一种降噪消音仓室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪消音仓室，属于油田降噪技术领域。包括型钢框架，所述型钢框架包括顶框架和设置于顶框架上的至少两个支撑用侧框架，所述顶框架与侧框架上分别固接有降噪板，所述降噪板包括依次固接的吸音板、降噪层和阻尼隔音板，所述阻尼隔音板包括两层纤维板以及夹设于两层纤维板之间的第二隔音毡。该降噪消音仓室通过在具有顶框架和侧框架的型钢框架上设置降噪板，可实现对密集高噪声环境的主要声源进行围护降噪，增强降噪的目标精确性，且各降噪消音仓室均为独立的整体，具有分散工作性强、可重复利用的效果。

A noise reduction and silencing chamber

【技术实现步骤摘要】
一种降噪消音仓室
本技术涉及油田降噪
，具体涉及一种降噪消音仓室。
技术介绍
目前针对油田修井作业时柴油机、卷扬机发出的噪声，现有技术中多采用搭设声屏障来解决降噪问题。声屏障，对于声源分散、声频不高、声源距敏感点距离较远的噪声能起到阻隔作用，但针对高噪声环境效果不是很理想。针对上述已有技术状况，本技术申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种降噪消音仓室，以解决现有技术中由于油田修井作业中采用搭设声屏障降噪而导致对高噪声环境下主要声源的降噪效果不理想的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪消音仓室，包括型钢框架，所述型钢框架包括顶框架和设置于顶框架上的至少两个支撑用侧框架，所述顶框架与侧框架上分别固接有降噪板，所述降噪板包括依次固接的吸音板、降噪层和阻尼隔音板，所述阻尼隔音板包括两层纤维板以及夹设于两层纤维板之间的第二隔音毡。进一步地，所述降噪层包括用于首次降噪的第一降噪层以及用于二次降噪的第二吸音棉，所述第一降噪层包括第一吸音棉和第一隔音毡，所述吸音板、第一吸音棉、第一隔音毡、第二吸音棉以及阻尼隔音板依次固接。进一步地，所述吸音板上设有用于将声波传导至第一降噪层的吸音孔。进一步地，所述侧框架的降噪板上设有推拉门，所述推拉门上设有降噪板。进一步地，所述顶框架的降噪板上设有连通型钢框架内外侧的轴流风机和制冷风机。进一步地，所述侧框架底端设有用于提高移动灵活性的轮体。进一步地，所述型钢框架中的侧框架设有四个，所述顶框架为矩形顶框架，四个侧框架顶端分别与矩形顶框架的四周边沿底端滑动配合，四个侧框架底端分别滑动配合有铺设于地面的导向轨。本技术具有如下优点：1.该降噪消音仓室通过在具有顶框架和侧框架的型钢框架上设置降噪板，可实现对密集高噪声环境的主要声源进行围护降噪，增强降噪的目标精确性，且各降噪消音仓室均为独立的整体，具有分散工作性强、可重复利用的效果；2.型钢框架的组装及降噪板与型钢框架的组装均采用栓接，便于拆装及运输移动，有利于节约成本；3.该降噪消音仓室通过铝制吸音板吸收声波后，经过纤维吸音棉的消耗，再通过隔音毡的阻隔，剩余的声波再经过一次循环，大大提升了降噪效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例中降噪板的组成结构示意图；图3为本技术实施例2的整体结构示意图；图4为本技术实施例3中导向轨的分布位置示意图。图中：型钢框架1、降噪板2、吸音板21、吸音孔22、第一吸音棉23、第一隔音毡24、第二吸音棉25、阻尼隔音板26、纤维板261、第二隔音毡262、推拉门3、仓室口4、轴流风机5、制冷风机6、隔音门7。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例提供了一种降噪消音仓室，包括型钢框架1与固接在型钢框架1上的降噪板2，具体设置如下：所述型钢框架1采用栓接方式形成U型框架，U型型钢框架1包括一个顶框架与两个侧框架，所述顶框架与侧框架上均固接有降噪板2，用以对主要声源进行围护降噪，提升对密集高噪声环境的降噪性能。所述型钢框架1与降噪板2的固接方式包括但不限于胶装、栓接。优选地，所述型钢框架1上位于侧框架两端分别设有仓室口4，用以使修井作业机械可直接进出，提升便利性；所述侧框架的降噪板2上设有推拉门3，用以方便作业人员进出，所述推拉门3内侧壁固接有降噪板2，也可直接使用降噪板2材质的推拉门3，用以维持降噪性能；所述顶框架的降噪板2上分别栓接有连通型钢框架1内侧与外侧的轴流风机5和制冷风机6，所述轴流风机5和制冷风机6分别与外部电源电连接，用以增强型钢框架1内侧空气流动、排风性以及降低修井作业机械的工作环境温度。优选地，所述型钢框架1上位于侧框架底端还设有若干轮体，用以使型钢框架1可根据需求自由移动，提升了整体灵活性。需要说明的是，两个所述侧框架之间距离范围为2～3m，所述轴流风机5采用型号为DFBZ的方形壁式轴流风机，所述制冷风机6采用型号为KT18-X30A的工业制冷风机。具体地，如图2所示，所述降噪板2包括依次固接设置的吸音板21、第一吸音棉23、第一隔音毡24、第二吸音棉25以及阻尼隔音板26，其中所述吸音板21采用铝制材质，且吸音板21上均匀设有若干吸音孔22，用以通过吸音孔22将噪音声波吸入至吸音板21的板体内，进而依次传导至第一吸音棉23、第一隔音毡24、第二吸音棉25以及阻尼隔音板26，实现多重降噪。优选地，所述第一吸音棉23和第二吸音棉25均采用纤维吸音棉，用以通过纤维之间的细小空隙对进入的声波起消耗作用，纤维与纤维之间为立体交叉结构，互相缠绕，噪音声波在这些孔隙中碰撞反射，逐渐消耗。优选地，所述第一隔音毡24和第二隔音毡26均采用阻尼隔音毡，由于其具有不透气的特性，因此能够减弱噪音声波的透射声能，增强隔音效果，同时因其具有柔性还可以有效减缓震动，进而能抑制声音的传递。优选地，所述阻尼隔音板26包括两层纤维板261以及夹设于两层纤维板261之间的第二隔音毡262，所述纤维板261与第二隔音毡262压合一体成型，用以利用纤维板261上的更小纤维孔与隔音毡配合，使阻尼隔音板26具有吸音棉和隔音毡的双重效果，有效清除残余的噪音声波。需要说明的是，所述吸音板21厚度为3mm，所述第一吸音棉23厚度为5cm，所述第一隔音毡24厚度为4mm，所述第二吸音棉25厚度为3cm，所述阻尼隔音板26厚度为1.5cm，用以使降噪板2整体厚度达到10cm，具备一定强度及抗压性，同时保证降噪效果；所述降噪板2中依次固接的吸音板21、第一吸音棉23、第一隔音毡24、第二吸音棉25以及阻尼隔音板26间采用的固接方式包括但不限于胶装、栓接。实施例2在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进，如图3所示，两个所述仓室口4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪消音仓室，其特征在于：包括型钢框架，所述型钢框架包括顶框架和设置于顶框架上的至少两个支撑用侧框架，所述顶框架与侧框架上分别固接有降噪板，所述降噪板包括依次固接的吸音板、降噪层和阻尼隔音板，所述阻尼隔音板包括两层纤维板以及夹设于两层纤维板之间的第二隔音毡。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪消音仓室，其特征在于：包括型钢框架，所述型钢框架包括顶框架和设置于顶框架上的至少两个支撑用侧框架，所述顶框架与侧框架上分别固接有降噪板，所述降噪板包括依次固接的吸音板、降噪层和阻尼隔音板，所述阻尼隔音板包括两层纤维板以及夹设于两层纤维板之间的第二隔音毡。


2.如权利要求1所述的一种降噪消音仓室，其特征是，所述降噪层包括用于首次降噪的第一降噪层以及用于二次降噪的第二吸音棉，所述第一降噪层包括第一吸音棉和第一隔音毡，所述吸音板、第一吸音棉、第一隔音毡、第二吸音棉以及阻尼隔音板依次固接。


3.如权利要求1所述的一种降噪消音仓室，其特征是，所述吸音板上设有用于将声波传...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐巍，
申请(专利权)人：盘锦正能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21