搭载传感器的一体化管网管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搭载传感器的一体化管网管道，包括：管道主体，采用圆柱筒状结构，作为地下水体的导流部件；对接部，位于管道主体的一侧，与其他同类型或不同类型的管道相连；检测部，凸起于所述管道主体的外侧，用于检测管道主体内的水体的数据；其中，所述检测部呈密封结构；所述检测部中包含：流速计、液位传感器中的至少一个。本实用新型专利技术所达到的有益效果：提供一种可直接用于管网出入口安装的一体化钢骨架复合塑料管道，彻底解决了管网监测设备在安装架设和传感器维护上存在的问题。

Integrated pipe network with sensors

【技术实现步骤摘要】
搭载传感器的一体化管网管道
本技术涉及一种搭载传感器的一体化管网管道。
技术介绍
地下管线历来是城市的“血管”和“神经”，地下管线涉及给水、雨水、污水、燃气、电力、路灯、有线电视、工业等十多种地下管线，形成了一张错综复杂的地下管线网络。而对于雨水污水和给水管网，随着智慧城市的发展通常需要对水量和流速进行远程监测，以便实现对管网的状态获取和提供决策信息。传统的用于流速和液位的传感器由于容易附着淤泥和缠绕垃圾，因此不仅造成状态监测不准确，需要定期清洗维护，而且严重影响传感器使用寿命。而非接触式的液位计和流速计由于需要紧密贴到管壁上，而且设备安装对管壁厚度和设备防水性、抗腐蚀性有要求，因此很难在管网工程实施中直接安装应用。本专利技术为了彻底解决污水、雨水等管网在传感器测量过程中遇到的缠绕垃圾和堵塞测量口等问题，开模设计了专用于管网出入口的塑料管网，管网使用钢丝网骨架塑料复合管，厚度为6cm。具有机械强度高、不易变形、耐腐蚀、抗冲击性强、不结垢等优点。钢丝网骨架塑料复合管底部直接集成压力液位传感器和反射式多普勒流速计，传感器外部有钢丝骨架塑料外壳包裹并密封，有效防止压坏和漏水。集成式的流速计和外壳接触紧密，流速计探头上方没有钢丝骨架，有效防止混合材质对于流速计测量造成影响。由于设备不和管网流体直接接触，因此不仅免维护，而且极大的延长了传感器的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本方案中提出了一种搭载传感器的一体化管网管道，包括：管道主体，采用圆柱筒状结构，作为地下水体的导流部件；对接部，位于管道主体的一侧，与其他同类型或不同类型的管道相连；检测部，凸起于管道主体的外侧，用于检测管道主体内的水体的数据；其中，检测部呈密封结构；检测部中包含：流速计、液位传感器中的至少一个。进一步地，流速计采用反射式多普勒流速计。进一步地，液位传感器采用压力液位传感器。进一步地，沿管道主体的延伸方向，检测部位于管道主体的最底端。进一步地，对接部与管道主体采用活动式连接，管道主体在对接部上沿管道主体的对称中心线自转。进一步地，对接部上、管道主体的两端均设置有卡位机构；卡位机构包括：销孔，位于对接部上以及管道主体的两端；插销，用于同时插入对接部以及管道主体上的销孔。进一步地，检测部与管道主体的连接处上设置有防水密封层。进一步地，检测部设置有多个，且有一个检测部中内置有通讯模块；通讯模块用于将其他检测部的数据与外部设备构成数据交互。进一步地，管道主体的侧壁上内置有孔径部；孔径部中用于内置数据线；数据线用于将检测部中所检测的数据有线传输至通讯模块中。进一步地，通讯模块采用NB-IOT模块。本技术所达到的有益效果：提供一种可直接用于管网出入口安装的一体化钢骨架复合塑料管道，彻底解决了管网监测设备在安装架设和传感器维护上存在的问题。附图说明图1是本装置的整体结构示意图；图2是本装置的仰视图；图3是本装置的剖面结构示意图。图中附图标记的含义：1-管道主体，2-对接部，301-流速计，302-液位传感器，303-通讯模块，4-孔径部，5-卡位机构。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本方案为了彻底解决污水、雨水等管网在传感器测量过程中遇到的缠绕垃圾和堵塞测量口等问题，开模设计了专用于管网出入口的塑料管网，管网使用钢丝网骨架塑料复合管，厚度为6cm，具有机械强度高、不易变形、耐腐蚀、抗冲击性强、不结垢等优点。钢丝网骨架塑料复合管底部直接集成压力液位传感器302和反射式多普勒流速计301，传感器外部有钢丝骨架塑料外壳包裹并密封，有效防止压坏和漏水。集成式的流速计301和外壳接触紧密，流速计301探头上方没有钢丝骨架，有效防止混合材质对于流速计301测量造成影响。由于设备不和管网流体直接接触，因此不仅免维护，而且极大的延长了传感器的使用寿命。作为一个具体的实施例，搭载传感器的一体化管网管道，包括：管道主体1，采用圆柱筒状结构，作为地下水体的导流部件；对接部2，位于管道主体1的一侧，与其他同类型或不同类型的管道相连；管道主体1和对接部2组成了主体钢结构，使用和水泥管网同样大小的口径和连接插槽，便于在管网建设中直接和水泥管网搭配使用，主要用于管线的出入口处，或者管网窨井口处，便于安装管网监测设备。本实施例中，钢结构塑料复合管道厚度6cm，长3m,两头分别带有接插槽，用于多节管道对接。检测部呈密封结构，凸起于管道主体1的外侧，用于检测管道主体1内的水体的数据；作为一个具体的实施例，流速计301采用反射式多普勒流速计301。液位传感器302采用采用压力液位传感器302。检测部在使用时，确保沿管道主体1的延伸方向，检测部位于管道主体1的最底端，从而使得检测部内部的机构检测的数据更加准确。作为一个具体的实施例，对接部与管道主体1采用活动式连接，管道主体1在对接部上沿管道主体1的对称中心线自转。在使用时，管道主体1可以进行自转使得后期对管道进行维护的时候，能够快速地将检测部转动到最上侧，以便于维修或者检修。作为一个具体的实施例，对接部上、管道主体1的两端均设置有卡位机构5；卡位机构5包括：销孔，位于对接部上以及管道主体1的两端；插销，用于同时插入对接部以及管道主体1上的销孔。当然位于管道主体1同一侧的销孔设置有两个，所对应的圆心角为180度，这就使得工作人员可以直接通过插销动作，来确保管道主体1是否到位，对于后期维护来说是很方便的。作为一个具体的实施例，检测部与管道主体1的连接处上设置有防水密封层。作为一个具体的实施例，检测部设置有多个，且有一个检测部中内置有通讯模块303。通讯模块303采用NB-IOT模块，用于将其他检测部的数据与外部设备构成数据交互，便于外接快速地接受数据。通讯模块303采用NB-IOT模块，管道主体1的侧壁上内置有孔径部4；孔径部4中用于内置数据线；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：/n所述搭载传感器的一体化管网管道包括：/n管道主体，采用圆柱筒状结构，作为地下水体的导流部件；/n对接部，位于管道主体的一侧，与其他同类型或不同类型的管道相连；/n检测部，凸起于所述管道主体的外侧，用于检测管道主体内的水体的数据；/n其中，所述检测部呈密封结构；/n所述检测部中包含：/n流速计、液位传感器中的至少一个。/n

【技术特征摘要】
1.一种搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：
所述搭载传感器的一体化管网管道包括：
管道主体，采用圆柱筒状结构，作为地下水体的导流部件；
对接部，位于管道主体的一侧，与其他同类型或不同类型的管道相连；
检测部，凸起于所述管道主体的外侧，用于检测管道主体内的水体的数据；
其中，所述检测部呈密封结构；
所述检测部中包含：
流速计、液位传感器中的至少一个。


2.根据权利要求1所述的搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：
所述流速计采用反射式多普勒流速计。


3.根据权利要求1所述的搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：
所述液位传感器采用压力液位传感器。


4.根据权利要求1所述的搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：
沿所述管道主体的延伸方向，所述检测部位于管道主体的最底端。


5.根据权利要求1所述的搭载传感器的一体化管网管道，其特征在于：
所述对接部与管道主体采用活动式连接，管道主体在对接部上沿管道主体的对称中心线自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小能，
申请(专利权)人：南京吉佳水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32