整体高强玻璃钢锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体高强玻璃钢锚杆，包括杆体、螺母和托盘，所述螺母和杆体以螺纹配合；螺母的一端开有沿轴向延伸的收缩缝，托盘通过锥形内孔套装在螺母具有收缩缝的一端外周，螺母未开收缩缝的另一端伸出托盘；螺母、托盘和杆体呈同心设置。螺母伸出托盘的另一端内部安装有螺母加强圈，所述托盘靠近螺母加强圈的一端具有与托盘成一体的、沿着托盘轴向延伸的凸管，凸管内部安装有托盘加强圈。使得螺母和托盘的极限承载力得到提升。螺母和托盘相互配合，达到玻璃钢锚杆系统强度的整体提高，扩大其适用范围，提高安全性。锚杆在使用中不易断裂，抗拉抗剪能力更好。

Integral high strength FRP anchor

【技术实现步骤摘要】
整体高强玻璃钢锚杆
本技术涉及一种锚杆，具体涉及一种玻璃钢锚杆，属于锚杆应用领域。
技术介绍
我国煤矿回采巷道多采用金属锚杆、锚索支护，但是当工作面回采时，采煤机滚筒切割金属锚杆过程中，出现过杆体甩出伤人事故；遗落在煤流中的扭曲杆体会卡死刮板机链条和刮伤皮带，造成严重的经济损失；此外滚筒切割金属杆体容易产生火花，存在引发煤尘、瓦斯爆炸事故的可能性；部分煤矿现场采取回采前提前把松动的锚杆抽出，但是工人劳动强度大，且在未有效支护的煤帮施工作业，存在重大的安全隐患。玻璃钢锚杆切割时脆断，断口不锋利，且不产生火花，不会出现类似金属锚杆那样飞出伤人，卡链及划伤皮带的现象，亦不会切割产生火花引发爆炸事故。玻璃钢锚杆同时具备耐腐蚀及轻质高强的优点，在煤矿得到越来越广泛的应用。但随着矿井采深的不断加大、巷道断面的不断扩大以及强采动剧烈影响等，巷道矿压显现剧烈，围岩变形量大，致使该类巷道使用传统普通玻璃钢锚杆支护时出现杆体被拉断、杆体尾部被剪断等支护失效现象，严重影响了玻璃钢锚杆在高应力、大变形巷道中的使用。近年来虽然玻璃钢锚杆在配方及生产工艺上得到了长足的发展，使得杆体其极限抗拉强度、极限抗剪强度及最大扭矩等力学指标得到大幅提升，但是仍然达不到高应力环境的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体高强玻璃钢锚杆，可以解决现有的锚杆在使用中易被拉断，抗拉和抗剪强度不高的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：整体高强玻璃钢锚杆，包括杆体、螺母和托盘，所述螺母和杆体以螺纹配合；螺母的一端开有沿轴向延伸的收缩缝，托盘通过锥形内孔套装在螺母具有收缩缝的一端外周，螺母未开收缩缝的另一端伸出托盘；螺母、托盘和杆体呈同心设置。螺母伸出托盘的另一端内部安装有螺母加强圈，所述托盘靠近螺母加强圈的一端具有与托盘成一体的、沿着托盘轴向延伸的凸管，凸管内部安装有托盘加强圈。有益效果：通过在螺母和凸管一端分别安装螺母加强圈和托盘加强圈，提高了托盘及螺母的极限承载力，并使之相互配合，杆体不易断裂，达到玻璃钢锚杆系统整体强度高的目的。作为本技术的一种技术优化方案，所述托盘具有凸管的一端呈圆台形，圆台形的外部连接有若干个加强筋，圆台形和加强筋均增加了托盘的强度，使得在使用中承载能力更好。作为本技术的一种技术优化方案，所述托盘加强圈和螺母加强圈均为金属材质，且托盘加强圈和螺母加强圈分别嵌设在凸管和螺母的一端内部，托盘加强圈不与螺母接触，螺母加强圈内壁不与杆体接触，采用金属制作托盘加强圈和螺母加强圈增加加强圈的强度，使用中不易损坏。同时避免了加强圈对玻璃钢杆体和螺母的损坏，使得杆体可以与凸管和螺母正常的螺纹连接。本技术的有益效果：通过在杆体的外部连接螺母和托盘，且在螺母和凸管的一端安装金属加强圈，且加强圈安装时通过一次模压成型，使得螺母和托盘的极限承载力得到提升。螺母和托盘相互配合，达到玻璃钢锚杆系统强度的整体提高，扩大其适用范围，提高安全性。锚杆在使用中不易断裂，抗拉抗剪能力更好。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术托盘结构示意图。图3为本技术托盘底部结构示意图。图4为本技术螺母结构示意图。图5为本技术螺母加强圈结构示意图。图6为本技术托盘加强圈结构示意图。图7为本技术螺母与托盘装配结构示意图。图8为本技术螺母尾部结构示意图。图中：1、杆体；2、螺母；3、托盘；4、凸管；5、托盘加强圈；6、螺母加强圈；7、螺孔。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8所示，一种整体高强玻璃钢锚杆，包括杆体1、螺母2和托盘3，螺母2和杆体1以螺纹配合；螺母2的一端开有沿轴向延伸的收缩缝，托盘3通过锥形内孔套装在螺母2具有收缩缝的一端外周，螺母2未开收缩缝的另一端伸出托盘3；螺母2、托盘3和杆体1呈同心设置；螺母2伸出托盘3的另一端内部安装有螺母加强圈6，托盘3靠近螺母加强圈6的一端具有与托盘3成一体的、沿着托盘3轴向延伸的凸管4，凸管4内部安装有托盘加强圈5。托盘3具有凸管4的一端呈圆台形，圆台形的外部连接有若干个加强筋。托盘加强圈5和螺母加强圈6均为金属材质，且托盘加强圈5和螺母加强圈6分别嵌设在凸管4和螺母2的一端内部，托盘加强圈5不与螺母2接触，螺母加强圈6内壁不与杆体1接触。本技术在使用时，将螺母2和托盘3通过螺孔7安装在杆体1的外部，螺母2一端插接在凸管4的内部一端。杆体1在使用中，两个加强圈均提高杆体1的强度，使其抗拉抗剪能力好，不易断裂。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整体高强玻璃钢锚杆，包括杆体（1）、螺母（2）和托盘（3），所述螺母（2）和杆体（1）以螺纹配合；螺母（2）的一端开有沿轴向延伸的收缩缝，托盘（3）通过锥形内孔套装在螺母（2）具有收缩缝的一端外周，螺母（2）未开收缩缝的另一端伸出托盘（3）；螺母（2）、托盘（3）和杆体（1）呈同心设置；/n其特征在于，螺母（2）伸出托盘（3）的另一端内部安装有螺母加强圈（6），所述托盘（3）靠近螺母加强圈（6）的一端具有与托盘（3）成一体的、沿着托盘（3）轴向延伸的凸管（4），凸管（4）内部安装有托盘加强圈（5）。/n

【技术特征摘要】
1.整体高强玻璃钢锚杆，包括杆体（1）、螺母（2）和托盘（3），所述螺母（2）和杆体（1）以螺纹配合；螺母（2）的一端开有沿轴向延伸的收缩缝，托盘（3）通过锥形内孔套装在螺母（2）具有收缩缝的一端外周，螺母（2）未开收缩缝的另一端伸出托盘（3）；螺母（2）、托盘（3）和杆体（1）呈同心设置；
其特征在于，螺母（2）伸出托盘（3）的另一端内部安装有螺母加强圈（6），所述托盘（3）靠近螺母加强圈（6）的一端具有与托盘（3）成一体的、沿着托盘（3）轴向延伸的凸管（4），凸管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锁庚，闵付松，施访，张苍龙，李申宜，山军兴，吴建生，
申请(专利权)人：南京科工煤炭科学技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32