空调器室外机隔板制造技术

本发明专利技术所涉及的空调器室外机隔板由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板，另一段长隔板。两段凹形板凹形弧度相同，宽隔板短而宽，长隔板长而窄。宽隔板和长隔板重叠焊接在一起，重叠部分的两边对齐，宽隔板的下部形成隔板空挡。宽隔板和长隔板由六个焊接点固定焊接在一起。由于采用两段化设计构造，使得由隔板分隔为两部分的室外机内部空间通过隔板下部的空挡连通，因此，加速室外风扇产生的强制对流空气的流动，增进冷凝器的热交换作用，有利于压缩机的散热，提高空调器的制冷效率。同时，也给压缩机的安装作业带来方便。另外，制作两段化设计构造的隔板比原来一体型设计隔板的制造可节省原材料２０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调器的室外机结构，更详细地说，涉及分体式空调器室外机内将设置冷凝器和风扇的空间与设置压缩机的空间分隔开的隔板。
技术介绍
一般来说，空调器通过其制冷系统内循环的冷媒与室内流动的空气进行热交换以实现室内的降温、升温或空气净化，为人们提供新鲜、舒适的空气环境。空调器的制冷循环系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流器件等组成。空调器可大致分为室外机与室内机分别设置的分体式空调器和室外机与室内机一体设置的整体式空调器。分体式空调器的室外机内设置压缩机、冷凝器、室外风扇、节流器件以及其他控制部件。室外机内部空间由隔板分成两部分，即设置冷凝器和室外风扇的主空间以及设置压缩机、节流器件和其他控制部件的副空间。隔板用于设置和安装节流器件与控制部件。分体式空调器进行制冷运行时，室外机中的压缩机将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压状态并送入冷凝器，高温高压的气态冷媒在冷凝器中与室外机内在室外风扇强制作用下流动的空气进行热交换，被冷却成中温高压液体状态。室外机中的空气吸收热量后，温度升高并被排到外界环境中。被冷却成中温高压的液态冷媒经过节流器件减压降温，其温度和压力均下降到原来的低温低压状态。低温低压的液态冷媒再进入室内机中的蒸发器，并与在室内风扇强制作用下流动的室内空气进行热交换。蒸发器中低温低压状态的冷媒吸收室内空气中的热量由液态变成气态，汽化后的冷媒携带所吸收的室内空气中的热量再返回室外机中的压缩机，并被重新压缩成高温高压状态后进入冷凝器，在通过与其进行热交换的室外空气，将热量排放到外界环境中。分体式空调器通过循环于室内机蒸发器和室外机冷凝器中的冷媒，分别与室内和室外的空气进行热交换循环，达到为室内空气制冷的目的。蒸发器和冷凝器的一侧分别设置室内风扇和室外风扇，以强制室内和室外空气流动，促进热交换循环，提高空调器的制冷效率。图1为已有技术的空调器的室外机分解图。如图所示，在空调器的室外机内部，底板(1)构成室外机的底面，而室外机的一侧面和背面外观则由机壳(1a)构成。同时，前面板(1b)形成室外机的前面外观，另一侧面由侧面板(1c)形成，室外机的上面外观则由盖板(1d)形成。在室外机的内部设置有隔板(5)，隔板(5)为一体型设计，上下竖立设置的隔板(5)把室外机的内部空间分成左右两部分。即，隔板(5)把室外机的内部空间分隔为设置有冷凝器(2)和室外风扇(3)的部分以及设置有压缩机(6)和控制部(7)的部分。空调器运转时，通过室外风扇(3)的旋转强制室外机内空气对流并由排风格栅(4)排出与冷凝器(2)进行热交换的较热空气。但是，上述空调器室外机内的隔板构造存在以下问题。由于室外机内上下竖立设置的隔板(5)为一体型设计，隔板(5)把室外机的内部空间分隔为相对独立的两个部分，因此，冷凝器(2)一侧空间内室外风扇(3)产生的强制对流空气的流向、及流动范围均受到限制，影响了冷凝器(2)的热交换效率以及另一侧空间内压缩机的散热。同时，压缩机一侧空间狭小，也给压缩机的安装作业带来不便。
技术实现思路
为解决上述已有技术中空调器室外机内隔板构造存在的问题本专利技术推出了两段化设计的隔板构造，使得由隔板分隔为两部分的室外机内部空间通过隔板下部的空挡连通。本专利技术所涉及的空调器室外机隔板由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板，另一段长隔板。两段凹形板凹形弧度相同，宽隔板短而宽，长隔板长而窄。宽隔板和长隔板重叠焊接在一起，重叠部分的两边对齐，宽隔板的下部形成隔板空挡。宽隔板和长隔板由六个焊接点固定焊接在一起。本专利技术所涉及的空调器室外机隔板，由于采用两段化设计构造，使得由隔板分隔为两部分的室外机内部空间通过隔板下部的空挡连通，因此，加速室外风扇产生的强制对流空气的流动，增进冷凝器的热交换作用，有利于压缩机的散热，提高空调器的制冷效率。同时，也给压缩机的安装作业带来方便。另外，制作两段化设计构造的隔板比原来一体型设计隔板的制造可节省原材料20％。附图说明图1为一般空调器的室外机结构的分解图。图2为图1中室外机隔板构造图。图3为本专利技术的室外机隔板构造图。图4为设置本专利技术隔板的空调器室外机结构分解图。附面的标记说明1、底板 1a、机壳1b、前面板1c、侧面板1d、盖板 2、冷凝器3、室外风扇 4、排风格栅5、隔板 6、压缩机7、控制部 8、宽隔板9、长隔板 10、焊接点具体实施方式现结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。图3为本专利技术的室外机隔板构造图，图4为设置本专利技术隔板的空调器室外机结构分解图。如图所示，本专利技术所涉及的空调器室外机隔板5，由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板8，另一段长隔板9，宽隔板8和长隔板9由六个焊接点10固定焊接在一起。隔板5把室外机的内部空间分隔为设置有冷凝器2和室外风扇3的部分以及设置有压缩机6和控制部7的部分。两段凹形板凹形弧度相同，宽隔板8短而宽，长隔板9长而窄。宽隔板8和长隔板9重叠焊接在一起，重叠部分的两边对齐，宽隔板8的下部形成隔板空挡。空调器运转时，在室外风扇3转动下强制对流的空气，通过将室外机内部空间分隔为两部分的隔板5的宽隔板8下部的空挡流动，强制对流空气流动范围的的扩大，会增进冷凝器的热交换作用，有利于提高空调器的制冷效率。权利要求1.一种空调器室外机隔板，呈凹形板状结构，其特征在于，由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板，另一段长隔板。2.根据权利要求1所述的空调器室外机隔板，其特征在于，两段凹形板的凹形弧度相同。3.根据权利要求1所述的空调器室外机隔板，其特征在于，宽隔板短而宽，长隔板长而窄。4.根据权利要求1所述的空调器室外机隔板，其特征在于，两段凹形板重叠焊接在一起。5.根据权利要求4所述的空调器室外机隔板，其特征在于，两段凹形板焊接在一起时，重叠部分的两边对齐。6.根据权利要求4所述的空调器室外机隔板，其特征在于，两段凹形板由六个焊接点固定焊接在一起。全文摘要本专利技术所涉及的空调器室外机隔板由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板，另一段长隔板。两段凹形板凹形弧度相同，宽隔板短而宽，长隔板长而窄。宽隔板和长隔板重叠焊接在一起，重叠部分的两边对齐，宽隔板的下部形成隔板空挡。宽隔板和长隔板由六个焊接点固定焊接在一起。由于采用两段化设计构造，使得由隔板分隔为两部分的室外机内部空间通过隔板下部的空挡连通，因此，加速室外风扇产生的强制对流空气的流动，增进冷凝器的热交换作用，有利于压缩机的散热，提高空调器的制冷效率。同时，也给压缩机的安装作业带来方便。另外，制作两段化设计构造的隔板比原来一体型设计隔板的制造可节省原材料20％。文档编号F24F5/00GK1862127SQ20051001340公开日2006年11月15日 申请日期2005年5月9日 优先权日2005年5月9日专利技术者马金钟 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室外机隔板，呈凹形板状结构，其特征在于，由两段凹形板焊接在一起构成，一段宽隔板，另一段长隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马金钟，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]