一种限矩型液力偶合器安装结构制造技术

技术编号:24089534 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-09 07:27
本实用新型专利技术公开了一种限矩型液力偶合器安装结构,包括偶合器壳体、安装盘、防护罩和主轴,所述安装盘的一侧与防护罩的一侧通过焊锡固定连接,所述安装盘的另一侧与偶合器壳体的一侧通过螺钉固定连接,所述偶合器壳体的内部与主轴的表面转动连接,所述主轴的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的另一侧,本实用新型专利技术涉及液力偶合器技术领域。该限矩型液力偶合器安装结构,能够对电机轴与主轴进行很好的安装,大大的提高了电机轴与主轴之间的牢固性,且安装步骤简单,便于使用者进行操作,对液力偶合器进行拆卸时效率快,节约了使用者时间,能够对电机轴与主轴安装位置进行一定的防护,一定程度上增加了整体的使用寿命。

A kind of installation structure of limited torque hydraulic coupling

【技术实现步骤摘要】
一种限矩型液力偶合器安装结构
本技术涉及液力偶合器
,具体为一种限矩型液力偶合器安装结构。
技术介绍
液力偶合器分液力偶合器有限矩型和调速型液力偶合器,有油介质和水介质偶合器,水介质液力偶合器的传递功率是油介质的1.15倍,液力耦合器是一种柔性的传动装置,与普通的机械传动装置相比,具有很多独特之处:能消除冲击和振动;输出转速低于输入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,现有的液力偶合器在安装时,一般是先将电机轴开设有螺纹孔,套上螺纹杆,然后将螺纹杆与液力偶合器内部的主轴孔通过螺母进行安装,这样安装方式主轴与电机之间的牢固性不是很好,且对液力偶合器进行拆卸时非常麻烦,影响了使用者的使用。传统的限矩型液力偶合器安装结构,不能够对电机轴与主轴进行很好的安装,大大的降低了电机轴与主轴之间的牢固性,且安装步骤繁琐,不便于使用者进行操作,对液力偶合器进行拆卸时效率低,浪费了使用者时间,整体实用性不强,不能够对电机轴与主轴安装位置进行一定的防护,一定程度上减少了整体的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种限矩型液力偶合器安装结构,解决了限矩型液力偶合器安装结构牢固性不强且效率低的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种限矩型液力偶合器安装结构,包括偶合器壳体、安装盘、防护罩和主轴,所述安装盘的一侧与防护罩的一侧通过焊锡固定连接,所述安装盘的另一侧与偶合器壳体的一侧通过螺钉固定连接,所述偶合器壳体的内部与主轴的表面转动连接,所述主轴的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的另一侧,并且主轴位于防护罩另一侧的一端贯穿有电机轴,所述电机轴的顶部和底部均固定连接有滑块,所述电机轴的表面且位于两个滑块之间固定连接有限位块,所述主轴内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述主轴的内部且位于两个滑槽之间开设有限位槽,所述滑块的表面和限位块的表面分别与滑槽的内壁和限位槽的内壁滑动连接,所述主轴的顶部和底部且位于安装盘的另一侧固定连接有驱动箱,并且驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定块,所述固定块的底部贯穿电机轴并延伸至电机轴的内腔。优选的,所述主轴内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板,并且隔板的一侧与电机轴延伸至主轴内腔的一端接触。优选的,所述安装盘的一侧且位于防护罩的内壁固定连接有轴承,并且轴承的内部与电机轴的表面转动连接。优选的,所述固定块的表面与驱动箱的内壁滑动连接。优选的,所述主轴的顶部且位于防护罩的另一侧贯穿有螺栓,所述螺栓的一端依次贯穿电机轴和主轴并延伸至主轴的底部,并且螺栓延伸至电机轴底部的表面螺纹连接有螺母。优选的,所述限位块的数量为六个,且形状大小一致。有益效果本技术提供了一种限矩型液力偶合器安装结构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该限矩型液力偶合器安装结构,通过电机轴的顶部和底部均固定连接有滑块,电机轴的表面且位于两个滑块之间固定连接有限位块,主轴内腔的顶部和底部均开设有滑槽,主轴的内部且位于两个滑槽之间开设有限位槽,滑块的表面和限位块的表面分别与滑槽的内壁和限位槽的内壁滑动连接,主轴的顶部和底部且位于安装盘的另一侧固定连接有驱动箱,并且驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固定连接有固定块,固定块的底部贯穿电机轴并延伸至电机轴的内腔,能够对电机轴与主轴进行很好的安装,大大的提高了电机轴与主轴之间的牢固性,且安装步骤简单,便于使用者进行操作,对液力偶合器进行拆卸时效率快,节约了使用者时间,整体实用性强。(2)、该限矩型液力偶合器安装结构,通过安装盘的一侧与防护罩的一侧通过焊锡固定连接,安装盘的另一侧与偶合器壳体的一侧通过螺钉固定连接,偶合器壳体的内部与主轴的表面转动连接,主轴的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的另一侧,并且主轴位于防护罩另一侧的一端贯穿有电机轴,安装盘的一侧且位于防护罩的内壁固定连接有轴承,并且轴承的内部与电机轴的表面转动连接,能够对电机轴与主轴安装位置进行一定的防护,一定程度上增加了整体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术防护罩和主轴结构的剖视图;图3为本技术驱动箱结构的剖视图;图4为本技术主轴和电机轴结构的侧视图。图中:1、偶合器壳体;2、安装盘;3、防护罩;4、主轴;5、电机轴;6、滑块;7、限位块;8、滑槽;9、限位槽;10、驱动箱;11、电动伸缩杆;12、固定块;13、隔板;14、轴承;15、螺栓;16、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种限矩型液力偶合器安装结构,包括偶合器壳体1、安装盘2、防护罩3和主轴4,安装盘2的一侧与防护罩3的一侧通过焊锡固定连接,安装盘2的另一侧与偶合器壳体1的一侧通过螺钉固定连接,偶合器壳体1的内部与主轴4的表面转动连接,主轴4内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板13,并且隔板13的一侧与电机轴5延伸至主轴4内腔的一端接触,安装盘2的一侧且位于防护罩3的内壁固定连接有轴承14,并且轴承14的内部与电机轴5的表面转动连接,主轴4的一端贯穿防护罩3并延伸至防护罩3的另一侧,并且主轴4位于防护罩3另一侧的一端贯穿有电机轴5,电机轴5的顶部和底部均固定连接有滑块6,电机轴5的表面且位于两个滑块6之间固定连接有限位块7,限位块7的数量为六个,且形状大小一致,主轴4内腔的顶部和底部均开设有滑槽8,滑块6和滑槽8的设计,可以对电机轴5插入主轴4的位置进行限定,这样便于固定块12正好插入到电机轴5内部开设的孔内,也便于螺栓15插入到电机轴5内部预留的孔洞内,主轴4的内部且位于两个滑槽8之间开设有限位槽9,滑块6的表面和限位块7的表面分别与滑槽8的内壁和限位槽9的内壁滑动连接,主轴4的顶部和底部且位于安装盘2的另一侧固定连接有驱动箱10,并且驱动箱10内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底端固定连接有固定块12,固定块12的底部贯穿电机轴5并延伸至电机轴5的内腔,固定块12的表面与驱动箱10的内壁滑动连接,主轴4的顶部且位于防护罩3的另一侧贯穿有螺栓15,螺栓15的一端依次贯穿电机轴5和主轴4并延伸至主轴4的底部,并且螺栓15延伸至电机轴5底部的表面螺纹连接有螺母16。使用时,当需要对电机轴5和液力偶合器通过主轴4进行安装时,首先将电机轴5上的滑块6和限位块7分别对准主轴4内部的滑槽8和限位槽9,对准之后将电机轴5插入到主轴4的内部,当电机轴5的一端与隔板13接触即可,接触之后启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限矩型液力偶合器安装结构,包括偶合器壳体(1)、安装盘(2)、防护罩(3)和主轴(4),所述安装盘(2)的一侧与防护罩(3)的一侧通过焊锡固定连接,所述安装盘(2)的另一侧与偶合器壳体(1)的一侧通过螺钉固定连接,所述偶合器壳体(1)的内部与主轴(4)的表面转动连接,其特征在于:所述主轴(4)的一端贯穿防护罩(3)并延伸至防护罩(3)的另一侧,并且主轴(4)位于防护罩(3)另一侧的一端贯穿有电机轴(5),所述电机轴(5)的顶部和底部均固定连接有滑块(6),所述电机轴(5)的表面且位于两个滑块(6)之间固定连接有限位块(7),所述主轴(4)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(8),所述主轴(4)的内部且位于两个滑槽(8)之间开设有限位槽(9),所述滑块(6)的表面和限位块(7)的表面分别与滑槽(8)的内壁和限位槽(9)的内壁滑动连接,所述主轴(4)的顶部和底部且位于安装盘(2)的另一侧固定连接有驱动箱(10),并且驱动箱(10)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的底部贯穿电机轴(5)并延伸至电机轴(5)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种限矩型液力偶合器安装结构,包括偶合器壳体(1)、安装盘(2)、防护罩(3)和主轴(4),所述安装盘(2)的一侧与防护罩(3)的一侧通过焊锡固定连接,所述安装盘(2)的另一侧与偶合器壳体(1)的一侧通过螺钉固定连接,所述偶合器壳体(1)的内部与主轴(4)的表面转动连接,其特征在于:所述主轴(4)的一端贯穿防护罩(3)并延伸至防护罩(3)的另一侧,并且主轴(4)位于防护罩(3)另一侧的一端贯穿有电机轴(5),所述电机轴(5)的顶部和底部均固定连接有滑块(6),所述电机轴(5)的表面且位于两个滑块(6)之间固定连接有限位块(7),所述主轴(4)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(8),所述主轴(4)的内部且位于两个滑槽(8)之间开设有限位槽(9),所述滑块(6)的表面和限位块(7)的表面分别与滑槽(8)的内壁和限位槽(9)的内壁滑动连接,所述主轴(4)的顶部和底部且位于安装盘(2)的另一侧固定连接有驱动箱(10),并且驱动箱(10)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的底部贯穿电机轴(5)并延伸至电机轴(5)的内腔。

【专利技术属性】
技术研发人员:武亚阔郑守旺
申请(专利权)人:天津天瑞水泥有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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