体的一侧边缘，且主体通过轴臂构成“十”字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有限位槽，通过限位槽能够有效的限制滚珠的位置，避免滚珠脱离限位槽，使得滚珠能够高效的发挥自身的作用，而滚珠能够有效的限制万向节与连接组件的位置，以及减轻万向节与连接组件之间的磨损；2、本技术设置有通孔，通过通孔的中空“十”字形结构能够有效的为润滑油提供储放通道，使得润滑油能够高效的作用于连接组件，以及避免润滑油泄漏，以及减少润滑油的损耗，设置有漏孔，通过漏孔的均匀分布，能够有效的将油槽内部的润滑油进行分流处理，以及过滤润滑油中的杂质，避免杂质阻碍润滑油的流动，能够使得润滑油得到高效的利用；3、本技术设置有翻片和回位弹簧，润滑油推动翻片沿定位销的外部转动，使得润滑油能够稳定的导入到油槽的内部，直至将润滑油导入完成，而在回位弹簧的作用下，能够有效的将翻片推回至初始位置，使得翻片密封油孔。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术滚珠的剖视结构示意图；图4为本技术油槽的侧视结构示意图；图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、主体；2、轴臂；3、滚珠；4、通孔；5、限位槽；6、油槽；7、油孔；8、漏孔；9、翻片；10、回位弹簧；11、定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有内部润滑功能的万向节，包括主体1和油槽6，主体1的外壁安装有轴臂2，且轴臂2远离主体1的一侧安装有限位槽5，滚珠3沿轴臂2的四周均匀分布，且滚珠3的外部尺寸结构与限位槽5的内部尺寸结构之间相互吻合，通过限位槽5能够有效的限制滚珠3的位置，避免滚珠3脱离限位槽5，使得滚珠3能够高效的发挥自身的作用，而滚珠3能够有效的限制万向节与连接组件的位置，以及减轻万向节与连接组件之间的磨损；限位槽5的内部设置有滚珠3，且滚珠3的内部设置有通孔4，滚珠3的中轴线与通孔4的中轴线之间相互吻合，且通孔4的内部呈中空“十”字形结构，通过通孔4的中空“十”字形结构能够有效的为润滑油提供储放通道，使得润滑油能够高效的作用于连接组件，以及避免润滑油泄漏，以及减少润滑油的损耗，油槽6的外壁设置有漏孔8，且油槽6位于主体1的内部，油槽6的横截面设置为圆环状结构，且漏孔8沿油槽6的四周均匀分布，通过漏孔8的均匀分布，能够有效的将油槽6内部的润滑油进行分流处理，以及过滤润滑油中的杂质，避免杂质阻碍润滑油的流动，能够使得润滑油得到高效的利用；油槽6的一侧安装有油孔7，且油孔7的内部设置有翻片9，油孔7贯穿于主体1的一侧边缘，且主体1通过轴臂2构成“十”字形结构，翻片9的内部设置有回位弹簧10，且回位弹簧10的内部贯穿有定位销11，油孔7通过回位弹簧10和定位销11之间的配合与翻片9构成旋转结构，且油孔7的内部呈中空柱状体结构，外接管道与油孔7相连接，将润滑油沿油孔7的内部导入到油槽6的内部，此时，润滑油推动翻片9沿定位销11的外部转动，使得润滑油能够稳定的导入到油槽6的内部，直至将润滑油导入完成，而在回位弹簧10的作用下，能够有效的将翻片9推回至初始位置，使得翻片9密封油孔7。工作原理：在使用该具有内部润滑功能的万向节时，首先，外接管道与油孔7相连接，将润滑油沿油孔7的内部导入到油槽6的内部，此时，润滑油推动翻片9沿定位销11的外部转动，使得润滑油能够稳定的导入到油槽6的内部，直至将润滑油导入完成；其次，通过漏孔8将油槽6内部的润滑油进行分流处理，以及过滤润滑油中的杂质；最后，通过限位槽5能够有效的限制滚珠3的位置，使得滚珠3能够高效的发挥自身的作用，此时，通过通孔4为润滑油提供储放通道，使得润滑油能够高效的作用于连接组件，这就是该具有内部润滑功能的万向节的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内部润滑功能的万向节，包括主体(1)和油槽(6)，其特征在于：所述主体(1)的外壁安装有轴臂(2)，且轴臂(2)远离主体(1)的一侧安装有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部设置有滚珠(3)，且滚珠(3)的内部设置有通孔(4)，所述油槽(6)的外壁设置有漏孔(8)，且油槽(6)位于主体(1)的内部，所述油槽(6)的一侧安装有油孔(7)，且油孔(7)的内部设置有翻片(9)，所述翻片(9)的内部设置有回位弹簧(10)，且回位弹簧(10)的内部贯穿有定位销(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有内部润滑功能的万向节，包括主体(1)和油槽(6)，其特征在于：所述主体(1)的外壁安装有轴臂(2)，且轴臂(2)远离主体(1)的一侧安装有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部设置有滚珠(3)，且滚珠(3)的内部设置有通孔(4)，所述油槽(6)的外壁设置有漏孔(8)，且油槽(6)位于主体(1)的内部，所述油槽(6)的一侧安装有油孔(7)，且油孔(7)的内部设置有翻片(9)，所述翻片(9)的内部设置有回位弹簧(10)，且回位弹簧(10)的内部贯穿有定位销(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有内部润滑功能的万向节，其特征在于：所述滚珠(3)沿轴臂(2)的四周均匀分布，且滚珠(3)的外部尺寸结构与限位槽(5)的内部尺寸结构之间相互吻合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雄章，
申请(专利权)人：深圳市云点工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44